【技术实现步骤摘要】
一种双主轴、双刀塔的倒正立式数控车床
本技术涉及数控车床领域，尤其涉及一种双主轴、双刀塔的倒正立式数控车床。
技术介绍
目前加工盘类零件时，多数采用单主轴，单刀塔数控车床，工件的加工不能一次性完成，需要有几台机床分序加工，工件的调头加工需有人工或大型机械手进行完成。劳动强度大，自动化程度低，加工效率低，工件的加工精度低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双主轴、双刀塔的倒正立式数控车床，以解决上述技术问题。为实现上述目的本技术采用以下技术方案：一种双主轴、双刀塔的倒正立式数控车床，包括床身，所述床身上设有主轴A、刀塔A、待加工件摆放平台、加工完成件摆放平台以及X向直线导轨，所述X向直线导轨上设置有X向托板A和X向托板B，所述X向托板A与X向滚珠丝杠A传动配合，所述X向托板B与X向滚珠丝杠B传动配合，所述床身左右两侧壁上分别安装有X向电机座A和X向电机座B，所述X向电机座A上安装有X向进给伺服电机A，所述X向进给伺服电机A的转轴连接X向滚珠丝杠A，所述X向电机座B上安装有X向进给伺服电机B，所述X向进给伺服电机B的转轴连接X向滚珠丝杠B，所述X向托板A、X向托板B...
【技术保护点】
1.一种双主轴、双刀塔的倒正立式数控车床，包括床身（1），所述床身（1）上设有主轴A（2）、刀塔A（29）、待加工件摆放平台（25）、加工完成件摆放平台（26）以及X向直线导轨（4），所述X向直线导轨（4）上设置有X向托板A（11）和X向托板B（12），所述X向托板A（11）与X向滚珠丝杠A（5）传动配合，所述X向托板B（12）与X向滚珠丝杠B（6）传动配合，所述床身（1）左右两侧壁上分别安装有X向电机座A（7）和X向电机座B（8），所述X向电机座A（7）上安装有X向进给伺服电机A（9），所述X向进给伺服电机A（9）的转轴连接X向滚珠丝杠A（5），所述X向电机座B（8）上安...
【技术特征摘要】
1.一种双主轴、双刀塔的倒正立式数控车床，包括床身（1），所述床身（1）上设有主轴A（2）、刀塔A（29）、待加工件摆放平台（25）、加工完成件摆放平台（26）以及X向直线导轨（4），所述X向直线导轨（4）上设置有X向托板A（11）和X向托板B（12），所述X向托板A（11）与X向滚珠丝杠A（5）传动配合，所述X向托板B（12）与X向滚珠丝杠B（6）传动配合，所述床身（1）左右两侧壁上分别安装有X向电机座A（7）和X向电机座B（8），所述X向电机座A（7）上安装有X向进给伺服电机A（9），所述X向进给伺服电机A（9）的转轴连接X向滚珠丝杠A（5），所述X向电机座B（8）上安装有X向进给伺服电机B（10），所述X向进给伺服电机B（10）的转轴连接X向滚珠丝杠B（6），所述X向托板A（11）、X向托板B（12）的前侧端面上分别设置有Z向直线导轨A（15）、Z向直线导轨B（16），其顶部分别设有Z向电机座A（17）、Z向电机座B（18），所述Z向电机座A（17）的顶部安装有Z向进给伺服电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：李昌军，王彬，李茂福，
申请(专利权)人：滕州博信机床有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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