一种化工反应釜用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工反应釜用清洗装置，包括反应釜，所述反应釜底部外壁的四角均焊接有反应釜支架，且反应釜支架底部外壁一端通过螺栓固定有水箱，所述水箱远离反应釜的一侧外壁通过螺钉固定有水泵，所述水箱远离反应釜支架的一侧内壁焊接有第一水管，且第一水管靠近反应釜的一侧外壁焊接有第二水管，所述第二水管远离第一水管的一侧焊接于反应釜底部外壁，所述第一水管远离水箱的一侧焊接有电控伸缩杆，且电控伸缩杆远离反应釜顶端的一侧通过铰链连接有高压喷头。本实用新型专利技术将水最大化的利用，保护水资源，清洗速率快，清洗效果好，可有效对反应釜和反应釜清洗装置进行烘干，能够有效降低废液对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种化工反应釜用清洗装置
本技术涉及清洗
，尤其涉及一种化工反应釜用清洗装置。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器传统的化工反应釜清洗装置水资源浪费严重，清洗效果不够好，并且排出的废液由于含有化学元素，直接排放对环境污染较大，且有异味。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工反应釜用清洗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工反应釜用清洗装置，包括反应釜，所述反应釜底部外壁的四角均焊接有反应釜支架，且反应釜支架底部外壁一端通过螺栓固定有水箱，所述水箱远离反应釜的一侧外壁通过螺钉固定有水泵，所述水箱远离反应釜支架的一侧内壁焊接有第一水管，且第一水管靠近反应釜的一侧外壁焊接有第二水管，所述第二水管远离第一水管的一侧焊接于反应釜底部外壁，所述第一水管远离水箱的一侧焊接有电控伸缩杆，且电控伸缩杆远离反应釜顶端的一侧通过铰链连接有高压喷头，所述反应釜支架底部靠近反应釜的一侧外壁通过螺钉固定有热吹风机，且热吹风机远离反应釜支架底部的一侧外壁焊接有通风管，所述通风管远离热吹风机的一侧与反应釜底部外壁焊接，且反应釜底部外壁焊接有第三水管，所述第三水管远离反应釜的一侧焊接有废水处理器，且废水处理器远离通风管的一侧外壁焊接有排水管。优选的，所述第二水管的一侧外壁通过螺纹连接有第一电磁阀，且述通风管的一侧外壁通过螺纹连接有第二电磁阀，第三水管的一侧外壁通过螺纹连接有第三电磁阀。优选的，所述电控伸缩杆内壁设有橡胶伸水管，且橡胶伸缩水管一侧焊接于第一水管的内壁，橡胶伸缩水管远离第一水管的一侧焊接有高压喷头。优选的，所述电控伸缩杆的一侧外壁焊接有电机，且电机的一侧外壁通过螺钉固定有传送带，传送带远离电机的一侧通过螺纹与高压喷头内壁连接。优选的，所述排水管远离废水处理器的一侧内壁填充有活性炭球，且活性炭球之间有一至二毫米缝隙。优选的，所述水泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、电控伸缩杆、高压喷头、热吹风机、废水处理器均连接有开关，且开关通过信号线与处理器相连接。本技术的有益效果为：1.通过设置第一水管与第二水管的使用，在清洗过程中，水可以反复循环使用，将水最大化的利用，有节约用水，保护水资源的好处。2.通过设置电控伸缩杆与高压喷头，可以上下360度无死角清洗反应釜，有清洗速率快，清洗效果好的好处。3.通过设置热水风机与三个电磁伐，可有效对反应釜和反应釜清洗装置进行烘干，有最大程度上避免残留废液对反应釜和反应釜清洗装置的侵害的好处，并且通过设置废液处理器和活性炭，有大大减少其中的化学成分和异味，有效降低废液对环境的污染的好处。附图说明图1为本技术提出的一种化工反应釜用清洗装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种化工反应釜用清洗装置的高压喷头结构示意图。图中：1反应釜、2反应釜支架、3水箱、4、水泵5第一水管、6第一电磁阀、7电控伸缩杆、8高压喷头、9第二电磁阀、10通风管、11热吹风机、12第三电磁阀、13废水处理器、14排水管、15电机、16橡胶伸缩水管、17第二水管、18第三水管、19传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种化工反应釜用清洗装置，包括反应釜1，反应釜1底部外壁的四角均焊接有反应釜支架2，且反应釜支架2底部外壁一端通过螺栓固定有水箱3，水箱3远离反应釜1的一侧外壁通过螺钉固定有水泵4，水箱3远离反应釜支架2的一侧内壁焊接有第一水管5，且第一水管5靠近反应釜1的一侧外壁焊接有第二水管17，第二水管17远离第一水管5的一侧焊接于反应釜1底部外壁，第一水管5远离水箱3的一侧焊接有电控伸缩杆7，且电控伸缩杆7远离反应釜1顶端的一侧通过铰链连接有高压喷头8，反应釜支架2底部靠近反应釜1的一侧外壁通过螺钉固定有热吹风机11，且热吹风机11远离反应釜支架2底部的一侧外壁焊接有通风管10，通风管10远离热吹风机11的一侧与反应釜1底部外壁焊接，且反应釜1底部外壁焊接有第三水管18，第三水管18远离反应釜1的一侧焊接有废水处理器13，且废水处理器13远离通风管10的一侧外壁焊接有排水管14。本技术中，第二水管17的一侧外壁通过螺纹连接有第一电磁阀6，且述通风管10的一侧外壁通过螺纹连接有第二电磁阀9，第三水管18的一侧外壁通过螺纹连接有第三电磁阀12，电控伸缩杆7内壁设有橡胶伸水管16，且橡胶伸缩水管16一侧焊接于第一水管5的内壁，橡胶伸缩水管16远离第一水管5的一侧焊接有高压喷头8，电控伸缩杆7的一侧外壁焊接有电机15，且电机15的一侧外壁通过螺钉固定有传送带19，传送带19远离电机15的一侧通过螺纹与高压喷头8内壁连接，排水管14远离废水处理器13的一侧内壁填充有活性炭球，且活性炭球之间有一至二毫米缝隙，水泵4、第一电磁阀6、第二电磁阀9、第三电磁阀12、电控伸缩杆7、高压喷头8、热吹风机11、废水处理器13均连接有开关，且开关通过信号线与处理器相连接。工作原理：打开水泵4将清水从水箱3通过第一水管5和橡胶伸缩水管16输送至高压喷头8，高压喷头8在电控伸缩杆7、电机15和传送带19的控制下向反应釜1内壁射出高压水流，达到清洗效果，打开第一电磁阀6实现水循环，清洗完成后关闭第一电磁阀6，打开第三电磁阀12排出废液，经过废液处理器13和活性炭球处理后排除，最后打开热热吹风机11、第一电磁阀6和第二电磁阀9实现烘干。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工反应釜用清洗装置，包括反应釜（1），其特征在于所述反应釜（1）底部外壁的四角均焊接有反应釜支架（2），且反应釜支架（2）底部外壁一端通过螺栓固定有水箱（3），所述水箱（3）远离反应釜（1）的一侧外壁通过螺钉固定有水泵（4），所述水箱（3）远离反应釜支架（2）的一侧内壁焊接有第一水管（5），且第一水管（5）靠近反应釜（1）的一侧外壁焊接有第二水管（17），所述第二水管（17）远离第一水管（5）的一侧焊接于反应釜（1）底部外壁，所述第一水管（5）远离水箱（3）的一侧焊接有电控伸缩杆（7），且电控伸缩杆（7）远离反应釜（1）顶端的一侧通过轴承连接有高压喷头（8），所述反应釜支架（2）底部靠近反应釜（1）的一侧外壁通过螺钉固定有热吹风机（11），且热吹风机（11）远离反应釜支架（2）底部的一侧外壁焊接有通风管（10），所述通风管（10）远离热吹风机（11）的一侧与反应釜（1）底部外壁焊接，且反应釜（1）底部外壁焊接有第三水管（18），所述第三水管（18）远离反应釜（1）的一侧焊接有废水处理器（13），且废水处理器（13）远离通风管（10）的一侧外壁焊接有排水管（14）。

【技术特征摘要】
1.一种化工反应釜用清洗装置，包括反应釜（1），其特征在于所述反应釜（1）底部外壁的四角均焊接有反应釜支架（2），且反应釜支架（2）底部外壁一端通过螺栓固定有水箱（3），所述水箱（3）远离反应釜（1）的一侧外壁通过螺钉固定有水泵（4），所述水箱（3）远离反应釜支架（2）的一侧内壁焊接有第一水管（5），且第一水管（5）靠近反应釜（1）的一侧外壁焊接有第二水管（17），所述第二水管（17）远离第一水管（5）的一侧焊接于反应釜（1）底部外壁，所述第一水管（5）远离水箱（3）的一侧焊接有电控伸缩杆（7），且电控伸缩杆（7）远离反应釜（1）顶端的一侧通过轴承连接有高压喷头（8），所述反应釜支架（2）底部靠近反应釜（1）的一侧外壁通过螺钉固定有热吹风机（11），且热吹风机（11）远离反应釜支架（2）底部的一侧外壁焊接有通风管（10），所述通风管（10）远离热吹风机（11）的一侧与反应釜（1）底部外壁焊接，且反应釜（1）底部外壁焊接有第三水管（18），所述第三水管（18）远离反应釜（1）的一侧焊接有废水处理器（13），且废水处理器（13）远离通风管（10）的一侧外壁焊接有排水管（14）。2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用清洗装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆秋怡，
申请(专利权)人：肇庆市金联技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44