一种DS-多相脱硫塔防堵清垢仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种DS‑多相脱硫塔防堵清垢仪，包括主管路和若干支管路，主管路一端与水源连接，另一端沿脱硫塔高度方向向上延伸，支管路沿脱硫塔高度方向均匀分布在主管路上，每一支管路由塔外伸入塔内并与设在塔内且与支管路一一对应的环形管路连通，环形管路上设置有若干喷头，喷头朝向脱硫塔内壁；主管路上依次设有软水器、储水箱、高压水泵；所述高压水泵由自动启停装置控制。该防堵清垢仪可以对脱硫塔内壁结垢进行定期高压冲洗，以降低停车清垢频率，提高生产效率；此外，冲洗用水经过软水器进行软化处理后再进行冲洗作业，可避免暂停冲洗时喷头出水口因水质硬而与脱硫塔中的SO2气体反应结垢、进而将喷头堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种DS-多相脱硫塔防堵清垢仪
本技术属于环保领域，具体涉及一种脱硫塔清垢设备。
技术介绍
DS-多相反应器由若干个吸收单元组成，每个单元设有回转体式内置构件。当烟气和石灰粉吸收浆液从反应器顶流入，位于脱硫塔中轴线上的锥形中心回转体和设置于脱硫塔内壁上的锥环共同作用强迫气、液相不断改变速度和方向。浆液从上方落下，因重力的作用冲击中心回转体，中心回转体受到冲击力旋转，使其上的浆液在离心力的作用下四散，均匀分散成液膜、液幕，从中心向各个方向均匀散开。塔壁上的锥环又将散开的吸收浆液向下单元中心回转体中心聚焦。形成新的液膜、液幕。当液幕与塔构件冲击时，产生液沫、液滴。烟气与吸收浆液间存在速度差，当烟气在一次次穿过液幕时，液幕被雾化成直径很小的雾滴；液膜、液幕、液滴充满反应器空间。在气、液两相充分接触过程中，烟气中的SO2被吸收。与传统的脱硫塔相比，DS-多相反应器具有以下优点：1、气液顺流，气、液两相在塔内构件导流作用下在塔内形成高速湍流区，气、液充分接触，脱硫效率高。一般脱硫效率稳定控制在95％～98％。2、吸收浆液并非通过喷嘴喷出，因此不存在喷嘴磨损、堵塞问题。由于吸收浆液不通过喷嘴喷出，并不需要通过高压使喷出的吸收浆液分散，因此循环泵扬程可降低，同时降低能耗。在实际使用过程中，虽然塔内结垢速度较普通脱硫塔有显著的降低，但由于反应器内部流速不均，二级反应器脱硫石膏结晶体CaSO3·1/2H2O(s)浓度增高，反应器回转体内置构件与管壁缝隙间逐渐形成大的垢块，若长时间不处理会对脱硫设备造成损坏进而造成环境污染事件，对公司生产运行造成重大影响。因此每三个月需要耗费大量人力物力清理反应器内部结垢块，并且因此也产生了停产检修及停开车风险成本。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种DS-多相脱硫塔防堵清垢仪，以定期清除脱硫塔内壁积垢，降低停车检修清垢频率，从而实现连续化安全生产并降低成本。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种DS-多相脱硫塔防堵清垢仪，包括主管路和若干支管路，主管路一端与水源连接，另一端沿脱硫塔高度方向向上延伸，支管路沿脱硫塔高度方向均匀分布在主管路上，每一支管路由塔外伸入塔内并与设在塔内且与支管路一一对应的环形管路连通，环形管路上设置有若干喷头，喷头朝向脱硫塔内壁；主管路上依次设有软水器、储水箱、高压水泵；所述高压水泵由自动启停装置控制。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：该防堵清垢仪可以对脱硫塔内壁结垢进行定期高压冲洗，以降低停车清垢频率，提高生产效率；此外，冲洗用水经过软水器软化处理后再进行冲洗作业，可避免暂停冲洗时喷头出水口因水质硬而与脱硫塔中的SO2气体反应结垢、进而将喷头堵塞。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术一种DS-多相脱硫塔防堵清垢仪纵剖面结构示意图。图2为本技术一种DS-多相脱硫塔防堵清垢仪环形管路安装示意图。图3为本技术锥环、环形管路、喷头和弹性卡环另一角度结构示意图。说明书附图中的附图标记包括：主管路1、支管路2、环形管路3、喷头4、回转体5、锥环6、储水箱7、软水器8、高压水泵9、弹性卡环10。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：如图1，本技术提供了一种DS-多相脱硫塔防堵清垢仪，包括主管路1和若干支管路2，主管路1一端与水源连接，另一端沿脱硫塔高度方向向上延伸，支管路2沿脱硫塔高度方向均匀分布在主管路1上，每一支管路2由塔外伸入塔内并与设在塔内且与支管路2一一对应的环形管路3连通，环形管路3上设置有若干喷头4，喷头4朝向脱硫塔内壁；主管路1上依次设有软水器8、储水箱7、高压水泵9；所述高压水泵9由自动启停装置控制。其中软水器8选用型号为万尔斯F74A1(63510)。储水箱为钢板焊制的敞口立方体，规格4m*3m*2m。高压水泵选用德国WOMA超高压柱塞泵，型号为1852。该防堵清垢仪可以对脱硫塔内壁结垢进行定期高压冲洗，以降低停车清垢频率，提高生产效率；此外，冲洗用水经过软水器软化处理后再进行冲洗作业，可避免暂停冲洗时喷头出水口因水质硬而与脱硫塔中的SO2气体反应结垢、进而将喷头堵塞。优选的是，如图1和图2，所述环形管路3设置于锥环6内或贴合于锥环6下表面设置。由于吸收浆液主要于回转体5和锥环6上表面流动，故而此两种设置方式使环形管路3不直接与流动中的吸收浆液接触，可以最大限度地减少环形管路3上积垢。当使用第一种方式设置时，锥环6的截面为三角形，且锥环6的下表面留有供所述喷头4穿过的孔或缝，使喷头4朝向脱硫塔内壁。当使用第二种方式设置时，环形管路3与锥环6下表面贴合，锥环6亦会阻挡大部分的吸收浆液，而减少环形管路3外壁积垢。优选的是，所述自动启停装置包括设置于主管路1上的计时阀和控制高压水泵9的电磁继电器。通过计时阀和电磁继电器实现对水源和水泵的自动控制，从而实现对脱硫塔的定期高压喷水清垢作业，节省了人工成本。优选的是，所述高压水泵9配设有变频器，以达到恒压高压供水功能。此处选用易驱CV3100，额定功率为160KW的高性能变频器。优选的是，所述环形管路3通过连接件可拆卸地安装于脱硫塔内壁上，所述支管路2为软管且支管路2长度有冗余，以方便将环形管路3拆下以清洗环形管路3与脱硫塔内壁的缝隙处的积垢。优选的是，如图2，所述连接件为固定于脱硫塔内壁上的弹性卡环10，弹性卡环10可设置为开口向下的优弧形，且卡环开口处向两侧弯折。优弧形弹性卡环10使环形管路3安装更加简便，只需将环形管路3自开口处卡入卡环中即可，而卡环开口处向两侧弯折则使得环形管路3更易自卡环开口处卡入。当将环形管路3自开口向卡环内推入时，因卡环具有弹性，开口扩大，环形管路3进入卡环中，开口在弹性的作用下缩小，环形管路3便固定在需要的位置。优选地，每根环形管路3均匀地配设有大于等于三个弹性卡环10，三个便已经足够满足对环形管路3的固定需求，且卡环不宜设置过多，否则会增加安装难度。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种DS‑多相脱硫塔防堵清垢仪，其特征在于：包括主管路和若干支管路，主管路一端与水源连接，另一端沿脱硫塔高度方向向上延伸，支管路沿脱硫塔高度方向均匀分布在主管路上，每一支管路由塔外伸入塔内并与设在塔内且与支管路一一对应的环形管路连通，环形管路上设置有若干喷头，喷头朝向脱硫塔内壁；主管路上依次设有软水器、储水箱、高压水泵；所述高压水泵由自动启停装置控制。

【技术特征摘要】
1.一种DS-多相脱硫塔防堵清垢仪，其特征在于：包括主管路和若干支管路，主管路一端与水源连接，另一端沿脱硫塔高度方向向上延伸，支管路沿脱硫塔高度方向均匀分布在主管路上，每一支管路由塔外伸入塔内并与设在塔内且与支管路一一对应的环形管路连通，环形管路上设置有若干喷头，喷头朝向脱硫塔内壁；主管路上依次设有软水器、储水箱、高压水泵；所述高压水泵由自动启停装置控制。2.根据权利要求1所述的一种DS-多相脱硫塔防堵清垢仪，其特征在于：所述环形管路设置于锥环内或贴合于锥环下表面设置。3.根据权利要求2所述的一种DS-多相脱硫塔防堵清垢仪，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何占国，柯鹏，曹树谦，刘金海，
申请(专利权)人：阳新鹏富矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42