一种基于电机制造生产线的转子铝压铸设备制造技术

本发明专利技术提供了一种基于电机制造生产线的转子铝压铸设备，包括压铸支撑板、下模具和上模具；所述压铸支撑板的顶部还通过四个电动推杆固定座固定对称安装有共四根电动推杆；四根所述电动推杆的另一侧均固定连接有一个下模具。本发明专利技术提供了一种基于电机制造生产线的转子铝压铸设备，通过设置有下模具，在其中一个下模具内的铸件进行冲压过程中可继续将其他的下模具注入铝水进行初步凝固，当冲压过程结束时通过液压缸将上模具向上拉起，然后将盛放有压铸完成的下模具通过电动推杆向外拉出，再将另一个刚注入铝水的下模具推动到上模具正下方后进行冲压即可，拉出的下模具可将铸件取出，在冲压时可同时进行取件和浇铸工序，有效提高工作效率。

A Rotor Aluminum Die Casting Equipment Based on Motor Manufacturing Line

【技术实现步骤摘要】
一种基于电机制造生产线的转子铝压铸设备
本专利技术涉及电机生产设备
，更具体地说，特别涉及一种基于电机制造生产线的转子铝压铸设备。
技术介绍
压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字，电机转子压铸机，是指用于压铸电机转子的机械设备。通过技术人员对基于电机制造生产线的转子铝压铸设备的技术分析发现，现在的电机转子压铸设备在进行压铸时多是通过一组模具进行压铸，而压铸时需要先将铝水材料浇铸在模具中才可进行冲压成型，这一过程中无法使用同一设备进行其他工作，影响工作效率，并且冲压时直接带给模具内产品的压力较大，可能会造成产品裂缝，对模具也会造成较大的冲击，降低模具使用寿命。因此，现有的电机转子压铸设备都存在：在浇铸过程中无法使用同一设备进行其他工作，影响工作效率，并且冲压时直接带给模具内产品的压力较大，可能会造成产品裂缝，对模具也会造成较大的冲击，降低模具使用寿命的问题。
技术实现思路
(一)技术问题综上所述，本专利技术提供一种基于电机制造生产线的转子铝压铸设备，通过结构与功能性的改进，以解决在浇铸过程中无法使用同一设备进行其他工作，影响工作效率，并且冲压时直接带给模具内产品的压力较大，可能会造成产品裂缝，对模具也会造成较大的冲击，降低模具使用寿命的问题。(二)技术方案本专利技术提供了一种基于电机制造生产线的转子铝压铸设备，用于对电机转子压铸设备进行提高压铸时的工作效率，避免冲击较大而造成产品裂缝，提高模具使用寿命。在本专利技术提供的基于电机制造生产线的转子铝压铸设备中，具体包括：上支撑架、电动推杆固定座、电动推杆、固定底座、压铸支撑板、下模具、上模具、上模具固定板、液压缸、上支撑板和滑轨；所述固定底座的顶部固定对称安装有共四根上支撑架；四根所述上支撑架的顶部内侧固定连接有一个上支撑板；所述上支撑板的底部固定对称安装有四个液压缸，且四个所述液压缸的底部固定连接有一个上模具固定板；所述上模具固定板的底部固定安装有一个上模具；所述固定底座的顶部内侧活动嵌入安装有一个压铸支撑板；所述压铸支撑板的顶部还通过四个电动推杆固定座固定对称安装有共四根电动推杆；四根所述电动推杆的另一侧均固定连接有一个下模具。优选地，所述压铸支撑板的顶部还固定对称设置有共四组滑轨，且四个下模具分别活动设置在四组滑轨的顶部；优选地，所述下模具的底部均固定对称安装有两排滚轮，且这两排滚轮分别嵌入到下模具底部的滑轨内侧；优选地，所述下模具可由电动推杆推动进行移动，且电动推杆伸缩到最长时下模具会恰好位于上模具的正下方；优选地，所述压铸支撑板为可上下移动式结构，且压铸支撑板的外侧固定设置有一层密封胶；优选地，所述固定底座顶部的凹槽内侧填充有若干液压油，且压铸支撑板的底部与液压油面的顶部贴合；优选地，所述下模具共设置有四个，且这四个下模具均可单独在压铸支撑板顶部进行移动；优选地，所述下模具在进行压铸时可将其中一个置于上模具下方，其余三个下模具通过电动推杆收缩向外拉出进行浇铸和取出转子。(三)有益效果本专利技术提供了一种基于电机制造生产线的转子铝压铸设备，通过设置有下模具，在其中一个下模具内的铸件进行冲压过程中可继续将其他的下模具注入铝水进行初步凝固，当冲压过程结束时通过液压缸将上模具向上拉起，然后将盛放有压铸完成的下模具通过电动推杆向外拉出，再将另一个刚注入铝水的下模具推动到上模具正下方后进行冲压即可，拉出的下模具可将铸件取出，在冲压时可同时进行取件和浇铸工序，有效提高工作效率。使用时先将其中一个下模具中加注入铝水材料并初步凝固，然后通过控制这个下模具一侧的电动推杆推动这个下模具移动到上模具的正向方并停止，然后使用外部控制器控制液压缸推动上模具固定板和上模具向下移动，这时上模具会和下模具嵌合并对下模具内部的铸件进行冲压成型，在冲压成型过程中带来的压力较大时压铸支撑板会受力向下移动并将固定底座内的液压油进行挤压，从而起到一定的缓冲作用，避免冲击较大而造成产品裂缝，提高模具使用寿命。附图说明图1为本专利技术实施例的主视结构示意图；图2为本专利技术实施例的主剖视结构示意图；图3为本专利技术实施例中上模具固定板落下的主视结构示意图；图4为本专利技术实施例的俯视结构示意图；图5为本专利技术实施例的俯剖视结构示意图；图6为本专利技术实施例中下模具全部拉出后的俯视结构示意图；图7为本专利技术实施例中下模具的仰视结构示意图。在图1至图7中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：上支撑架-1；电动推杆固定座-2；电动推杆-3；固定底座-4；压铸支撑板-5；下模具-6；上模具-7；上模具固定板-8；液压缸-9；上支撑板-10；滑轨-11。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参考图1至图7。为了解决现有技术中电机转子压铸设备存在的在浇铸过程中无法使用同一设备进行其他工作，影响工作效率，并且冲压时直接带给模具内产品的压力较大，可能会造成产品裂缝，对模具也会造成较大的冲击，降低模具使用寿命的问题，本专利技术提出了一种基于电机制造生产线的转子铝压铸设备，用于对基于电机制造生产线的转子铝压铸设备进行降噪，包括：上支撑架1、电动推杆固定座2、电动推杆3、固定底座4、压铸支撑板5、下模具6、上模具7、上模具固定板8、液压缸9、上支撑板10和滑轨11；固定底座4的顶部固定对称安装有共四根上支撑架1；四根上支撑架1的顶部内侧固定连接有一个上支撑板10；上支撑板10的底部固定对称安装有四个液压缸9，且四个液压缸9的底部固定连接有一个上模具固定板8；上模具固定板8的底部固定安装有一个上模具7；固定底座4的顶部内侧活动嵌入安装有一个压铸支撑板5；压铸支撑板5的顶部还通过四个电动推杆固定座2固定对称安装有共四根电动推杆3；四根电动推杆3的另一侧均固定连接有一个下模具6。其中，所述压铸支撑板5的顶部还固定对称设置有共四组滑轨11，且四个下模具6分别活动设置在四组滑轨11的顶部，安装时下模具6底部的滚轮会嵌入到滑轨中，在调整四个下模具6的位置来选择各加工步骤时下模具6移动更加方便流畅，也不会发生偏移现象。其中，所述下模具6的底部均固定对称安装有两排滚轮，且这两排滚轮分别嵌入到下模具6底部的滑轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于电机制造生产线的转子铝压铸设备，用于对电机转子压铸设备进行提高压铸时的工作效率，避免冲击较大而造成产品裂缝，提高模具使用寿命，其特征在于，包括：上支撑架(1)、电动推杆固定座(2)、电动推杆(3)、固定底座(4)、压铸支撑板(5)、下模具(6)、上模具(7)、上模具固定板(8)、液压缸(9)、上支撑板(10)和滑轨(11)；所述固定底座(4)的顶部固定对称安装有共四根上支撑架(1)；四根所述上支撑架(1)的顶部内侧固定连接有一个上支撑板(10)；所述上支撑板(10)的底部固定对称安装有四个液压缸(9)，且四个所述液压缸(9)的底部固定连接有一个上模具固定板(8)；所述上模具固定板(8)的底部固定安装有一个上模具(7)；所述固定底座(4)的顶部内侧活动嵌入安装有一个压铸支撑板(5)；所述压铸支撑板(5)的顶部还通过四个电动推杆固定座(2)固定对称安装有共四根电动推杆(3)；四根所述电动推杆(3)的另一侧均固定连接有一个下模具(6)。

【技术特征摘要】
1.一种基于电机制造生产线的转子铝压铸设备，用于对电机转子压铸设备进行提高压铸时的工作效率，避免冲击较大而造成产品裂缝，提高模具使用寿命，其特征在于，包括：上支撑架(1)、电动推杆固定座(2)、电动推杆(3)、固定底座(4)、压铸支撑板(5)、下模具(6)、上模具(7)、上模具固定板(8)、液压缸(9)、上支撑板(10)和滑轨(11)；所述固定底座(4)的顶部固定对称安装有共四根上支撑架(1)；四根所述上支撑架(1)的顶部内侧固定连接有一个上支撑板(10)；所述上支撑板(10)的底部固定对称安装有四个液压缸(9)，且四个所述液压缸(9)的底部固定连接有一个上模具固定板(8)；所述上模具固定板(8)的底部固定安装有一个上模具(7)；所述固定底座(4)的顶部内侧活动嵌入安装有一个压铸支撑板(5)；所述压铸支撑板(5)的顶部还通过四个电动推杆固定座(2)固定对称安装有共四根电动推杆(3)；四根所述电动推杆(3)的另一侧均固定连接有一个下模具(6)。2.根据权利要求1所述的基于电机制造生产线的转子铝压铸设备，其特征在于，所述压铸支撑板(5)的顶部还固定对称设置有共四组滑轨(11)，且四个下模具(6)分别活动设置在四组滑轨(11)的顶部。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹天祥，
申请(专利权)人：泰顺同芯电子有限责任公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33