一种脱粒后小麦除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱粒后小麦除杂装置，包括机体，所述机体顶部设有进料口，所述进料口下方设有储料筒，所述储料筒底部设有出料口，所述出料口下方设有倾斜轨道，所述倾斜轨道一侧机体内壁上设有出气风扇，所述倾斜轨道另一侧机体内壁上设有吸气口，所述吸气孔通过吸气管与收纳箱相连，所述收纳箱设在机体外壁上，所述倾斜轨道底部设有出料轨道，所述出料轨道底端与出料口相连，所述出料口设在机体端面底部，所述机体外壁上设有控制面板，所述控制面板电性相连出气风扇；通过设置储料筒，可使下料速度稳定，通过设置出气风扇，利用风扇将秸秆吹走，并通过收纳箱将其收纳，解决了现有除杂作业耗时耗力的问题。

A device for removing impurities from wheat after threshing

【技术实现步骤摘要】
一种脱粒后小麦除杂装置
本技术涉及一种脱粒后小麦除杂装置，属于除杂机械领域。
技术介绍
小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物；发酵后可制成啤酒、酒精、白酒(如伏特加)，或生质燃料。小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素A及维生素C，现有小麦收割后需对小麦进行脱粒作业，脱粒结束后的小麦种含有大量秸秆杂物，现有的方法通过人工进行抛洒，耗时耗力，而且不能完全将杂物去除。
技术实现思路
本技术提出一种脱粒后小麦除杂装置，解决了现有小麦除杂依靠人力作业，耗时耗力，而且除杂不彻底的问题。为了解决以上技术问题，本技术提出以下技术方案：本技术提出一种脱粒后小麦除杂装置，包括机体，所述机体顶部设有进料口，所述进料口通过进料管与入料口相连，所述入料口设在储料箱顶部，所述储料箱底部设有出料口，所述出料口下方设有倾斜轨道，所述倾斜轨道一侧机体内壁上设有出气风扇，所述倾斜轨道另一侧机体内壁上设有吸气孔，所述吸气孔通过吸气管与收纳箱相连，所述收纳箱设在机体外壁上，所述倾斜轨道底部设有出料轨道，所述出料轨道底端与外出料口相连，所述外出料口设在机体端面底部，所述机体外壁上设有控制面板，所述控制面板电性相连出气风扇。优选的，所述进料口形状为漏斗形，所述机料口顶部尺寸大于底部尺寸。优选的，所述倾斜轨道一侧连接出气板，所述倾斜轨道另一侧与机体内壁相接触，所述出气板一端端面上设有出气口，另一端端面通过气管连接出气风扇。优选的，所述吸气孔为矩形结构，所述吸气孔倾斜设在机体内壁上，所述吸气孔倾斜角度与倾斜轨道倾斜角度一致。优选的，所述出料轨道一侧设有挡板，另一侧与机体内壁相连。优选的，所述收纳箱内部设有收纳风扇，所述收纳风扇前方设有纱网。通过以上技术方案，本技术有益效果：通过设置储料箱，可使下料速度稳定，通过设置出气风扇，利用风扇将秸秆吹走，并通过收纳箱将其收纳，解决了现有除杂作业耗时耗力的问题。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是机体内部示意图；图3是收纳箱内部示意图。图中1、机体；2、进料口；3、出气风扇；4、外出料口；5、收纳箱；6、控制面板；7、储料箱；8、入料口；9、进料管；10、倾斜轨道；11、出气板；12、吸气孔；13、气管；14、出料轨道；15、挡板；16、收纳风扇；17、纱网。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。根据图中所示一种脱粒后小麦除杂装置，包括机体1，所述机体1顶部设有进料口2，所述进料口2通过进料管9与入料口8相连，所述入料口8设在储料箱7顶部，所述储料箱7底部设有出料口，出料口下方设有倾斜轨道10，所述倾斜轨道10一侧机体1内壁上设有出气风扇3，所述倾斜轨道10另一侧机体1内壁上设有吸气孔12，所述吸气孔12通过吸气管与收纳箱5相连，所述收纳箱5设在机体1外壁上，所述倾斜轨道10底部设有出料轨道14，所述出料轨道14底端与外出料口4相连，所述外出料口4设在机体1端面底部，所述机体1外壁上设有控制面板6，所述控制面板6电性相连出气风扇3。优选的，所述进料口2形状为漏斗形，所述进料口2顶部尺寸大于底部尺寸。优选的，所述倾斜轨道10一侧连接出气板11，所述倾斜轨道10另一侧与机体1内壁相接触，所述出气板11一端端面上设有出气口，另一端端面通过气管13连接出气风扇3。优选的，所述吸气孔12为矩形结构，所述吸气孔12倾斜设在机体1内壁上，所述吸气孔12倾斜角度与倾斜轨道10倾斜角度一致。优选的，所述出料轨道14一侧设有挡板15，另一侧与机体1内壁相连。优选的，所述收纳箱5内部设有收纳风扇16，所述收纳风扇16前方设有纱网17。具体使用时，将要除杂的小麦通过进料口2进入到储料箱7内，接着在重力的作用下，从储料箱7底部出料口流入到倾斜轨道10上，此时倾斜轨道10一侧出气风扇3转动，将小麦中秸秆杂物吹去，收纳箱5内收纳风扇16也开始转动，在负压的作用下将秸秆杂物从吸气孔12吸取到收纳箱5中，小麦继续沿着倾斜轨道10进入到出料轨道14中，最后沿着出料轨道14从外出料口4进入到袋子中。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱粒后小麦除杂装置，包括机体，所述机体顶部设有进料口，其特征在于：所述进料口通过进料管与入料口相连，所述入料口设在储料箱顶部，所述储料箱底部设有出料口，所述出料口下方设有倾斜轨道，所述倾斜轨道一侧机体内壁上设有出气风扇，所述倾斜轨道另一侧机体内壁上设有吸气孔，所述吸气孔通过吸气管与收纳箱相连，所述收纳箱设在机体外壁上，所述倾斜轨道底部设有出料轨道，所述出料轨道底端与外出料口相连，所述外出料口设在机体端面底部，所述机体外壁上设有控制面板，所述控制面板电性相连出气风扇，所述吸气孔为矩形结构，所述吸气孔倾斜设在机体内壁上，所述吸气孔倾斜角度与倾斜轨道倾斜角度一致，所述出料轨道一侧设有挡板，另一侧与机体内壁相连，所述收纳箱内部设有收纳风扇，所述收纳风扇前方设有纱网。

【技术特征摘要】
1.一种脱粒后小麦除杂装置，包括机体，所述机体顶部设有进料口，其特征在于：所述进料口通过进料管与入料口相连，所述入料口设在储料箱顶部，所述储料箱底部设有出料口，所述出料口下方设有倾斜轨道，所述倾斜轨道一侧机体内壁上设有出气风扇，所述倾斜轨道另一侧机体内壁上设有吸气孔，所述吸气孔通过吸气管与收纳箱相连，所述收纳箱设在机体外壁上，所述倾斜轨道底部设有出料轨道，所述出料轨道底端与外出料口相连，所述外出料口设在机体端面底部，所述机体外壁上设有控制面板，所述控制面板电性相连出气风扇，所述吸气...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐筠，唐洁，李小敏，
申请(专利权)人：唐筠，
类型：新型
国别省市：福建,35