用于冷固球团生产的氧化铁筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一用于冷固球团生产的氧化铁筛分装置，包括料仓、料筛、筛上料皮带和筛下料皮带，料仓连接有四个支撑立柱，料仓的出料口下方设有一料筛，料筛的侧壁的两端分别设有一个具有对称结构的弧形长孔，其中一个弧形长孔的内壁设有与弧形长孔的弧度一致的弧形齿条，用于与位于弧形长孔内的齿轮啮合，齿轮通过齿轮轴与步进电机的输出轴连接，其余三个弧形长孔内设有连接到对应的立柱的上导向轴，料筛的上方安装有推料机构，以将筛上料推出料筛。本实用新型专利技术结构简单，通过步进电机和气缸实现了筛料和卸料，筛分效果好；通过卸料板、带网孔的筛上料皮带和普通的筛下料皮带将筛分的氧化铁皮进行分类，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
用于冷固球团生产的氧化铁筛分装置
本技术属于冶金行业的环保设备
，特别涉及一种用于冷固球团生产的氧化铁筛分装置。
技术介绍
冷固球团——是利用炼钢产生的污泥、除尘灰、氧化铁皮等为原料，添加石灰，用有机胶作粘结剂，通过高压成球机制成的球团。冷固球团作为冷却剂、造渣剂回用转炉炼钢生产，不仅能够减少除尘灰对环境的污染，而且能够优化钢厂原料结构，节省能源，降低转炉炼钢生产成本，同时还可以实现含铁资源的循环再利用。在生产冷固球团的过程中，其中有一道工序是对氧化铁进行筛分，体积大的氧化钙铁皮被筛出后废弃，体积小即符合要求的氧化铁皮被送入下道工序备用。目前的氧化铁皮的筛分是通过气缸的伸缩杆的伸缩来带动料筛实现筛分，是两个方向的运动，筛分效果不理想，且进入到筛上料皮带的氧化铁仍然裹入有小体积的氧化铁皮，造成了浪费。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本技术提供一种用于冷固球团生产的氧化铁筛分装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于冷固球团生产的氧化铁筛分装置，包括料仓、料筛、筛上料皮带和筛下料皮带，所述料仓的出料口下方设有一料筛，所述料筛具有相对的两个侧壁，每个侧壁的两端分别设有一个具有对称结构的弧形长孔，其中一个所述弧形长孔的内壁设有与弧形长孔的弧度一致的弧形齿条，用于与位于弧形长孔内的齿轮啮合，齿轮通过齿轮轴与步进电机的输出轴连接，其余三个所述弧形长孔内设有连接到对应的立柱的上导向轴，所述料筛的上方安装有推料机构，以将筛上料推出料筛，所述料筛左端部下方安装有筛上料皮带，所述料筛的右端下方安装有筛下料皮带。作为优选，所述推料机构包括推料板和第一气缸，所述第一气缸与右侧的一个立柱连接，所述推料板呈L形，所述推料板的右端与第一气缸的伸缩杆连接。作为优选，所述推料板的顶部具有漏料孔。作为优选，所述料筛的右端设有卸料板，所述卸料板的左端与料筛铰接，所述卸料板的底部与第二气缸的伸缩杆连接，所述第二气缸的缸筒与邻近的立柱连接。作为优选，所述卸料板的底面与料筛的底面之间的空隙处设有弹性带。作为优选，所述筛上料皮带呈网状结构，所述筛上料皮带绕过支架，所述支架上设有储料框。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：本技术结构简单，实现了自动化操作，通过步进电机和气缸实现了筛料和卸料，筛分效果好；通过卸料板、带网孔的筛上料皮带和普通的筛下料皮带将筛分的氧化铁皮进行分类，提高了生产效率。附图说明图1为本技术中的用于冷固球团生产的氧化铁筛分装置的主视结构示意图；图2为本技术中的用于冷固球团生产的氧化铁筛分装置的料筛的俯视结构示意图。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明。如图1和图2所示，本技术的实施例公开了一种用于冷固球团生产的氧化铁筛分装置，包括料仓1、料筛6、筛上料皮带和筛下料皮带，料仓1连接有四个支撑立柱2，料仓1的出料口3下方设有一料筛6，料筛6具有相对的两个侧壁61，每个侧壁61的两端分别设有一个具有对称结构的弧形长孔62，其中一个弧形长孔62的上部的内壁设有与弧形长孔62的弧度一致的弧形齿条63，用于与位于弧形长孔62内的齿轮9啮合，齿轮9通过齿轮轴与步进电机12的输出轴连接，其余三个弧形长孔62内设有连接到对应的立柱2上的导向轴11，料筛6的上方安装有推料机构，以将筛上料推出料筛6，料筛6左端部下方安装有筛上料皮带8，料筛6的右端下方安装有筛下料皮带4。本实施例中，推料机构包括推料板9和第一气缸5，第一气缸5与右侧的一个立柱2连接，推料板9呈L形，推料板9的右端与第一气缸5的伸缩杆连接。推料板9的顶部具有漏料孔91，以便于出料口3出料后顺利进入料筛6。本实施例中，料筛6的右端设有卸料板7，卸料板7的左端与料筛6铰接，卸料板7的底部与第二气缸10的伸缩杆连接，第二气缸10的缸筒与邻近的立柱2连接。卸料板7的底面与料筛6的底面之间的空隙处设有弹性带16。本实施例中，筛上料皮带8呈网状结构，筛上料皮带8绕过支架14，支架14上设有储料框15。本技术的工作原理是：料仓1内的氧化铁皮落入到料筛6上后，通过步进电机12的左右反转来驱动齿轮9与齿条63啮合来驱动料筛左右上下窜动，从而筛分氧化铁，体积小的氧化铁落入到筛下料皮带4上，被送入下一道工序；体积大的氧化铁位于料筛6上，此时第一气缸5驱动推料板9将体积较大的氧化铁推入到卸料板7，第二气缸10带动卸料板7下降，从而将体积大的氧化铁及一部分裹入的体积小的氧化铁皮送入筛上料皮带8上，体积较大的氧化铁皮被送入到指定的废料区，而裹入的体积小的氧化铁皮则落入储料框15。本技术中的用于冷固球团生产的氧化铁筛分装置结构简单，实现了自动化操作，通过步进电机和气缸实现了筛料和卸料，筛分效果好；通过卸料板、带网孔的筛上料皮带和普通的筛下料皮带将筛分的氧化铁皮进行分类，并分别输送至指定的装置内，提高了生产效率。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冷固球团生产的氧化铁筛分装置，包括料仓、料筛、筛上料皮带和筛下料皮带，所述料仓连接有四个支撑立柱，其特征在于，所述料仓的出料口下方设有一料筛，所述料筛具有相对的两个侧壁，每个侧壁的两端分别设有一个具有对称结构的弧形长孔，其中一个所述弧形长孔的内壁设有与弧形长孔的弧度一致的弧形齿条，用于与位于弧形长孔内的齿轮啮合，齿轮通过齿轮轴与步进电机的输出轴连接，其余三个所述弧形长孔内设有连接到对应的立柱的上导向轴，所述料筛的上方安装有推料机构，以将筛上料推出料筛，所述料筛左端部下方安装有筛上料皮带，所述料筛的右端下方安装有筛下料皮带。

【技术特征摘要】
1.一种用于冷固球团生产的氧化铁筛分装置，包括料仓、料筛、筛上料皮带和筛下料皮带，所述料仓连接有四个支撑立柱，其特征在于，所述料仓的出料口下方设有一料筛，所述料筛具有相对的两个侧壁，每个侧壁的两端分别设有一个具有对称结构的弧形长孔，其中一个所述弧形长孔的内壁设有与弧形长孔的弧度一致的弧形齿条，用于与位于弧形长孔内的齿轮啮合，齿轮通过齿轮轴与步进电机的输出轴连接，其余三个所述弧形长孔内设有连接到对应的立柱的上导向轴，所述料筛的上方安装有推料机构，以将筛上料推出料筛，所述料筛左端部下方安装有筛上料皮带，所述料筛的右端下方安装有筛下料皮带。2.根据权利要求1所述的用于冷固球团生产的氧化铁筛分装置，其特征在于，所述推料机构包括推料板和第一气缸，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅林，
申请(专利权)人：天津瑞利鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12