一种建筑废砖破碎回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉一种建筑废砖破碎回收装置，包括机箱及设置在机箱内部的破碎框，机箱分为上箱体及下箱体，破碎框设置在上箱体内，上箱体内设置有两个破碎框，上箱体正对破碎框的壁面上设置有进料门，上箱体内还设置有用于破碎废砖的破碎装置，破碎装置包括两个破碎压板及用于使两个破碎压板沿竖直方向同时升高的提升件，两个破碎压板分别与位于两个破碎框的正上方，破碎压板提升到最高位置后，受破碎压板的自身重力下落至破碎框内，下箱体内设置有粉碎装置，两个破碎框的底部均开设有导料口，两个破碎框的底部均设置有用于将破碎框内的废砖推入导料口的推动件。本实用新型专利技术具有提高废砖的破碎效率，缩短粉碎时间的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑废砖破碎回收装置
本技术涉及废砖回收的
，尤其是涉及一种建筑废砖破碎回收装置。
技术介绍
砖瓦指的是建筑用的人造小型块材，分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等)，俗称砖头。粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖，秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展，世称“秦砖汉瓦”。随着建筑行业的逐渐兴起，建筑垃圾的产生也越来越多，其中不乏废旧砖瓦，废旧砖瓦为烧粘土类材料，经破碎碾磨成粉体材料时，具有火山灰活性，可以作为混凝土掺合料使用，添加固化类材料后也可用做公路路面基层。授权公告号为CN206325603U的中国专利公开了一种墙体材料废砖破碎装置，包括有底板、7型支架、电机、固定板、第一支杆、导向杆、凸轮、从动轮、横板、弹簧、升降杆、压板、碾压齿等；底板顶部最左方焊接有7型支架。底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有电机，电机位于7型支架右方，底板顶部右侧焊接有固定板，7型支架右侧面焊接有第一支杆和导向杆，第一支杆位于导向杆上方，第一支杆右端通过螺栓连接的方式安装有凸轮，凸轮前侧通过螺栓连接的方式安装有从动轮，导向杆上开有导向孔，导向杆上方焊接有横板，弹簧一端通过挂钩与横板底部连接，弹簧另一端通过挂钩与导向杆顶部连接，两弹簧之间的横板底部焊接有升降杆，升降杆穿过导向孔，升降杆底部焊接有压板，压板底部通过螺栓连接的方式均匀间隔的连接有碾压齿，电机的输出轴通过键连接的方式连接有破碎框，压板位于破碎框的正上方。使用上述技术进行碾压工作时，通过电机带动圆盘转动，使得凸轮循环转动，从而带动压板上下运动，实现对废砖的碾压工作。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用上述技术使用压板对废砖进行破碎工作时，由凸轮带动压板沿竖直方向上下反复运动对压板下的废砖进行破碎，压板在凸轮带动下竖直向下移动对废砖进行破碎的力较小，使得对废砖的破碎效率较低，使得破碎后的废砖体积依然较大，无法直接用于公路路面建设，需要再通过其他粉碎设备进行粉碎，从而使得粉碎时间较长。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种建筑废砖破碎回收装置，废砖进行破碎处理后直接进行粉碎处理，具有提高废砖的破碎效率，缩短粉碎时间的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种建筑废砖破碎回收装置，包括机箱及设置在机箱内部的破碎框，所述机箱分为上箱体及下箱体，所述破碎框设置在所述上箱体内，所述上箱体内设置有两个破碎框，所述上箱体正对所述破碎框的壁面上设置有进料门，所述上箱体内还设置有用于破碎废砖的破碎装置，所述破碎装置包括两个破碎压板及用于使两个所述破碎压板沿竖直方向同时升高的提升件，两个所述破碎压板分别与位于两个所述破碎框的正上方，所述破碎压板提升到最高位置后，受破碎压板的自身重力下落至破碎框内，所述下箱体内设置有用于粉碎经破碎装置进行破碎工作后的废砖的粉碎装置，两个所述破碎框的底部均开设有用于将破碎后的废砖导进所述下箱体内的导料口，两个所述破碎框的底部均设置有用于将所述破碎框内的废砖推入导料口的推动件。通过采用上述技术方案，使用本技术进行废砖回收工作前，先通过提升件使两个破碎压板升高，然后打开进料门，将废砖放入上箱体内的两个破碎框内，再关闭进料门。再通过提升件，使破碎压板升到最高位置后，破碎压板受自身重力下落至破碎框内对废砖施力，再通过提升件对破碎压板施力使破碎压板升到最高位置，破碎压板再受重力掉落，反复此过程，完成对破碎框内的废砖进行破碎工作。破碎完成后通过推动件将破碎框内的废砖推入导料口，废砖经导料口落入下箱体中的粉碎装置内进行粉碎工作，从而使得进行回收的废砖经处理后变成骨料颗粒，可直接用于公路路面基层的建设，具有提高废砖的破碎效率，缩短粉碎时间的优点。本技术进一步设置为：所述提升件包括钢索、第一电机、不完全齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第一支撑轴、第二支撑轴、第一转轴及第二转轴，所述钢索的一端与所述破碎压板的中心连接，所述第一电机固定设置在所述上箱体的外壳上，所述第一电机的输出轴与所述不完全齿轮同轴连接，所述不完全齿轮的两个相对的外缘均设置有齿，所述第一从动齿轮及第二从动齿轮均与所述不完全齿轮啮合，所述第一支撑轴与所述第一从动齿轮同轴连接，所述第二支撑轴与所述第二从动齿轮的内圈同轴连接，所述第一支撑轴及第二支撑轴均转动设置在所述上箱体的两个相对壁面上，所述第一转轴的一端与所述第一支撑轴固定连接，所述第一转轴的另一端与所述钢索的一端连接，所述第一转轴的长度方向与所述第一支撑轴的长度方向垂直，所述第二转轴的一端与所述第二支撑轴固定连接，所述第二转轴的另一端通过所述钢索连接有另一个所述破碎压板，所述第二转轴的长度方向与所述第二支撑轴的长度方向垂直。通过采用上述技术方案，第一电机驱动不完全齿轮转动，在不完全齿轮转动，第一从动齿轮和第二从动齿轮分别与不完全齿轮的两侧啮合的过程中，不完全齿轮带动第一从动齿轮和第二从动齿轮同步转动，第一从动齿轮和第二从动齿轮分别带动第一支撑轴和第二支撑轴转动，第一支撑轴和第二支撑轴上分别垂直连接有第一转轴和第二转轴，在第一支撑轴和第二支撑轴转动下，带动第一转轴和第二转轴分别随第一支撑轴和第二支撑轴转动。钢索的一端与破碎压板连接，钢索的另一端与第一转轴或第二转轴的一端连接，在第一转轴和第二转轴同步转动下同步提高两个破碎压板的高度。不完全齿轮转动到没有外齿的过程中，第一从动齿轮和第二从动齿轮不与不完全齿轮啮合，在破碎压板的重力影响下，破碎压板下降对破碎框内的废砖进行破碎工作，破碎压板带动第一转轴和第二转轴转动恢复至初始位置，从而带动第一从动齿轮和第二从动齿轮转动恢复至初始位置。达到反复对废砖进行破碎工作的效果。本技术进一步设置为：两个所述破碎压板的底部壁面均匀设置有多个凸块。通过采用上述技术方案，多个凸轮在破碎压板受自身重力掉落进行破碎废砖的过程中，对废砖的不同位置施力，达到提高废砖的破碎效率的效果。本技术进一步设置为：所述粉碎装置包括第一粉碎辊、第二粉碎辊及驱动件，所述驱动件用于驱动所述第一粉碎辊和第二粉碎辊相反方向旋转的驱动件，所述第一粉碎辊及第二粉碎辊均转动穿设于所述下箱体的两个相对壁面上，所述第一粉碎辊及第二粉碎辊位于同一高度上且平行设置，所述第一粉碎辊的侧壁靠近所述第二粉碎辊的侧壁。通过采用上述技术方案，废砖经破碎工作后，掉落至下箱体内的第一粉碎辊及第二粉碎辊之间，驱动件驱动第一粉碎辊和第二粉碎辊相反方向旋转，使得位于第一粉碎辊及第二粉碎辊之间的废砖受到挤压粉碎，达到使废砖经粉碎装置处理后的体积较小的效果。本技术进一步设置为：所述驱动件包括第二电机、主动齿轮及第三从动齿轮，所述第二电机固定设置在所述下箱体的外壁上，所述第二电机的输出轴上同轴连接有所述主动齿轮，所述主动齿轮和第三从动齿轮分别与第一粉碎辊和第二粉碎辊位于所述下箱体外的一端同轴连接，所述第三从动齿轮与所述主动齿轮啮合。通过采用上述技术方案，通过开启第二电机，使得与第二电机的输出轴同轴连接的主动齿轮转动，带动第一粉碎辊转动。主动齿轮带动第三从动齿轮反方向转动，第三从动齿轮带动第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑废砖破碎回收装置，包括机箱(1)及设置在机箱(1)内部的破碎框(2)，其特征在于：所述机箱(1)分为上箱体(11)及下箱体(12)，所述破碎框(2)设置在所述上箱体(11)内，所述上箱体(11)内设置有两个破碎框(2)，所述上箱体(11)正对所述破碎框(2)的壁面上设置有进料门(111)，所述上箱体(11)内还设置有用于破碎废砖的破碎装置，所述破碎装置包括两个破碎压板(31)及用于使两个所述破碎压板(31)沿竖直方向同时升高的提升件，两个所述破碎压板(31)分别与位于两个所述破碎框(2)的正上方，所述破碎压板(31)提升到最高位置后，受破碎压板(31)的自身重力下落至破碎框(2)内，所述下箱体(12)内设置有用于粉碎经破碎装置进行破碎工作后的废砖的粉碎装置，两个所述破碎框(2)的底部均开设有用于将破碎后的废砖导进所述下箱体(12)内的导料口(33)，两个所述破碎框(2)的底部均设置有用于将所述破碎框(2)内的废砖推入导料口(33)的推动件(4)。

【技术特征摘要】
1.一种建筑废砖破碎回收装置，包括机箱(1)及设置在机箱(1)内部的破碎框(2)，其特征在于：所述机箱(1)分为上箱体(11)及下箱体(12)，所述破碎框(2)设置在所述上箱体(11)内，所述上箱体(11)内设置有两个破碎框(2)，所述上箱体(11)正对所述破碎框(2)的壁面上设置有进料门(111)，所述上箱体(11)内还设置有用于破碎废砖的破碎装置，所述破碎装置包括两个破碎压板(31)及用于使两个所述破碎压板(31)沿竖直方向同时升高的提升件，两个所述破碎压板(31)分别与位于两个所述破碎框(2)的正上方，所述破碎压板(31)提升到最高位置后，受破碎压板(31)的自身重力下落至破碎框(2)内，所述下箱体(12)内设置有用于粉碎经破碎装置进行破碎工作后的废砖的粉碎装置，两个所述破碎框(2)的底部均开设有用于将破碎后的废砖导进所述下箱体(12)内的导料口(33)，两个所述破碎框(2)的底部均设置有用于将所述破碎框(2)内的废砖推入导料口(33)的推动件(4)。2.根据权利要求1所述的一种建筑废砖破碎回收装置，其特征在于：所述提升件包括钢索(321)、第一电机(322)、不完全齿轮(323)、第一从动齿轮(324)、第二从动齿轮(325)、第一支撑轴(326)、第二支撑轴(327)、第一转轴(328)及第二转轴(329)，所述钢索(321)的一端与所述破碎压板(31)的中心连接，所述第一电机(322)固定设置在所述上箱体(11)的外壳上，所述第一电机(322)的输出轴与所述不完全齿轮(323)同轴连接，所述不完全齿轮(323)的两个相对的外缘均设置有齿，所述第一从动齿轮(324)及第二从动齿轮(325)均与所述不完全齿轮(323)啮合，所述第一支撑轴(326)与所述第一从动齿轮(324)同轴连接，所述第二支撑轴(327)与所述第二从动齿轮(325)的内圈同轴连接，所述第一支撑轴(326)及第二支撑轴(327)均转动设置在所述上箱体(11)的两个相对壁面上，所述第一转轴(328)的一端与所述第一支撑轴(326)固定连接，所述第一转轴(328)的另一端与所述钢索(321)的一端连接，所述第一转轴(328)的长度方向与所述第一支撑轴(326)的长度方向垂直，所述第二转轴(329)的一端与所述第二支撑轴(327)固定连接，所述第二转轴(329)的另一端通过所述钢索(321)连接有另一个所述破碎压板(31)，所述第二转轴(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周乐祥，邓猛，魏红，邹高敏，吕毅鹏，
申请(专利权)人：四川志德公路工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51