新型转动支撑结构的卧式混料机制造技术

一种新型转动支撑结构的卧式混料机，其包括圆筒状的混料罐以及第一支座与第二支座，所述混料罐的两端分别可相对转动的架设在第一支座与第二支座上，所述混料罐的侧罐壁中部一侧设置有用于进/出料的进出口；所述混料罐中沿轴向均匀分布的排列设置有多根搅拌栅杆，每根所述搅拌栅杆的中心点均依次轴向排列在所述混料罐的中心轴线上，每根所述搅拌栅杆的两端分别固定连接在所述侧罐壁的内侧面上相对应的两侧；所述混料罐的两个端面上分别同轴固定的设置有第一转盘以及第二转盘，所述第一支座中固定安装有驱动源，所述驱动源减速增矩的联动至所述第一转盘，所述第二转盘上同轴固定安装有一转轴，所述转轴可相对转动的架设在所述第二支座上。

【技术实现步骤摘要】
新型转动支撑结构的卧式混料机
本技术涉及贵金属回收生产设备领域，特别是指一种回收贵金属过程中用于混合含贵金属的废料与提取反应材料的新型转动支撑结构的卧式混料机。
技术介绍
将含贵金属元素的废弃物料进行回收，并提取其中所含的贵金属，是一种资源回收再利用的，在回收贵金属过程中需要将含有贵金属元素的废料进行破碎成粉状，然后将粉状的废料与其它提取反应原材料在固态下相混合，由于混合的是含贵金属的废旧化合物以及提取反应用的混合物料，因此各种物料之间的粒径、比份、密度以及干湿度都存在比较大的差异，因此难以快速的均匀混合，为了提高混合效率，人们往往使用搅拌桶，将各种物料混合盛装在搅拌桶中，然后使用搅拌桨（手持或者固定结构的搅拌桨）搅动，使混合物料快速的混合均匀，但是类似这种搅拌桶结构的混料装置都存在一系列的缺陷，如：搅拌桶装料少，一次太多不但搅拌桨无法顺畅搅动，还会造成混合物料撒出，再者就是因为桶身在固定不动的情况下，搅拌桨的扰动范围始终有限，存在扰动死角，这些扰动死角的存在造成混合物料始终难以全面的均匀混合；另外，传统的卧式的罐、桶结构的盛料容器能够盛装相对更多的物料，但是在可转动的支撑结构上往往是直接支撑在横卧的罐或桶上，通过罐、桶的外壁上的齿轮进行驱动转动，这种结构需要在罐或者桶的外壁设置大型的齿轮，结构相对复杂，成本高，而且润滑、防尘等维护成本也比较高。
技术实现思路
本技术提供一种新型转动支撑结构的卧式混料机，其所要解决的主要技术问题在于：传统的类似搅拌桶结构的混料装置受限于盛料桶与搅拌桨配合造成的结构局限，因此混料量少，而且搅拌桨的扰动范围有限，盛料桶中始终存在扰动死角，固体状态的粉料又无法像液体物料那样在扰动作用下快速流动，因此难以使混合物料全面混合均匀。为解决上述技术问题，本技术提供一种新型转动支撑结构的卧式混料机，其包括圆筒状的混料罐以及第一支座与第二支座，所述混料罐的两端分别可相对转动的架设在第一支座与第二支座上，所述混料罐的侧罐壁中部一侧设置有用于进/出料的进出口；所述混料罐中沿轴向均匀分布的排列设置有多根搅拌栅杆，每根所述搅拌栅杆的中心点均依次轴向排列在所述混料罐的中心轴线上，每根所述搅拌栅杆的两端分别固定连接在所述侧罐壁的内侧面上相对应的两侧；所述混料罐的两个端面上分别同轴固定的设置有第一转盘以及第二转盘，所述第一支座中固定安装有驱动源，所述驱动源减速增矩的联动至所述第一转盘，所述第二转盘上同轴固定安装有一转轴，所述转轴可相对转动的架设在所述第二支座上。优选于：所述混料罐的侧罐壁一侧径向向外弧面凸拱的形成一凸拱部，所述凸拱部的长度与所述混料罐的轴向长度相同，所述凸拱部的宽度与所述混料罐的直径相同，所述凸拱部在所述混料罐的径向上并过所述混料罐的中心轴线与凸拱部的凸拱中心点的平面上的外轮廓投影线呈圆弧状，呈圆弧状的所述外轮廓投影线的两端分别与所述混料罐上两个端面的边缘相连接；所述凸拱部在所述混料罐的轴向上的外轮廓投影线呈半椭圆弧状，呈半椭圆弧状的所述外轮廓投影线过短轴的两端点外切于所述混料罐在轴向上形成的圆形外轮廓投影线；所述进出口设置在所述凸拱部的中心部位。优选于：所述混料罐的侧罐壁与两个端面之间的连接部位设置有倒圆角结构。优选于：多根所述搅拌栅杆在所述混料罐的轴向上的投影重叠，所述搅拌栅杆为S形杆，每根所述搅拌栅杆的两端分别对应位于所述凸拱部的两侧，每相邻的两根所述搅拌栅杆之间的间距为4-8cm，每根所述搅拌栅杆在径向上的投影均与所述混料罐的中心轴线相互垂直；且所述搅拌栅杆上S形的弯钩的开口与所述混料罐的转动方向对应。优选于：所述第一支座包括呈横杆状的第一支脚以及垂直固定安装在所述第一支脚上的第一主座，所述第一主座与所述第一支脚之间连接形成倒T字形结构，所述第一支脚对应为倒T字形结构上的横头部，所述第一主座则对应为倒T字形结构的竖脚部，所述第一主座中固定安装有一行星齿轮减速器，所述行星齿轮减速器轴向贯穿所述第一主座上与所述混料罐对应的一个侧壁，所述行星齿轮减速器与所述混料罐同轴，且所述行星齿轮减速器的转矩输出端固定设置有一飞轮，所述飞轮通过螺栓同轴固定连接在所述第一转盘上；所述驱动源为驱动电机，所述驱动电机同轴的固定安装在所述行星齿轮减速器上，所述驱动电机的驱动转轴与所述行星齿轮减速器的输入轴联动；所述第一主座与所述混料罐相垂直，所述第一支脚与所述混料罐相互垂直。优选于：所述第二支座包括呈横杆状的第二支脚以及垂直固定安装在所述第二支脚上的第二主座，所述第二主座与所述第二支脚之间连接形成倒T字形结构，所述第二支脚对应为倒T字形结构上的横头部，所述第二主座则对应为倒T字形结构的竖脚部，所述第二主座中固定安装有一电源控制箱，所述电源控制箱电连接控制所述驱动电机，所述第二主座的顶部固定安装有一轴承座，所述转轴的一端具有连接法兰，所述连接法兰通过螺栓同轴固定连接在所述第二转盘上，所述转轴通过一轴承可相对转动的安装在所述轴承座中；所述第二主座与所述第一主座平行，所述第二支脚与所述第一支脚在所述混料罐轴向上的投影重叠。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、混料罐的装料量大，能够一次性混合更大量的混合物料，并且罐体密闭，因此混合环境封闭，不会受到外部的污染，也不会出现物料溅洒的情况，另外就是结构相对简单，混料罐两端通过第一转盘与第二转盘实现架设在转动支撑装置上，这种结构与汽车轮毂连接轮盘、半轴的结构相类似，便于安装、更换以及维护，并且结构紧凑，方便防尘以及润滑方面的维护；2、利用混料罐中的所述多根搅拌栅杆形成一个将混料罐径向分隔成两个腔体的栅栏，使得所述混料罐在翻滚过程中，混料罐内的混合物料会通过多根搅拌栅杆组成的栅栏在两个腔体之间流动，使混合物料被多根搅拌栅杆分割、破散，促进混合物料混合，并防止混合物料中同类物料结团、结拱；3、由于所述混料罐侧罐壁的一侧径向弧面凸拱形成一凸拱部，使得在混料罐的侧罐壁内侧面上具有一个由两端至中间逐渐内凹的弧形凹槽，因此在混料罐转动至凸拱部周向运动至底部过程中，盛装的混合物料会由两端向弧形凹槽的中间部位流动，然后在凸拱部周向运动上升过程中，又会从弧形凹槽中滚出向两端分散流动，从而使混合物料在周向运动的同时轴向翻滚扰动，进一步提高混合效率。附图说明图1为本技术的整体结构轴向剖视示意图。图2为本技术的径向剖视结构示意图。图3为本技术的立体结构示意图。图4为本技术的另一角度立体结构示意图。图5为图1中A的局部放大结构示意图。图6为图1中B的局部放大结构示意图。具体实施方式以下将结合附图1-6以及较佳实施例对本技术提出的一种新型转动支撑结构的卧式混料机作更为详细说明。如图1、2、3、4所示，本技术提供一种新型转动支撑结构的卧式混料机，其包括圆筒状的混料罐1以及第一支座2与第二支座3，所述混料罐1的两端分别可相对转动的架设在第一支座2与第二支座3上，所述混料罐1的侧罐壁中部一侧设置有用于进/出料的进出口11；所述混料罐1中沿轴向均匀分布的排列设置有多根搅拌栅杆4，每根所述搅拌栅杆4的中心点均依次轴向排列在所述混料罐1的中心轴线上，每根所述搅拌栅杆4的两端分别固定连接在所述侧罐壁的内侧面上相对应的两侧，进而使所述混料罐1的内腔被多根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型转动支撑结构的卧式混料机，其特征在于：包括圆筒状的混料罐以及第一支座与第二支座，所述混料罐的两端分别可相对转动的架设在第一支座与第二支座上，所述混料罐的侧罐壁中部一侧设置有用于进/出料的进出口；所述混料罐中沿轴向均匀分布的排列设置有多根搅拌栅杆，每根所述搅拌栅杆的中心点均依次轴向排列在所述混料罐的中心轴线上，每根所述搅拌栅杆的两端分别固定连接在所述侧罐壁的内侧面上相对应的两侧；所述混料罐的两个端面上分别同轴固定的设置有第一转盘以及第二转盘，所述第一支座中固定安装有驱动源，所述驱动源减速增矩的联动至所述第一转盘，所述第二转盘上同轴固定安装有一转轴，所述转轴可相对转动的架设在所述第二支座上。

【技术特征摘要】
1.一种新型转动支撑结构的卧式混料机，其特征在于：包括圆筒状的混料罐以及第一支座与第二支座，所述混料罐的两端分别可相对转动的架设在第一支座与第二支座上，所述混料罐的侧罐壁中部一侧设置有用于进/出料的进出口；所述混料罐中沿轴向均匀分布的排列设置有多根搅拌栅杆，每根所述搅拌栅杆的中心点均依次轴向排列在所述混料罐的中心轴线上，每根所述搅拌栅杆的两端分别固定连接在所述侧罐壁的内侧面上相对应的两侧；所述混料罐的两个端面上分别同轴固定的设置有第一转盘以及第二转盘，所述第一支座中固定安装有驱动源，所述驱动源减速增矩的联动至所述第一转盘，所述第二转盘上同轴固定安装有一转轴，所述转轴可相对转动的架设在所述第二支座上。2.如权利要求1所述的新型转动支撑结构的卧式混料机，其特征在于：所述混料罐的侧罐壁一侧径向向外弧面凸拱的形成一凸拱部，所述凸拱部的长度与所述混料罐的轴向长度相同，所述凸拱部的宽度与所述混料罐的直径相同，所述凸拱部在所述混料罐的径向上并过所述混料罐的中心轴线与凸拱部的凸拱中心点的平面上的外轮廓投影线呈圆弧状，呈圆弧状的所述外轮廓投影线的两端分别与所述混料罐上两个端面的边缘相连接；所述凸拱部在所述混料罐的轴向上的外轮廓投影线呈半椭圆弧状，呈半椭圆弧状的所述外轮廓投影线过短轴的两端点外切于所述混料罐在轴向上形成的圆形外轮廓投影线；所述进出口设置在所述凸拱部的中心部位。3.如权利要求2所述的新型转动支撑结构的卧式混料机，其特征在于：所述混料罐的侧罐壁与两个端面之间的连接部位设置有倒圆角结构。4.如权利要求3所述的新型转动支撑结构的卧式混料机，其特征在于：多根所述搅拌栅杆在所述混料罐的轴向上的投影重叠，所述搅拌栅杆为S形杆，每根所述搅拌栅杆的两端分别对应位于所述凸拱部的两侧，每相...

【专利技术属性】
技术研发人员：华国防，张保明，李梅，武剑，
申请(专利权)人：江西省君鑫贵金属科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36