挥发性有机化合物的吸附分解装置制造方法及图纸

一种挥发性有机化合物的吸附分解装置，包括若干中空纤维管设置于一安装体的该容置空间处中，每一中空纤维管提供一或多个气体通道以供含VOC的气体或和臭氧通过，中空纤维管的内管壁吸附通过气体通道的气体中的VOC，以及触发通过气体通道的臭氧分解VOC。

【技术实现步骤摘要】
挥发性有机化合物的吸附分解装置
本技术是关于一种处理气体中有机物的装置领域，尤其是关于一种处理挥发性有机化合物(VolatileOrganicCompounds,VOCs)的装置。
技术介绍
挥发性有机化合物(VOC)的处理技术有燃烧法和吸附法。燃烧法是将VOC进行氧化反应，最直接的是直接燃烧的方式氧化VOC中的碳以形成二氧化碳和水。吸附法则是将VOC通过吸附材料后回收再利用。图1为现行的处理含有挥发性有机化合物(VOC)的气体的浓缩装置的立体示意图。参考图1，VOC浓缩装置通常包括一处理风扇2、VOC浓缩转轮4、转换加热器6和浓缩风扇8，其中，VOC浓缩转轮4会被驱动马达9驱动而转动。VOC浓缩转轮4依据运转时功能的不同可分为处理区42、冷却区44和再生区46。带有VOC的低浓度、大风量气体1被导引并通过VOC浓缩转轮4的处理区42后输送至处理风扇2以排出洁净空气，VOC浓缩转轮4的处理区42将气体1中的VOC吸附以移除气体1中的VOC。常温的冷却空气3在通过VOC浓缩转轮4的冷却区44后升温并输送至转换加热器6加温，其中，常温的冷却空气3将VOC浓缩转轮4的冷却区44冷却来恢复或维持VOC浓缩转轮4的吸附能力。加温后的空气3通过VOC浓缩转轮4的再生区46后成为高浓度、小风量的浓缩空气5，其中，VOC浓缩转轮4的再生区46中被吸附的VOC因加温后的空气3加温VOC浓缩转轮4而脱附回到空气3，故形成高浓度、小风量的浓缩空气5。已知的VOC浓缩转轮4采用蜂窝状的吸附结构来执行吸附的功能。蜂窝状的吸附结构类似瓦楞纸结构，包括较为平坦的片状层以及片状层之间波浪状的波浪层，波浪层提供的空隙可供空气通过。上述传统设备尚须搭配分解或回收利用VOC的步骤和装置。
技术实现思路
于此提供一种吸附分解装置，应用于处理含有挥发性有机化合物(VOC)的气体。吸附分解装置包括由吸附材料制作而成的中空纤维管，中空纤维管提供多个气体通道，当含有VOC的气体和臭氧通过气体通道时，中空纤维管可吸附气体中的挥发性有机化合物(VOC)以及触发臭氧分解VOC，包括多个气体通道的中空纤维管的结构亦可提高VOC和臭氧在结构中的质传速率以增加分解效率。于此提供一种吸附分解装置，应用于处理含有挥发性有机化合物(VOC)的气体。吸附分解装置包括由吸附材料制作而成的中空纤维管，当含有VOC的气体和臭氧通过气体通道时，中空纤维管提供可吸附气体中的挥发性有机化合物(VOC)以及触发臭氧分解VOC的结构，并且减少气体在气体通道之间的压损。于此提供一种吸附分解装置，应用于处理含有挥发性有机化合物(VOC)的气体。吸附分解装置包括由吸附材料制作而成的中空纤维管，可以处理并分解含有低浓度挥发性有机化合物的气体，无须额外的浓缩或是燃烧等分解的程序，可以大幅减少处理VOC的设备和能耗的成本。依据上述，一种挥发性有机化合物的吸附分解装置，包括：一安装体，其提供一容置空间；以及多个中空纤维管设置于该安装体的该容置空间处，其中，任一该中空纤维管提供至少一气体通道以供至少一气体通过，其中，该气体通道的一内管壁吸附该气体中的一挥发性有机化合物(VolatileOrganicCompounds,VOCs)，在一臭氧通过该气体通道时，该臭氧被该内管壁触发以分解该内管壁所吸附的该挥发性有机化合物。依据上述，一种挥发性有机化合物的吸附分解装置，包括：一安装体，其提供一容置空间；以及多个中空纤维管设置于该安装体的该容置空间处，其中，任一该中空纤维管提供至少一气体通道以供至少一气体通过，其中，该气体通道的一内管壁吸附该气体中的一挥发性有机化合物以及触发该气体中的一臭氧分解该挥发性有机化合物。以下借由具体实施例配合所附的图式详加说明，当更容易了解本技术的目的、
技术实现思路
、特点及其所达成的功效。【附图说明】图1为一已知的VOC浓缩系统的各部件的立体示意图。图2为本案的中空纤维管的侧面透视示意图。图3为图2由AA’剖切的截面示意图。图4为本案的吸附分解装置和其进料的侧面(Y轴面)透视示意图。图5为本案的吸附分解装置的底面(R轴面)的示意图。【符号说明】1气体2处理风扇3空气4VOC浓缩转轮5空气6转换加热器8浓缩风扇9驱动马达10中空纤维管12截面13外管壁15管末端16内管壁17中空部分18吸附分解结构19气体通道20吸附分解装置21间隙22安装体23容置空间30气体40臭氧42处理区44冷却区46再生区AA’剖面X轴Y轴R轴【具体实施方式】以下将详述本技术的各实施例，并配合图式作为例示。除了该多个详细说明之外，本技术亦可广泛地施行于其它的实施例中，任何所述实施例的轻易替代、修改、等效变化都包含在本技术的范围内，并以申请专利范围为准。在说明书的描述中，为了使读者对本技术有较完整的了解，提供了许多特定细节；然而，本技术可能在省略部分或全部特定细节的前提下，仍可实施。此外，众所周知的步骤或元件并未描述于细节中，以避免对本技术形成不必要的限制。特别注意的是，图式仅为示意的用，并非代表元件实际的尺寸或数量，有些细节可能未完全绘出，以求图式的简洁。参考图2和图3，外型成细长管状的一中空纤维管10包括一外管壁13和二个管末端15，其中，无论是二个管末端15或是任一截面12上皆分布一或多个中空部分17。因此，中空纤维管10包括沿着外管壁13的长轴X方向形成的一或多个气体通道19，每个气体通道19由一内管壁16界定的多个中空部分17所组成。于一实施例中，中空纤维管10由吸附分解材料以适当的加工方式抽成细长管状，其中，吸附分解材料包括吸附挥发性有机化合物(VOC)成分、触媒成分和做为基材的成型材料。其次，通过吸附分解材料成型的中空纤维管10的外管壁13和内管壁16皆具有吸附VOC和促进分解VOC的能力，且内管壁16和外管壁13之间的吸附分解结构18也具有吸附VOC和促进分解VOC的能力。中空纤维管10具有可挠性，故应用上，可被施以外力弯曲以便利安装、固定，或是二或多条中空纤维管10相互缠绕。参考图4和图5，一吸附分解装置20包括一安装体22和多个条中空纤维管10。安装体22，例如一槽体，提供一容置空间23设置该多个中空纤维管10，其中，该多个中空纤维管10可用适当的方式固定于安装体22中并填充容置空间23的部分，或是填满整个容置空间23。同时参考图2～图5，该多个中空纤维管10的设置使得气体通道19(长轴X)大致平行安装体22的长轴Y，由圆盘状的安装体22的端面(圆盘径向R)上则分布着形成气体通道19的中空部分17。实际运用时，气体30可从外界管路或通道接近吸附分解装置20、进入并通过吸附分解装置20的该多个气体通道19中。于一实施例中，在含有VOC的气体30通过气体通道19的期间，内管壁16能吸附气体30中的VOC以移除气体30中的VOC。其次，当臭氧40被导引进入并通过吸附分解装置20的该多个气体通道19中时，若内管壁16吸附有VOC时，则含有触媒成分的内管壁16可促使臭氧40和VOC的分解反应，则吸附在内管壁16的VOC可以被分解成二氧化碳和水后从气体通道19排出。另，VOC和臭氧亦可快速地进入吸附分解结构18中，臭氧被吸附分解结构18触发后进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挥发性有机化合物的吸附分解装置，其特征在于，包括：一安装体，其提供一容置空间；以及多个中空纤维管设置于该安装体的该容置空间处，其中，任一该中空纤维管提供至少一气体通道以供至少一气体通过，其中，该气体通道的一内管壁吸附该气体中的一挥发性有机化合物，在一臭氧通过该气体通道时，该臭氧被该内管壁触发以分解该内管壁所吸附的该挥发性有机化合物。

【技术特征摘要】
1.一种挥发性有机化合物的吸附分解装置，其特征在于，包括：一安装体，其提供一容置空间；以及多个中空纤维管设置于该安装体的该容置空间处，其中，任一该中空纤维管提供至少一气体通道以供至少一气体通过，其中，该气体通道的一内管壁吸附该气体中的一挥发性有机化合物，在一臭氧通过该气体通道时，该臭氧被该内管壁触发以分解该内管壁所吸附的该挥发性有机化合物。2.如权利要求1所述的挥发性有机化合物的吸附分解装置，其特征在于，该安装体是一槽体。3.如权利要求1所述的挥发性有机化合物的吸附分解装置，其特征在于，任一该中空纤维管更包括界定任一该中空纤维管的管几何形状的一外管壁，该多个中空纤维管的外管壁之间提供一间隙通道。4.如权利要求3所述的挥发性有机化合物的吸附分解装置，其特征在于，该气体通过该间隙通道时，至少一该外管壁吸附该气体中的该挥发性有机化合物。5.如权利要求4所述的挥发性有机化合物的吸附分解装置，其特征在于，该臭氧通过该间隙通道时，该臭氧被该外管壁触发以分解该外管壁吸附的该挥发性有机化合物。6.如权利要求1所述的挥发性有机化合物的吸附分解装置，其特征在于，任一该中空纤维管更包括设置该气体通道的一吸附分解结构，该臭...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭年宏，
申请(专利权)人：深呼吸大气清净技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71