一种过滤进气管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过滤进气管，包括进气管和过滤装置；所述过滤装置安装在所述进气管上；所述过滤装置包括导板、滑板、螺杆和至少一个过滤网，导板设有横向贯穿的通风孔，导板的两侧对应通风孔处设有连接管，导板两侧的连接管与进气管连接；导板设有上端敞口的导腔，导板远导腔的敞口端设有连接孔，螺杆通过轴承与连接孔转动连接；滑板可纵向活动地嵌设在导腔内，滑板的中部在纵向上设有螺纹孔，螺杆与滑板的螺纹孔螺纹连接；滑板的上端设有横向贯穿的过滤腔，过滤网适配地嵌设在过滤腔内。本实用新型专利技术可对外部空气进行有效过滤后再行导入发电机，极大地降低了进气管出现堵塞的现象，保证了进气管的进气效率，延长了发电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤进气管
本技术涉及柴油发电机
，具体涉及一种过滤进气管。
技术介绍
目前，传统的柴油发电机的进气管采取的是直接导入外部空气，外部空气的杂质和灰尘容易一起进入进气管内，杂质和灰尘长久累月的积累容易导致进气管堵塞或者发电机故障，从而降低了进气管的进气效率和发电机的使用寿命。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种过滤进气管，可对外部空气进行有效过滤后再行导入发电机，极大地降低了进气管出现堵塞的现象，保证了进气管的进气效率，延长了发电机的使用寿命。本技术提供了一种过滤进气管，包括进气管和过滤装置；所述过滤装置安装在所述进气管上；所述过滤装置包括导板、滑板、螺杆和至少一个过滤网，导板设有横向贯穿的通风孔，导板的两侧对应通风孔处设有连接管，导板两侧的连接管与进气管连接；导板设有上端敞口的导腔，导板远导腔的敞口端设有连接孔，连接孔与导腔连通，螺杆通过轴承与连接孔转动连接；滑板可纵向活动地嵌设在导腔内，滑板的中部在纵向上设有螺纹孔，螺杆与滑板的螺纹孔螺纹连接；滑板的上端设有横向贯穿的过滤腔，过滤网适配地嵌设在过滤腔内。优选地，所述导腔的下端设有限位台，导板对应限位台处设有观察窗或者观察口。优选地，所述过滤网的数量的为三至五个，三至五个过滤网的网目沿气流方向依次减小。优选地，所述过滤腔靠出风端设有环形限位台。优选地，所述导板的下端设有安装板，安装板上设有电机，电机的转轴与导板外侧的螺杆连接。优选地，所述滑板的上端呈半圆形。优选地，所述滑板的两侧均设有与过滤腔同轴向中心的密封槽，密封槽内配设有密封圈。本技术具有如下的有益效果：本技术将过滤网装配在过滤腔内，使过滤腔与导板的通风孔连通，进气管的空气从过滤腔穿过时，空气中的杂质和灰尘会被过滤腔中的过滤网过滤掉且吸附在过滤网上，从而实现对外部空气进行有效过滤后再行导入发电机，极大地降低了进气管出现堵塞的现象，保证了进气管的进气效率，延长了发电机的使用寿命；而且，当需要清洁或者更换过滤网时，转动螺杆，螺杆的转动会带动滑板在导腔内纵向移动，使滑板的过滤腔露在导板外，即可对过滤网取出进行清洁或者更换；对过滤网处理后，再反转螺杆，滑板滑入导腔，直到过滤腔与导板的通风孔一致，停止对螺杆的转动，即完成过滤网的清洁或者更换，整个过程操作简单便捷，提高了实用性。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为图1中A-A的剖视图；图3为图1中过滤网处的局部放大图；附图标记：1-进气管，2-过滤装置，21-导板，211-通风孔，212-连接管，213-导腔，214-连接孔，215-轴承，216-限位台，217-观察窗，218-安装板，22-滑板，221-螺纹孔，222-过滤腔，223-环形限位台，23-螺杆，24-过滤网，25-电机。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1至图3所示，本实施例提供的一种过滤进气管，包括进气管1和过滤装置2；过滤装置2安装在进气管1上。过滤装置2包括导板21、滑板22、螺杆23和至少一个过滤网24，导板21设有横向贯穿的通风孔211，导板21的两侧对应通风孔处设有连接管212，导板21两侧的连接管212与进气管1连接。优选地，滑板22的上端呈半圆形。导板21设有上端敞口的导腔213，导板21远导腔的敞口端设有连接孔214，连接孔214与导腔213连通，螺杆23通过轴承215与连接孔214转动连接；滑板22可纵向活动地嵌设在导腔213内，滑板22的中部在纵向上设有螺纹孔221，螺杆23与滑板22的螺纹孔221螺纹连接。滑板22的上端设有横向贯穿的过滤腔222，过滤网24适配地嵌设在过滤腔222内。导板21的下端设有安装板218，安装板218上设有电机25，电机25的转轴与导板21外侧的螺杆23连接。具体地，过滤腔222靠出风端设有环形限位台223，将过滤网24安装在过滤腔222中时，过滤网与环形限位台223相抵，可以避免过滤网在过滤腔222出现倾斜导致漏风的现象，同时也便于过滤网的安装。过滤网24的数量的为三至五个，三至五个过滤网24的网目沿气流方向依次减小，多个过滤网24的布置便于对空气中的杂质和灰尘进行充分过滤。为了便于观察过滤腔222与导板21的通风孔211的配合位置，在导腔213的下端设有限位台216，当滑板22的下端与限位台216相抵时，滑板22的过滤腔222与导板21的通风孔211相连通且呈同一轴向中心线布置。导板21对应限位台处设有观察窗或者观察口。本实施例中，导板21对应限位台处设有观察窗217，便于观察滑板22的下端是否与限位台216相抵。为了消除滑板22和导腔213内壁的漏风现象，在滑板22的两侧均设有与过滤腔222同轴向中心的密封槽，密封槽内配设有密封圈。密封槽和密封圈未在图中示出。综上，本过滤进气管将过滤网24装配在过滤腔222内，使过滤腔222与导板21的通风孔211连通，进气管1的空气从过滤腔222穿过时，空气中的杂质和灰尘会被过滤腔222中的过滤网24过滤掉且吸附在过滤网上，从而实现对外部空气进行有效过滤后再行导入发电机，极大地降低了进气管出现堵塞的现象，保证了进气管的进气效率，延长了发电机的使用寿命；而且，当需要清洁或者更换过滤网24时，通过电机25转动螺杆23，螺杆23的转动会带动滑板22在导腔213内纵向移动，使滑板22的过滤腔222露在导板21外，即可对过滤网24取出进行清洁或者更换；对过滤网24处理后，将过滤网24装入过滤腔222内，再通过电机25反转螺杆23，滑板22滑入导腔213，直到过滤腔222与导板21的通风孔211一致，停止对螺杆23的转动，即完成过滤网24的清洁或者更换，整个过程操作简单便捷，提高了实用性。需要说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤进气管，其特征在于：包括进气管和过滤装置；所述过滤装置安装在所述进气管上；所述过滤装置包括导板、滑板、螺杆和至少一个过滤网，导板设有横向贯穿的通风孔，导板的两侧对应通风孔处设有连接管，导板两侧的连接管与进气管连接；导板设有上端敞口的导腔，导板远导腔的敞口端设有连接孔，连接孔与导腔连通，螺杆通过轴承与连接孔转动连接；滑板可纵向活动地嵌设在导腔内，滑板的中部在纵向上设有螺纹孔，螺杆与滑板的螺纹孔螺纹连接；滑板的上端设有横向贯穿的过滤腔，过滤网适配地嵌设在过滤腔内。

【技术特征摘要】
1.一种过滤进气管，其特征在于：包括进气管和过滤装置；所述过滤装置安装在所述进气管上；所述过滤装置包括导板、滑板、螺杆和至少一个过滤网，导板设有横向贯穿的通风孔，导板的两侧对应通风孔处设有连接管，导板两侧的连接管与进气管连接；导板设有上端敞口的导腔，导板远导腔的敞口端设有连接孔，连接孔与导腔连通，螺杆通过轴承与连接孔转动连接；滑板可纵向活动地嵌设在导腔内，滑板的中部在纵向上设有螺纹孔，螺杆与滑板的螺纹孔螺纹连接；滑板的上端设有横向贯穿的过滤腔，过滤网适配地嵌设在过滤腔内。2.根据权利要求1所述的过滤进气管，其特征在于：所述导腔的下端设有限位台，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐俊，
申请(专利权)人：重庆元朔机电有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50