一种偏三甲苯烷基化生产均四甲苯的方法及其反应器技术

本申请公开了一种偏三甲苯烷基化生产均四甲苯的方法，所述方法包括：原料气化混合、烷基化反应、气油水分离、精制、冷冻结晶过滤和压榨，其中，采用径向固定床反应器进行偏三甲苯的烷基化反应。本申请还提供了上述方法所使用的径向固定床反应器。本申请的偏三甲苯烷基化生产均四甲苯的方法具有如下优点：催化剂活性高与寿命长，产品选择性高，生产安全性高，烷基化副产物少，成品质量稳定，原辅料消耗低，设备使用寿命长，适合大规模工业化生产。

A METHOD AND REACTOR FOR THE ALKYLATION OF MTT TO PRODUCE MTT

【技术实现步骤摘要】
一种偏三甲苯烷基化生产均四甲苯的方法及其反应器
本申请涉及但不限于均四甲苯生产技术，特别涉及但不限于一种利用偏三甲苯经过烷基化生产均四甲苯的方法和所采用的反应器。
技术介绍
均四甲苯是一种重要的精细化工原料，主要用于生产均苯四甲酸二酐，继而生产聚酰亚胺树脂或薄膜等新材料，具有非常广泛的用途。目前均四甲苯的合成方法有：碳十重芳烃结晶分离法、煤制汽油煤焦油分离法、碳十芳烃异构化法、氯甲烷烷基化法、偏三甲苯异构化歧化法、偏三甲苯甲醇烷基化法等等。根据现有相关文献、专利和公开资料，碳十重芳烃结晶分离法已经实现工业化生产，但是产量太低，无法满足市场需求。煤制汽油煤焦油分离法也已经实现工业化生产，但是因为现阶段煤化工成本过高，大部分处于停产状态。中国专利申请CN106076404A提供了一种合成均四甲苯的催化剂及其制作方法，该催化剂主要由按重量百分比计的以下组分制作而成：β分子筛45～85％；粘结剂10～55％；改性元素0～10％。该催化剂对烷基化反应具有较高的催化活性，可显著提高偏三甲苯和甲醇制作均四甲苯反应中的偏三甲苯的转化率。中国专利申请CN1221652A提供了一种从偏三甲苯和甲醇制取均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种径向固定床反应器，所述径向固定床反应器包括：筒体；中心管，所述中心管设置在所述筒体的中轴处，管壁上具有孔，并且所述中心管的一端具有开口；经向环形筒，所述经向环形筒设置在所述中心管与所述筒体的内壁之间；入口管，所述入口管设置在所述筒体的一端；出口管，所述出口管设置在所述筒体的另一端，并且与所述中心管的开口相连接；和分布器，所述分布器设置在所述入口管上，所述分布器上设置有物料分配通道，从而将通过入口管进入所述筒体的物料导引到不同的方向。

【技术特征摘要】
1.一种径向固定床反应器，所述径向固定床反应器包括：筒体；中心管，所述中心管设置在所述筒体的中轴处，管壁上具有孔，并且所述中心管的一端具有开口；经向环形筒，所述经向环形筒设置在所述中心管与所述筒体的内壁之间；入口管，所述入口管设置在所述筒体的一端；出口管，所述出口管设置在所述筒体的另一端，并且与所述中心管的开口相连接；和分布器，所述分布器设置在所述入口管上，所述分布器上设置有物料分配通道，从而将通过入口管进入所述筒体的物料导引到不同的方向。2.根据权利要求1所述的径向固定床反应器，其中，所述分布器为筒状，可选地，为圆筒状、矩形筒状、圆锥筒状或锥台筒状。3.根据权利要求1或2所述的径向固定床反应器，其中，所述分布器的外壁上设置有形成所述物料分配通道的凹槽或孔。4.根据权利要求1所述的径向固定床反应器，还包括挡流装置，所述挡流装置设置在所述分布器与所述经向环形筒之间，并且所述挡流装置设置为将从所述物料分配通道流出的物料导引到所述经向环形筒的靠近所述筒体内壁的缝隙中。5.根据权利要求4所述的径向固定床反应器，其中，所述挡流装置包括挡流罩和环形挡流筒，所述挡流罩为筒状并且罩在所述中心管上，所述环形挡流筒设置在所述挡流罩的四周。6.一种偏三甲苯烷基化生产均四甲苯的方法，所述方法包括：原料气化混合、烷基化反应、气油水分离、精制、冷冻结晶过滤和压榨，其中，采用根据权利要求1-5中任一项所述的径向固定床反应器进行偏三甲苯的烷基化反应。7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述烷基化反应的压力为0.1-1.5MPa，温度为320-450℃。8.根据权利要求6或7所述的方法，其中，所述烷基化反应采用的催化剂选自ZSM-5分子筛和HZSM-5分子筛中的任意一种或两种；可选地，在由ZSM-5分子筛和HZSM-5分子筛组成的催化剂中，ZSM-5分子筛与HZSM-5分子筛的重量比为0.1-5:1。9.根据权利要求6所述的方法，其中，所述精制采用的装置包括精馏塔T1、精馏塔T3、精馏塔T4和可选地气液分离器、精馏塔T2，所述气液分离器包括冷却器和分水器，其中，所述精馏塔T1、所述精馏塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹正国，荆晓平，李江华，王福，张小平，
申请(专利权)人：江苏正丹化学工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32