一种新型植物挥发油提取收集器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挥发油收集器，公开了一种新型植物挥发油提取收集器，包括输送管，输送管的一端连通有收集器本体，收集器本体的下方设有重油箱，重油箱通过第一水管与收集器本体内腔连通，收集器本体的一侧设有轻油箱，轻油箱通过第二水管与收集器本体内腔连通，收集器本体远离轻油箱的一侧设有水箱，水箱通过第三水管与收集器本体内腔连通，第一水管、第二水管、第三水管上分别设有第一阀门、第二阀门、第三阀门，收集器本体开口向上，收集器本体上设有观察窗。本实用新型专利技术解决了在挥发油收集器中，因不同的温度区间会导致轻油和重油分离，若只提取轻油或者重油，均不能够保障很好的收油，也会存在比较多的浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型植物挥发油提取收集器
本技术涉及一种挥发油收集器，具体是指一种新型植物挥发油提取收集器。
技术介绍
以当归油提取为例，在植物挥发油提取中，其获得油水混合物含有轻油和重油。油水混合物经油水分离器处理后进入挥发油收集器进行收集。在挥发油收集器中，在不同温度区间范围内，轻油和重油分别在顶部和底部分离。一般来说，提取轻油所处的温度区间较高；提取重油所处的温度区间较低。若只提取轻油或者重油，均不能够保障很好的收油，均会存在比较多的浪费。因此我们迫切需要一种能够同时提取轻油和重油，有效提高收油率的植物挥发油提取收集器。
技术实现思路
基于以上技术问题，本技术提供了一种新型植物挥发油提取收集器。本技术解决了在挥发油收集器中，因不同的温度区间会导致轻油和重油分离，若只提取轻油或者重油，均不能够保障很好的收油，也会存在比较多的浪费的问题。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种新型植物挥发油提取收集器，包括输送管，输送管的一端连通有收集器本体，收集器本体的下方设有重油箱，重油箱通过第一水管与收集器本体内腔连通，收集器本体的一侧设有轻油箱，轻油箱通过第二水管与收集器本体内腔连通，收集器本体远离轻油箱的一侧设有水箱，水箱通过第三水管与收集器本体内腔连通，第一水管、第二水管、第三水管上分别设有第一阀门、第二阀门、第三阀门，收集器本体开口向上，收集器本体上设有观察窗，第二水管、第三水管和第一水管三者在收集器本体上的接口高度依次降低。在本技术中，因挥发油收集器内存在不同温度区间，所以轻油和重油分别在顶部和底部分离，这时通过观察窗观察重油、轻油、水的占比，打开第二阀门，使轻油通过第二水管流入轻油箱，再打开第一阀门，使重油通过第一水管流入重油箱，再打开第三阀门，使水通过第三水管流入水箱，收集器本体上分别连通有水箱、重油箱、轻油箱，并分别收集水、重油、轻油，解决了在挥发油收集器中，在不同温度区间范围内，轻油和重油分别在顶部和底部分离，并导致挥发油收集器不能够很好的收油的问题。本技术解决了在挥发油收集器中，因不同的温度区间会导致轻油和重油分离，若只提取轻油或者重油，均不能够保障很好的收油，也会存在比较多的浪费的问题。作为一种优选的方式，收集器本体的开口处铰接有用于封闭收集器本体的收集器盖。作为一种优选的方式，收集器盖上设有通气管。作为一种优选的方式，收集器盖上方设有手柄，手柄下表面连接有长杆，长杆贯穿收集器盖延伸至收集器本体内腔。作为一种优选的方式，延伸至收集器本体内腔的长杆上设有吸油海绵。作为一种优选的方式，收集器盖上设有与长杆相匹配的圆孔，且圆孔的直径大于长杆的直径。作为一种优选的方式，输送管的水平位置高于轻油箱、水箱。本技术的有益效果如下：(1)本技术解决了在挥发油收集器中，因不同的温度区间会导致轻油和重油分离，若只提取轻油或者重油，均不能够保障很好的收油，也会存在比较多的浪费的问题。(2)本技术通过收集器本体的开口处铰接有用于封闭收集器本体的收集器盖。收集器盖可避免灰尘落入收集器本体内腔，污染挥发油。(3)本技术通过收集器盖上设有通气管。经过加工的挥发油中会产生一定的热气，所以收集器盖上设有通气管能把热气散发出去，避免收集器本体内的压力过大。(4)本技术通过收集器盖上方设有手柄，手柄下表面连接有长杆，长杆贯穿收集器盖延伸至收集器本体内腔。长杆贯穿收集器盖延伸至收集器本体内腔可较好的固定长杆的位置，收集器盖上方设有手柄，手柄下表面连接有长杆，在工人操作长杆时，手握手柄能更好的控制长杆。(5)本技术通过延伸至收集器本体内腔的长杆上设有吸油海绵。当水箱、重油箱、轻油箱分别收集水、重油、轻油后，收集器本体内可能还会残留轻油或重油，这时长杆在收集器本体内腔内搅动剩余轻油或重油，并利用长杆上的吸油海绵吸附剩余的轻油或重油，吸附完后，取下吸油海绵，挤压出剩余挥发油，避免造成浪费。(6)本技术通过收集器盖上设有与长杆相匹配的圆孔，且圆孔的直径大于长杆的直径。圆孔的直径大于长杆的直径，加大了长杆的搅动范围，并有利于长杆上的吸油海绵对剩余挥发油的吸附。(7)本技术通过输送管的水平位置高于轻油箱、水箱。输送管的水平位置高于轻油箱、水箱，有利于加工后的挥发油更好的排入收集器内，避免输送管的水平位置过低导致挥发油回流。附图说明图1是本技术的外观示意图；图2是本技术的结构示意图；其中，1重油箱，2第一阀门，3轻油箱，4收集器本体，4-1观察窗，5第二水管，6第二阀门，7通气管，8收集器盖，9手柄，10长杆，11输送管，12吸油海绵，13第三阀门，14第三水管，15水箱，16第一水管。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1：参见图1～2，一种新型植物挥发油提取收集器，包括输送管11，输送管11的一端连通有收集器本体4，收集器本体4的下方设有重油箱1，重油箱1通过第一水管16与收集器本体4内腔连通，收集器本体4的一侧设有轻油箱3，轻油箱3通过第二水管5与收集器本体4内腔连通，收集器本体4远离轻油箱3的一侧设有水箱15，水箱15通过第三水管14与收集器本体4内腔连通，第一水管16、第二水管5、第三水管14上分别设有第一阀门2、第二阀门6、第三阀门13，收集器本体4开口向上，收集器本体4上设有观察窗4-1，第二水管5、第三水管14和第一水管16三者在收集器本体4上的接口高度依次降低。在本实施例中，当重油沉于收集器本体4的下方，轻油浮于收集器本体4的上方时，通过观察窗4-1观察重油、轻油、水的占比，打开第二阀门6，使轻油通过第二水管5流入轻油箱3，再打开第一阀门2，使重油通过第一水管16流入重油箱1，再打开第三阀门13，使水通过第三水管14流入水箱15，收集器本体4上分别连通有水箱15、重油箱1、轻油箱3，并分别收集水、重油、轻油，解决了在挥发油收集器中，在不同温度区间范围内，轻油和重油分别在顶部和底部分离，并导致挥发油收集器不能够很好的收油的问题。本技术解决了在挥发油收集器中，因不同的温度区间会导致轻油和重油分离，若只提取轻油或者重油，均不能够保障很好的收油，也会存在比较多的浪费的问题。实施例2：参见图1～2，一种新型植物挥发油提取收集器，包括输送管11，输送管11的一端连通有收集器本体4，收集器本体4的下方设有重油箱1，重油箱1通过第一水管16与收集器本体4内腔连通，收集器本体4的一侧设有轻油箱3，轻油箱3通过第二水管5与收集器本体4内腔连通，收集器本体4远离轻油箱3的一侧设有水箱15，水箱15通过第三水管14与收集器本体4内腔连通，第一水管16、第二水管5、第三水管14上分别设有第一阀门2、第二阀门6、第三阀门13，收集器本体4开口向上，收集器本体4上设有观察窗4-1，第二水管5、第三水管14和第一水管16三者在收集器本体4上的接口高度依次降低。收集器本体4的开口处铰接有用于封闭收集器本体4的收集器盖8。收集器盖8可避免灰尘落入收集器本体4内腔，污染挥发油。作为一种优选方式，收集器盖8上设有通气管7。经过加工的挥发油中会产生一定的热气，所以收集器盖8上设有通气管7能把热气散发出去，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型植物挥发油提取收集器，包括输送管(11)，其特征在于：所述输送管(11)的一端连通有收集器本体(4)，所述收集器本体(4)的下方设有重油箱(1)，所述重油箱(1)通过第一水管(16)与收集器本体(4)内腔连通，所述收集器本体(4)的一侧设有轻油箱(3)，所述轻油箱(3)通过第二水管(5)与收集器本体(4)内腔连通，所述收集器本体(4)远离轻油箱(3)的一侧设有水箱(15)，所述水箱(15)通过第三水管(14)与收集器本体(4)内腔连通，所述第一水管(16)、第二水管(5)、第三水管(14)上分别设有第一阀门(2)、第二阀门(6)、第三阀门(13)，所述收集器本体(4)开口向上，所述收集器本体(4)上设有观察窗(4‑1)，所述第二水管(5)、第三水管(14)和第一水管(16)三者在收集器本体上的接口高度依次降低。

【技术特征摘要】
1.一种新型植物挥发油提取收集器，包括输送管(11)，其特征在于：所述输送管(11)的一端连通有收集器本体(4)，所述收集器本体(4)的下方设有重油箱(1)，所述重油箱(1)通过第一水管(16)与收集器本体(4)内腔连通，所述收集器本体(4)的一侧设有轻油箱(3)，所述轻油箱(3)通过第二水管(5)与收集器本体(4)内腔连通，所述收集器本体(4)远离轻油箱(3)的一侧设有水箱(15)，所述水箱(15)通过第三水管(14)与收集器本体(4)内腔连通，所述第一水管(16)、第二水管(5)、第三水管(14)上分别设有第一阀门(2)、第二阀门(6)、第三阀门(13)，所述收集器本体(4)开口向上，所述收集器本体(4)上设有观察窗(4-1)，所述第二水管(5)、第三水管(14)和第一水管(16)三者在收集器本体上的接口高度依次降低。2.根据权利要求1所述的一种新型植物挥发油提取收集器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚海宾，乔晓芳，张文标，裴庆晗，
申请(专利权)人：河南天浩机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41