往复式液压泵制造技术

往复式液压泵由多个平行相连的气缸柱塞装置组成，由一个通过旋转传动机构驱动的凸轮机构（１０）驱动．为了保证排液量恒定，采用了三个气缸柱塞装置．三个平面凸轮（１４）装在一根轴（１３）上依次相间１２０°，每个平面凸轮的升程曲线（ａ－［１］、ａ－［２］、ａ－［３］）设计成在加速段单位转角的升程与减速段内相应于单位转角的升程之和等于匀速段单位转角的升程．（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到一种驱动往复式运动机件的凸轮机构以及应用这种凸轮机构的一种定容积、无脉动、往复式液压泵。往复式液压泵是由在泵体中的柱塞、活塞或类似的部件(以下统称柱塞)做往复式运动来完成吸入和排出液体的动作。特别是由于柱塞泵与其它种类的泵相比具有承压高、容积效率高，所以它已被广泛的应用到各个领域。但是，往复式液压泵的排液动作是间歇性的，并且排液速率在一个很大的范围内变化，由此产生了所谓的脉动。如果排液速率象上面所说的那样总是变化的，就会产生许多不利的影响。尤其是它不能用于加工厂或者其它要求在所有时间内供液恒定不变的设备。通常往复式液压泵是由压力室、缸筒和一个在缸筒中做轴向移动的柱塞构成，压力室的一端与液体吸入口相接，通过一个吸液阀使液体只能流入压力室，而另一端与排液口相接，由排液阀控制使液体只能流出压力室。到目前为至，球型阀和提升阀一直被用做这种吸液阀和排液阀，执行开关阀门的动作。阀门的开启是由液体的压力控制，关闭是由重力作用;就是说，它是一种所谓的单向阀，只允许液体一个方向流动，有另一种阀门，它是在阀门机构内装有弹簧在一个方向上来推动阀体。在这种普通的阀门中，阀体在阀门关闭时必须在重本文档来自技高网...

【技术保护点】
由装在同一根轴上的，依次相同１２０°的三个平面凸轮组成的凸轮机构，其每一个平面凸轮的升程曲线都包含有一个上升区，在这个区里随着凸轮转角的增加升程也增加；和一个下降区，在此区当平面凸轮的转角增加时，升程减小，不论是所说的上升区，还是下降区都有一个加速段，在此段升程加速变化；一个等速段，在此段升程呈线性变化；和一个减速段，在段内升程减速变化。而在这种结构中，其加速段单位转角的升程与减速段单位转角的升程之和等于其等速段单位转角的升程。

【技术特征摘要】
1.由装在同一根轴上的，依次相间120°的三个平面凸轮组成的凸轮机构，其每一个平面凸轮的升程曲线都包含有一个上升区，在这个区里随着凸轮转角的增加升程也增加；和一个下降区，在此区当平面凸轮的转角增加时，升程减小，不论是所说的上升区，还是下降区都有一个加速段，在此段升程加速变化；一个等速段，在此段升程呈线性变化；和一个减速段，在段内升程减速变化。而在这种结构中，其加速段单位转角的升程与减速段单位转角的升程之和等于其等速段单位转角的升程。2.按照权力要求1所述的凸轮机构，特征在于其上升区是轴对称的。3.按照权利要求1所述的凸轮机构，特征在于其上升区和下降区是非对称的。4.往复式液压泵由其排液口接在一根总管上的三个柱塞泵和一个置于驱动机构和柱塞泵之间的凸轮机构组成。每一个柱塞泵包括一个吸液口，一个排液口，一个具有与这两个口相接的压力室的缸筒，一个可在缸筒中轴向滑动的，其一端可进出压力室的柱塞，一个可旋转地支承在柱塞另一端的凸轮从动件，和一个推动柱塞使凸轮从动件始终与凸轮紧密接触在一起的装置。上面所说的凸轮机构由三个装在一根公共轴上，依次相接120°的平面凸轮组成。每一个平面凸轮的升程曲线都有一个上升区，在此区里，凸轮转角增加，升程随之增加，和一个下降区，在此区凸轮转角增加升程减小，在所说的上升区和下降区这两个区中，对应于柱塞排液行程的一个区包括一个升程加速变化的加速段，一个升程呈线性变化的等速段，和一个升程减速变化的减速段。此凸轮其加速段单位转角的升程与减速段单位转角的升程之和等于等速段单位转角的升程。5.按照权力要求4的往复式液压泵，特征在于其推动柱塞的装置是每一个柱塞泵中的充有一定预压液体的液压室。所有的液压室都互相联通。6.按照权力要求5所述的往复式液压泵的特征在于其所说的液压室都与一个一端接着液压源的管路相连。7.按照权力要求6中所说的往复式液压泵的特征在于其所述的液压源是一个蓄能器。而前述管路的另一端是封闭的。8.按照权利要求6中所说的往复式液压泵的特征在于所述的液压源是一个泵，而所说的管路的另一端装有溢流阀。9.按照权力要求4所说的往复式液压泵的特征在于包含一个阀门驱动装置使吸液阀和排液阀的开启和关闭定时与柱塞运动同步。10.按照权力要求4中所说的往复式液压泵的特征在于其所述的阀门驱动装置包括一个推动吸液阀关闭的弹簧，一个与驱动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉村广市，
申请(专利权)人：富士技术工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]