一种泵站维护保养系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种泵站维护保养系统，包括监控中心和若干水泵，监控中心配置有监控计算机和无线收发终端；水泵的底座通过地脚螺栓安装于混凝土地面上；每一台水泵的底座上均安装有智能紧固装置，智能紧固装置包括固定底架、壳体、固定环、套筒、伸缩驱动件和驱动电机；固定环的一端竖直固定于壳体的底部，另一端插接于固定底架顶部的插槽内；驱动电机固定于壳体的底部；伸缩驱动件竖直固定于驱动电机的端部；套筒竖直固定于伸缩驱动件的端部，套筒的底端设置有与地脚螺栓的螺母适配的容纳槽；容纳槽的槽底安装有第一感应器；壳体内安装有电源和主电路板。本实用新型专利技术在一定程度上能够完成自动紧固设备的任务，减轻人力劳动。

A Pump Station Maintenance System

【技术实现步骤摘要】
一种泵站维护保养系统
本技术涉及水利
，特别地，涉及一种泵站维护保养系统。
技术介绍
供水泵站在运行过程中，需要经常进行维护保养，主要是按标准进行的检查与润滑、间隙的及时调整及隐患的消除等一系列日常工作。设备运转达到相当一段时间后，因多次启停和运行时的振动，地脚螺栓和其他连接部分的紧固件可能会发生松动，导致更大的振动，使螺帽脱落，连接尺寸错位和设备的位移以及密封接触不严形成泄漏等故障，因此必须经常检查设备的紧固程度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种泵站维护保养系统，在一定程度上能够完成自动紧固设备的任务，减轻人力劳动。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种泵站维护保养系统，包括监控中心和若干水泵，所述监控中心配置有监控计算机和无线收发终端；所述水泵的底座通过地脚螺栓安装于混凝土地面上；每一台水泵的底座上均安装有智能紧固装置，所述智能紧固装置包括固定底架、壳体、固定环、套筒、伸缩驱动件和驱动电机；所述固定底架焊接于水泵的底座上，所述固定环的一端竖直固定于壳体的底部，另一端插接于固定底架顶部的插槽内；所述驱动电机固定于壳体的底部，且朝下设置；所述伸缩驱动件竖直固定于驱动电机的端部，且朝下设置；所述套筒竖直固定于伸缩驱动件的端部，且朝下设置，所述套筒的底端设置有与地脚螺栓的螺母适配的容纳槽；所述容纳槽的槽底安装有第一感应器；所述壳体内安装有电源和主电路板，所述主电路板上集成有主控芯片，及电连接于主控芯片的无线通讯芯片、电机驱动芯片和I/O接口电路；所述主控芯片通过无线通讯芯片与监控中心建立无线连接；所述驱动电机与电机驱动芯片电连接，所述第一感应器、伸缩驱动件与I/O接口电路电连接。优选地，所述伸缩驱动件采用电动推杆或电磁伸缩杆。优选地，所述套筒的背面安装有第二感应器，所述第二感应器与I/O接口电路电连接。优选地，所述驱动电机采用低转速高扭矩马达。优选地，所述第一感应器和第二感应器采用接近开关或轻触开关。本技术技术效果主要体现在以下方面：通过以上技术方案，利用无线通讯和传感技术，实现了对地脚螺栓的紧固操作的远程控制，无需人工巡查。附图说明图1为实施例中泵站维护保养系统的示意图；图2为实施例中水泵的示意图；图3为实施例中智能紧固装置的示意图。附图标记：100、监控中心；200、智能紧固装置；201、壳体；202、固定底架；203、固定环；204、主电路板；205、驱动电机；206、伸缩驱动件；207、电源；208、第二感应器；209、第一感应器；210、套筒；300、水泵；301、底座；400、地脚螺栓；401、螺母。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。参照图1、图2，本实施例提供了一种泵站维护保养系统，包括监控中心100和若干水泵300，监控中心100配置有监控计算机和无线收发终端；水泵300的底座301通过地脚螺栓400安装于混凝土地面上；每一台水泵300的底座301上均安装有智能紧固装置200。智能紧固装置200通过无线通讯的方式与无线收发终端连接，进而接收监控计算机的指令。参照图2、图3，智能紧固装置200包括固定底架202、壳体201、固定环203、套筒210、伸缩驱动件206和驱动电机205。固定底架202焊接于水泵300的底座301上，固定环203的一端竖直固定于壳体201的底部，另一端插接于固定底架202顶部的插槽内。插槽为非圆形，例如方形，进而固定环203也为方形。驱动电机205采用低转速高扭矩马达，其固定于壳体201的底部，且朝下设置。伸缩驱动件206采用电动推杆或电磁伸缩杆，其竖直固定于驱动电机205的端部，且朝下设置；套筒210竖直固定于伸缩驱动件206的端部，且朝下设置，套筒210的底端设置有与地脚螺栓400的螺母401适配的容纳槽；容纳槽的槽底安装有第一感应器209，套筒的背面安装有第二感应器208。壳体201内安装有电源207和主电路板204，主电路板204上集成有主控芯片，及电连接于主控芯片的无线通讯芯片、电机驱动芯片和I/O接口电路；主控芯片通过无线通讯芯片与监控中心100建立无线连接；上述的驱动电机205与电机驱动芯片电连接，第一感应器209、第二感应器208、伸缩驱动件206与I/O接口电路电连接。本实施例中，该第一感应器209和第二感应器208采用接近开关或轻触开关。工作原理：管理人员在监控计算机上向某一台或多台智能紧固装置200发出指令，该指令由无线收发终端发出。智能紧固装置200接收到指令后，由主控芯片控制伸缩驱动件206伸出，若第一感应器209未被触发，则表示未伸至正确位置；进而，主控芯片通过电机驱动芯片控制驱动电机205转动较小的角度，直到套筒210能够与螺母401对准，进而在伸缩驱动件206的推动下整个套在螺母401上，此时第一感应器209被触发。之后，主控芯片继续控制驱动电机205转动一定的角度，并通过内置的电流检测电路检测驱动电机205的工作电流，以获知其工作状态；当电流达到预设值时，表示驱动电机205输出的扭力达到设定值，进而控制驱动电机205停止工作。然后控制伸缩驱动件206复位，直到第二感应器208被触发。完成后，通过无线通讯芯片向监控计算机反馈一个完成指令。当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵站维护保养系统，其特征是，包括监控中心(100)和若干水泵(300)，所述监控中心(100)配置有监控计算机和无线收发终端；所述水泵(300)的底座(301)通过地脚螺栓(400)安装于混凝土地面上；每一台水泵(300)的底座(301)上均安装有智能紧固装置(200)，所述智能紧固装置(200)包括固定底架(202)、壳体(201)、固定环(203)、套筒(210)、伸缩驱动件(206)和驱动电机(205)；所述固定底架(202)焊接于水泵(300)的底座(301)上，所述固定环(203)的一端竖直固定于壳体(201)的底部，另一端插接于固定底架(202)顶部的插槽内；所述驱动电机(205)固定于壳体(201)的底部，且朝下设置；所述伸缩驱动件(206)竖直固定于驱动电机(205)的端部，且朝下设置；所述套筒(210)竖直固定于伸缩驱动件(206)的端部，且朝下设置，所述套筒(210)的底端设置有与地脚螺栓(400)的螺母(401)适配的容纳槽；所述容纳槽的槽底安装有第一感应器(209)；所述壳体(201)内安装有电源(207)和主电路板(204)，所述主电路板(204)上集成有主控芯片，及电连接于主控芯片的无线通讯芯片、电机驱动芯片和I/O接口电路；所述主控芯片通过无线通讯芯片与监控中心(100)建立无线连接；所述驱动电机(205)与电机驱动芯片电连接，所述第一感应器(209)、伸缩驱动件(206)与I/O接口电路电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种泵站维护保养系统，其特征是，包括监控中心(100)和若干水泵(300)，所述监控中心(100)配置有监控计算机和无线收发终端；所述水泵(300)的底座(301)通过地脚螺栓(400)安装于混凝土地面上；每一台水泵(300)的底座(301)上均安装有智能紧固装置(200)，所述智能紧固装置(200)包括固定底架(202)、壳体(201)、固定环(203)、套筒(210)、伸缩驱动件(206)和驱动电机(205)；所述固定底架(202)焊接于水泵(300)的底座(301)上，所述固定环(203)的一端竖直固定于壳体(201)的底部，另一端插接于固定底架(202)顶部的插槽内；所述驱动电机(205)固定于壳体(201)的底部，且朝下设置；所述伸缩驱动件(206)竖直固定于驱动电机(205)的端部，且朝下设置；所述套筒(210)竖直固定于伸缩驱动件(206)的端部，且朝下设置，所述套筒(210)的底端设置有与地脚螺栓(400)的螺母(401)适配的容纳槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文添，柳梦琦，
申请(专利权)人：厦门鑫利基工业设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35