天然气气体含油量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及天然气采气集输检测装置领域，尤其是一种可以高效准确的实现天然气含油量在线检测的天然气气体含油量检测装置，包括依次连通的取样接口、至少一级减压阀机构、取样膜设备和质量流量计量机构，所述每个减压阀机构均设置有压力计量机构和温度计量机构，由取样膜设备得到的样本通过自动萃取设备以及红外测油机构而得到检测气体中的含油量。本实用新型专利技术可以很好的在线检测天然气内含油量，大大提高了生产的效率，保证了生产的顺利进行，尤其适用于天然气含油量的在线检测之中。

Oil Content Detection Device for Natural Gas

【技术实现步骤摘要】
天然气气体含油量检测装置
本技术涉及天然气采气集输检测装置领域，尤其是一种天然气气体含油量检测装置。
技术介绍
在天然气采气集输流程，增压机出口天然气常夹带有润滑油，一般压缩机需后置除油器，以避免夹带的润滑油对后置工艺流程造成使用隐患，测定压缩机出口和除油器出口的天然气中的含油量是判断除油器处理是否达标一个重要指标。目前水及其他液体中的含油量测试已经有了比较成熟的方法，国家也制定了相应的国家标准(GB/T16488《水质石油类和动植物油的测定红外光度法》)DL/T919-2005六氟化硫气体中的矿物油测定法。但天然气气体中的油分含量测试还没有相关的国家标准，相关的文献报道也较少。由于油品无论是石油类油品还是动植物油，其主要成分均为长链烷烃或芳烃。红外分光光度法和非分散红外光度法都是基于油品中的某些基团对红外光的特征吸收为基础进行测定的,并通过最基本的光的吸收规律——比尔定律来进行定量的。就高压天然气体中油分含量的检测而言，现有设备尚且无法直接在线检测。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以高效准确的实现天然气含油量在线检测的天然气气体含油量检测装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：天然气气体含油量检测装置，包括依次连通的取样接口、至少一级减压阀机构、取样膜设备和质量流量计量机构，所述每个减压阀机构均设置有压力计量机构和温度计量机构，由取样膜设备得到的样本通过自动萃取设备以及红外测油机构而得到检测气体中的含油量。进一步的是，压力计量机构为压力表或压力变送器。进一步的是，温度计量机构为温度表或温度变送器。进一步的是，质量流量计量机构为质量流量计或质量流量变送器。进一步的是，红外测油机构为红外测油仪或油分检测仪。进一步的是，所述减压阀机构由依次连通的一级减压阀和二级减压阀构成。进一步的是，包括冲刷旁通管道，所述冲刷旁通管道设置于最末一级的减压阀机构与取样膜设备之间。进一步的是，取样膜设备内部设置有纤维膜。进一步的是，取样接口通过取样管道与最初一级的减压阀机构连通。本技术的有益效果是：在实际使用时，首先，通过取样接口将管道内的待检测天然气气体在线取出。然后，经过减压阀机构的减压后再输送至取样膜设备。接下来，通过质量流量计量机构读取取样的流量参数，其中，取样膜设备内天然气含有的油份通过自动萃取设备萃取，最后通过红外测油机构读出天然气内的含油量。本技术可以很好的在线检测天然气内含油量，大大提高了生产的效率，保证了生产的顺利进行，尤其适用于天然气含油量的在线检测之中。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中标记为：取样接口1、取样管道2、一级减压阀3、二级减压阀4、一级减压阀压力计量机构5、一级减压阀温度计量机构6、二级减压阀压力计量机构7、二级减压阀温度计量机构8、冲刷旁通管道9、取样膜设备10、质量流量计量机构11、自动萃取设备12、红外测油机构13。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1所示的天然气气体含油量检测装置，包括依次连通的取样接口1、至少一级减压阀机构、取样膜设备10和质量流量计量机构11，所述每个减压阀机构均设置有压力计量机构和温度计量机构，由取样膜设备10得到的样本通过自动萃取设备12以及红外测油机构13而得到检测气体中的含油量。如图1所示，本技术的结构设计精简且高效。对于需要检测的天然气，直接通过取样接口1取出，然后经过减压阀机构减压至取样膜设备10的接受压力后，即进入到取样膜设备10内。此时，质量流量计量机构11对取样的流量进行记录，然后，天然气的油份通过取样膜设备10的载体输送至自动萃取设备12进行萃取，最后经过红外测油机构13检测得到气体中的含油量。本技术具有十分优异的在线检测性能，尤其是适用于天然气采气集输流程之中使用。优选的，取样接口1通过取样管道2与最初一级的减压阀机构连通。为了在保证检测品质的前提下，优化装置内的结构，优选压力计量机构为压力表或压力变送器，以及优选温度计量机构为温度表或温度变送器，以及优选质量流量计量机构11为质量流量计或质量流量变送器。其中，所述的变送器，是一种可以输出标准信号的传感器，变送器即为接受变量后按比例转换为标准输出信号的仪表，其功能与相应的压力表、温度表以及质量流量计等设备相当。结合实践经验，为了获得更为理想的减压效果，优选所述减压阀机构由依次连通的一级减压阀3和二级减压阀4构成。如图1所示，一般的，一级减压阀3设置有一级减压阀压力计量机构5和一级减压阀温度计量机构6，二级减压阀4设置有二级减压阀压力计量机构7和二级减压阀温度计量机构8。为了避免了管道沉积物对取样膜的影响，取样前需要对前置管路进行长时间冲刷，可以选择这样的方案：包括冲刷旁通管道9，所述冲刷旁通管道9设置于最末一级的减压阀机构与取样膜设备10之间，这样的结构可以让冲刷的含油天然气经由冲刷旁通管道9排出至集中的放空管线。作为本技术的核心部件，其中，取样膜设备10内部优选设置有纤维膜。选取的高效的纤维膜在放入倒入有标准量程油份萃取液的自动萃取设备12中后，自动萃取设备12自动将纤维膜上的油份萃取至油份萃取液中，将萃取油份的萃取液倒入标准比色皿中放置于红外测油机构13检测口，检测设备自动显示测试结果。根据测试结果和取样条件参数计算标准状态下的天然气含油量，即得出天然气内的含油量。本技术可以很好的在线检测天然气内含油量，大大提高了生产的效率，保证了生产的顺利进行，具有十分广阔的市场推广前景。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.天然气气体含油量检测装置，其特征在于：包括依次连通的取样接口(1)、至少一级减压阀机构、取样膜设备(10)和质量流量计量机构(11)，所述每个减压阀机构均设置有压力计量机构和温度计量机构，由取样膜设备(10)得到的样本通过自动萃取设备(12)以及红外测油机构(13)而得到检测气体中的含油量。

【技术特征摘要】
1.天然气气体含油量检测装置，其特征在于：包括依次连通的取样接口(1)、至少一级减压阀机构、取样膜设备(10)和质量流量计量机构(11)，所述每个减压阀机构均设置有压力计量机构和温度计量机构，由取样膜设备(10)得到的样本通过自动萃取设备(12)以及红外测油机构(13)而得到检测气体中的含油量。2.如权利要求1所述的天然气气体含油量检测装置，其特征在于：压力计量机构为压力表或压力变送器。3.如权利要求1所述的天然气气体含油量检测装置，其特征在于：温度计量机构为温度表或温度变送器。4.如权利要求1所述的天然气气体含油量检测装置，其特征在于：质量流量计量机构(11)为质量流量计或质量流量变送器。5.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：禹贵成，李雪源，雷达，黎明，陈家文，盛勇，刘真志，尹浩，胡滨涛，唐德，毛崴，李强，姜婷婷，曹洪亮，石美云，陈文发，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司储气库管理处，成都伊斯顿过滤器有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50