一种磁力机械式氧分析仪样品处理系统的改进方法技术方案

技术编号:21511708 阅读:36 留言:0更新日期:2019-07-03 08:14
本发明专利技术公开了一种磁力机械式氧分析仪样品处理系统的改进方法,用316气液分离过滤器代替普通的样品气过滤器,旁通流量计前增加三通和自动排液阀,样品中的液体和杂质通过自动排液阀流入污水管,洁净的旁通气通过旁通流量计进入快速放空回路,这样保证了旁通流量计流量稳定且不会被液体、杂质卡死,亦不会有液体、杂质进入样品流量计,对测量室内的哑铃球等精密机械元件起到了很好的保护作用,延长了磁力机械式氧分析仪的使用寿命,保证了该工段生产的稳定运行。

An Improvement Method of Sample Processing System for Magneto-mechanical Oxygen Analyzer

【技术实现步骤摘要】
一种磁力机械式氧分析仪样品处理系统的改进方法
本专利技术涉及分析设备
,具体为一种磁力机械式氧分析仪样品处理系统的改进方法。
技术介绍
工业规模生产DCP是以异丙苯为原料,通过异丙苯氧化反应转化成过氧化氢异丙苯CHP,并将部分CHP通过还原反应生成二甲基苄醇DMCA,然后DMCA与另一部分CHP进行缩合反应生成DCP,最后对DCP产品进行结晶精制处理获得最终产品。而在过氧化二异丙苯DCP的生产工艺中,其氧化反应工段是将异丙苯和空气按一定比例输送到氧化塔进行氧化反应,这需要设置氧分析仪来在线分析反应系统中的氧含量,从而控制反应的平稳运行。磁力机械式氧分析仪是一种精密的仪表设备,进入其中进行检测的气体必须是干净的样品气,且测量室内严禁水、有机杂质等有害组分的侵入,否则会影响测量的真实性,严重时会损坏哑铃球等昂贵的精密部件。所以取自氧化塔顶的样品气必须经过氧分析仪样品预处理系统进行水洗、分离、降温、除水、过滤、干燥、减压、稳流等环节处理后才能符合分析检测条件。现有的氧分析仪样品气预处理系统,是通过水洗罐WS01.1和旋风分离器VSC01.1进行两次气液分离后,经过滤器CF01.1过滤,一路经旁通流量计FM01.2进入快速放空回路和废水管道,另一路经样品流量计FM01.1、五通阀FBV进入测量室。这就会出现一种情况,即样气虽然经过两次气液分离后到达过滤器CF01.1,依然是气中有液、液中有气,于是就会在过滤器底部凝液,然后通过旁通流量计FM01.2进入快速放空回路和废水管道。而旁通流量计气液两相共存,一方面会造成流量计FM01.2示值不稳、波动大,另一方面会导致旁通流量计堵死。一旦旁通流量计堵死,过滤器底部的凝液将会和样气一起进入样品流量计FM01.1,进而进入测量室。造成测量不准,甚至腐蚀测量室内的哑铃球,给生产上造成重大隐患。另外,过滤器CF01.1主要功能是过滤,气液分离能力偏小,很可能直接带液进入样品流量计FM01.1内,导致的后果同样是造成测量不准,甚至腐蚀测量室内的哑铃球,给生产上造成重大隐患,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种磁力机械式氧分析仪样品处理系统的改进方法,将过滤器CF01.1改为316气液分离过滤器,并在该过滤器的排液口下端增加三通和自动排液阀,出口连接五通阀、样品流量计,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种磁力机械式氧分析仪样品处理系统的改进方法,包括以下步骤:步骤一:将传统磁力机械式氧分析仪样品处理系统内部的过滤器改为316气液分离过滤器;步骤二:在316气液分离过滤器的排液口下端增加三通及自动排液阀,在出口处连接五通阀及样品流量计;步骤三:从工艺管道中采样的反应气,经与脱盐水充分混合后,将反应气中的聚合物、尘粒等有害组份溶于水,然后进入水洗罐水洗并分离;步骤四:分离出有害物质后的湿饱和样气从水洗罐上方排出,经再次气液分离后进入旋风分离器进行冷却和凝结过滤,深度除去样气中的水分,并将样气露点温度降至10°c以下;步骤五:316气液分离过滤器分离后的液体和杂质经自动排液阀后,流入污水管,旁通气经旁通流量计后进入快速放空回路;步骤六:干净干燥的样气经稳压、稳流后送入氧分析仪的分析检测单元,氧分析仪将分析得到的氧浓度值转变为4-20mADC的电流信号传送至DCS系统进行装置的安全生产控制。优选的,所述步骤一中316气液分离过滤器包括外壳、滤芯、进料口、出料口、分离腔、通道及排液口,所述外壳内部固定安装有滤芯,所述外壳顶端两侧分别设置有进料口及出料口,所述进料口通过分离腔与滤芯相连,所述滤芯一侧通过通道与出料口相连通,所述外壳到底端设置有排液口。优选的,所述步骤二中三通一端与排液口相连,所述三通另外两个口分别与旁通流量计及自动排液阀相连。优选的,所述旁通流量计与快速放空回路相连。优选的,所述步骤二中五通阀与样品流量计相连,所述样品流量计与测量室相连。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:气液分离器分离后的液体和杂质经自动排液阀后,流入污水管,旁通气经旁通流量计后进入快速放空回路,这样保证了旁通流量计流量稳定且不会被液体、杂质卡死,亦不会有液体、杂质进入样品流量计,对测量室内的哑铃球等精密机械元件起到了很好的保护作用,延长了磁力机械式氧分析仪的使用寿命,保证了该工段生产的稳定运行。附图说明图1为本专利技术各部件连接示意图。图2为316气液分离过滤器结构示意图。图3为现有氧分析仪样品气预处理系统各部件连接示意图。图中:316气液分离过滤器1、三通2、自动排液阀3、五通阀4、样品流量计5、水洗罐6、旋风分离器7、污水管8、旁通流量计9、外壳11、滤芯12、进料口13、出料口14、分离腔15、通道16、排液口17。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1,本专利技术提供一种技术方案:一种磁力机械式氧分析仪样品处理系统的改进方法,包括以下步骤:步骤一:将传统磁力机械式氧分析仪样品处理系统内部的过滤器改为316气液分离过滤器1;步骤二:在316气液分离过滤器1的排液口17下端增加三通2及自动排液阀3,在出口处连接五通阀4及样品流量计5;步骤三:从工艺管道中采样的反应气,经与脱盐水充分混合后,将反应气中的聚合物、尘粒等有害组份溶于水,然后进入水洗罐6水洗并分离;步骤四:分离出有害物质后的湿饱和样气从水洗罐6上方排出,经再次气液分离后进入旋风分离器7进行冷却和凝结过滤,深度除去样气中的水分,并将样气露点温度降至10°c以下;步骤五:316气液分离过滤器1分离后的液体和杂质经自动排液阀3后,流入污水管8,旁通气经旁通流量计9后进入快速放空回路;步骤六:干净干燥的样气经稳压、稳流后送入氧分析仪的分析检测单元,氧分析仪将分析得到的氧浓度值转变为4-20mADC的电流信号传送至DCS系统进行装置的安全生产控制。三通2一端与排液口17相连,三通2另外两个口分别与旁通流量计9及自动排液阀3相连,旁通流量计9与快速放空回路相连,五通阀4与样品流量计5相连,样品流量计5与测量室相连。如图2所示,步骤一中316气液分离过滤器1包括外壳11、滤芯12、进料口13、出料口14、分离腔15、通道16及排液口17,外壳11内部固定安装有滤芯12,外壳11顶端两侧分别设置有进料口13及出料口14,进料口13通过分离腔15与滤芯12相连,滤芯12一侧通过通道16与出料口14相连通,外壳11到底端设置有排液口17。如图3所示,现有氧分析仪样品气预处理系统的工作流程为从工艺管道中采样的反应气,经与脱盐水充分混合后,将反应气中的聚合物、尘粒等有害组份溶于水,然后进入水洗罐WS01.1水洗并分离。分离出有害物质后的湿饱和样气从水洗罐上方排出,经再次气液分离后进入旋风分离器VSC01.1进行冷却和凝结过滤,深度除去样气中的水分,并将样气露点温度降至10°c以下;干净干燥的样气经稳压、稳流后送入氧分析仪本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种磁力机械式氧分析仪样品处理系统的改进方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:将传统磁力机械式氧分析仪样品处理系统内部的过滤器改为316气液分离过滤器(1);步骤二:在316气液分离过滤器(1)的排液口(17)下端增加三通(2)及自动排液阀(3),在出口处连接五通阀(4)及样品流量计(5);步骤三:从工艺管道中采样的反应气,经与脱盐水充分混合后,将反应气中的聚合物、尘粒等有害组份溶于水,然后进入水洗罐(6)水洗并分离;步骤四:分离出有害物质后的湿饱和样气从水洗罐(6)上方排出,经再次气液分离后进入旋风分离器(7)进行冷却和凝结过滤,深度除去样气中的水分,并将样气露点温度降至10°c以下;步骤五:316气液分离过滤器(1)分离后的液体和杂质经自动排液阀(3)后,流入污水管(8),旁通气经旁通流量计(9)后进入快速放空回路;步骤六:干净干燥的样气经稳压、稳流后送入氧分析仪的分析检测单元,氧分析仪将分析得到的氧浓度值转变为4‑20mADC的电流信号传送至DCS系统进行装置的安全生产控制。

【技术特征摘要】
1.一种磁力机械式氧分析仪样品处理系统的改进方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:将传统磁力机械式氧分析仪样品处理系统内部的过滤器改为316气液分离过滤器(1);步骤二:在316气液分离过滤器(1)的排液口(17)下端增加三通(2)及自动排液阀(3),在出口处连接五通阀(4)及样品流量计(5);步骤三:从工艺管道中采样的反应气,经与脱盐水充分混合后,将反应气中的聚合物、尘粒等有害组份溶于水,然后进入水洗罐(6)水洗并分离;步骤四:分离出有害物质后的湿饱和样气从水洗罐(6)上方排出,经再次气液分离后进入旋风分离器(7)进行冷却和凝结过滤,深度除去样气中的水分,并将样气露点温度降至10°c以下;步骤五:316气液分离过滤器(1)分离后的液体和杂质经自动排液阀(3)后,流入污水管(8),旁通气经旁通流量计(9)后进入快速放空回路;步骤六:干净干燥的样气经稳压、稳流后送入氧分析仪的分析检测单元,氧分析仪将分析得到的氧浓度值转变为4-20mADC的电流信号传送至DCS系统进行装置的安全生产控制。2.根据权利要求1所述的一种磁力机械式氧分...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄象永林定多
申请(专利权)人:江苏道明化学有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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