一种掘进机的伸缩部内喷雾水系统技术方案

一种掘进机的伸缩部内喷雾水系统，包括进水管、伸缩保护筒、定位销、回转密封装置、水隔套、溢水槽、隔套、石棉盘根、浮动密封架、溢水孔、截割头溢水孔、伸缩内筒、伸缩外筒、静密封、主轴、储水腔、截割头、喷水孔、喷嘴、进水密封组件、轴承，伸缩内筒端部件；伸缩内筒和伸缩外筒配合连接，进水管前端通过O型圈与浮动密封架上的通孔连接；主轴中部与隔套之间通过静密封圈和回转密封圈密封，伸缩内筒端部件与浮动密封座之间通过水密封和浮动密封油腔连接，截割头后部带有截割头溢水孔，截割头前部内部带有储水腔。本发明专利技术的优点：解决了水泄漏造成油水混合设备损坏的现象，可让用户放心使用内喷雾水系统，不会造成设备的损坏。

Spray water system for expansion part of roadheader

【技术实现步骤摘要】
一种掘进机的伸缩部内喷雾水系统
本专利技术涉及掘进机部件领域，特别涉及了一种掘进机的伸缩部内喷雾水系统。
技术介绍
伸缩部是掘进机的一个关键部件，掘进机在作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，而目前正在使用的各厂家生产的掘进机都存在这样一个问题，虽然都具有内喷雾功能，但伸缩部内喷雾水系统密封不可靠，一旦长时间使用就会出水泄漏情况造成油水混合，使设备快速受损不能工作。目前伸缩部内喷雾水系统状况：由水泵将高压水送至伸缩保护筒水管经浮动密封架、隔套、主轴输送至截割头水腔，再经截割头上的喷嘴喷出。存在问题：浮动密封架与隔套之间由两道回转密封圈进行密封，工作时浮动密封架与隔套相对转动，回转密封难以保证长期的密封效果，实际结果是当内喷雾水路接通后短时间回转密封圈就会产生泄露，由于该密封位置处于浮动密封油腔与轴承油腔中间位置，发生水泄漏后产生油水混合状况，很快引起浮动密封、轴承等部件的损坏，使设备无法正常工作，这一问题已经成为伸缩部内喷雾水系统的难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决水泄漏造成油水混合设备损坏，无法正常使用的问题，特提供了一种掘进机的伸缩部内喷雾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种掘进机的伸缩部内喷雾水系统，其特征在于：所述的掘进机的伸缩部内喷雾水系统，包括进水管(1)、伸缩保护筒(2)、定位销(3)、回转密封装置(4)、水隔套(5)、溢水槽(6)、隔套(7)、石棉盘根(8)、浮动密封架(9)、浮动密封座(10)、浮动密封(11)、水密封(12)、溢水孔(13)、截割头溢水孔(14)、伸缩内筒(15)、伸缩外筒(16)、静密封(17)、主轴(18)、油封(19)、静密封圈(20)、回转密封圈(21)、浮动密封油腔(22)、储水腔(23)、截割头(24)、喷水孔(25)、喷嘴(26)、进水密封组件(27)、轴承(28)，伸缩内筒端部件(29)；其中：伸缩内筒(15...

【技术特征摘要】
1.一种掘进机的伸缩部内喷雾水系统，其特征在于：所述的掘进机的伸缩部内喷雾水系统，包括进水管(1)、伸缩保护筒(2)、定位销(3)、回转密封装置(4)、水隔套(5)、溢水槽(6)、隔套(7)、石棉盘根(8)、浮动密封架(9)、浮动密封座(10)、浮动密封(11)、水密封(12)、溢水孔(13)、截割头溢水孔(14)、伸缩内筒(15)、伸缩外筒(16)、静密封(17)、主轴(18)、油封(19)、静密封圈(20)、回转密封圈(21)、浮动密封油腔(22)、储水腔(23)、截割头(24)、喷水孔(25)、喷嘴(26)、进水密封组件(27)、轴承(28)，伸缩内筒端部件(29)；其中：伸缩内筒(15)和伸缩外筒(16)配合连接，能相对轴向滑动，伸缩保护筒(2)套在伸缩外筒(16)外部，进水管(1)尾端布置在伸缩保护筒(2)套在伸缩外筒(16)之间，进水管(1)前端通过O型圈与浮动密封架(9)上的通孔连接；浮动密封架(9)上的小孔通过回转密封装置(4)、静密封(17)和进水密封组件(27)与伸缩内筒(15)端部通孔连通；主轴(18)上带有U型通孔，U型通孔一端与进水管(1)连通，U型通孔另一端与布置在截割头(24)头部侧面的喷水孔(25)连接，喷水孔(25)与喷嘴(26)连接；主轴(18)通过轴承(28)安装在伸缩内筒(15)内部，主轴(18)中部与隔套(7)之间通过静密封圈(20)和回转密封圈(21)密封，主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲贞江，曲一迪，丛德龙，张强，纪树森，
申请(专利权)人：沈阳劲通机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21