精制橡胶促进剂M钠盐溶液的系统技术方案

本实用新型专利技术属于橡胶促进剂制备领域，具体涉及一种精制橡胶促进剂M钠盐溶液的系统，包括顺序连接的用于混合粗M和液碱的碱熔反应釜、多级离心萃取单元以及分液单元；所述的多级离心萃取单元包括顺序连接的高温段离心萃取机、逆流换热段离心萃取机以及低温段离心萃取机；导油加热器与所述的高温段离心萃取机连接为其提供热介质；冷冻机与所述的低温段离心萃取机连接为其提供冷却介质。本系统中采用离心萃取机,将升温传质、降温分液、低温氧化、逆流换热、多级萃取有机结合，节能环保，占地面积小，萃取效率高。本系统结构简单，不产生工艺废水，无爆炸风险，实现能源综合利用，成本大大降低，属于绿色环保工艺系统。

The System of Refining Rubber Accelerator M Sodium Salt Solution

【技术实现步骤摘要】
精制橡胶促进剂M钠盐溶液的系统
本技术属于橡胶促进剂制备领域，具体涉及一种精制橡胶促进剂M钠盐溶液的系统。
技术介绍
橡胶硫化促进剂2一巯基苯并噻唑(MBT)，简称M,是橡胶工业中广泛使用的一种通用型促进剂。用氢氧化钠溶液溶解M形成的盐溶液，简称M钠盐。高压工艺合成出来的M纯度较低，含杂质(统称为树脂)较多，简称粗M。现有M钠盐生产工艺：粗M经酸碱水洗法或溶剂萃取法精制为M后，再用氢氧化钠溶液溶解形成M钠盐，其中：酸碱水洗法包含：粗M碱溶+气提+氧化+酸化+甩干+气流干燥等工序；溶剂萃取法包含：粗M高温溶解+冷却结晶+甩干+气流干燥等工序。酸碱水洗法的缺点：酸碱用量大，会产生大量的含盐废水，后处理难度大。溶剂萃取法是目前较为新型的处理方法，优点是不产生工艺废水，缺点是：生产工艺过程中涉及到带溶剂甩干，气流干燥等工序，防护不当会造成异味，甚至有爆炸风险。因此提供一种能够克服现有技术中的缺陷的系统成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供精制橡胶促进剂M钠盐溶液的系统。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种精制橡胶促进剂M钠盐溶液的系统，包括顺序连接的用于混合粗M和液碱的碱熔反应釜、多级离心萃取单元以及分液单元；所述的多级离心萃取单元包括顺序连接的高温段离心萃取机、逆流换热段离心萃取机以及低温段离心萃取机；导油加热器与所述的高温段离心萃取机连接为其提供热介质；冷冻机与所述的低温段离心萃取机连接为其提供冷却介质。所述的分液单元的上端溶剂部分通过所述的逆流换热段离心萃取机与溶剂回收釜连通；所述的分液单元的下端钠盐部分与多个离心分液单元连接；所述的离心分液单元包括顺序连接的离心萃取机以及分液器以实现钠盐的再次离心分离。所述的离心分液单元为1-3个。所述的分液器的上端溶剂部分与所述的高温段离心萃取机连接实现溶剂的再利用。所述的冷冻机与所述的离心萃取机连接为其提供冷却介质。所述的溶剂回收釜通过冷凝器与储液罐连接；所述的冷冻机与冷凝器连接为其提供冷却介质；所述的导油加热器与溶剂回收釜连接为其提供加热介质。所述的储液罐与所述的离心萃取机连接为其提供萃取溶剂。所述的碱熔反应釜表面设置有保温层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用本技术的精制M钠盐系统，将高温生成物与常温碱液连续打入碱熔反应釜中，搅拌装置使固体快速溶解成为粗M钠盐。粗M钠盐与萃取液同时打入高温段离心萃取机，利用微通道较大的换热面积和物料在离心萃取机内高速撞击，实现快速升温，高速传质。再经过离心萃取机降温段，降低杂质树脂在钠盐中的溶解度使更多树脂进入有机相中，同时降低钠盐相与溶剂相的互溶比例，然后进入分液单元，将有机溶剂相和盐水相分离。作为优选项,分离后的低温溶剂相通过逆流换热段离心萃取机与分离前的高温混合液换热，出来的高温萃取溶剂相直接进入溶剂回收釜，实现能源综合利用。回收的溶剂进入溶剂通过冷凝器进入储液罐，重复利用。分离后的低温钠盐用回收的萃取溶剂进行萃取，提高萃取效果。该系统具有持液量小，占地面积小，安全稳定性高，节约环保，无工艺废水排放，连续化生产，效率高，自动化程度高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。图1示出一种精制橡胶促进剂M钠盐溶液的系统，包括顺序连接的用于混合粗M和液碱的碱熔反应釜1、多级离心萃取单元以及分液单元；所述的多级离心萃取单元包括顺序连接的高温段离心萃取机2、逆流换热段离心萃取机3以及低温段离心萃取机4；导油加热器10与所述的高温段离心萃取机连接为其提供热介质；冷冻机6与所述的低温段离心萃取机连接为其提供冷却介质。所述的碱熔反应釜表面设置有保温层。所述的分液单元4的上端溶剂部分通过所述的逆流换热段离心萃取机3与溶剂回收釜9连通；所述的分液单元的下端钠盐部分与多个离心分液单元连接；所述的离心分液单元包括顺序连接的离心萃取机11以及分液器12以实现钠盐的二级离心分离或者更多级分离。所述的离心分液单元为1-3个。所述的分液器12的上端溶剂部分与所述的高温段离心萃取机2连接实现溶剂的再利用。所述的冷冻机与所述的离心萃取机连接为其提供冷却介质。所述的溶剂回收釜通过冷凝器9与储液罐8连接；所述的冷冻机与冷凝器连接为其提供冷却介质；所述的导油加热器与溶剂回收釜连接为其提供加热介质。所述的储液罐9与所述的离心萃取机11连接为其提供萃取溶剂。本技术提供的一种精制橡胶促进剂M钠盐溶液的系统，将酸碱水洗法和溶剂法相结合，用液碱将粗M溶解形成盐溶液，再用萃取溶剂与M-钠盐溶液经过离心萃取机萃取出去M-钠盐中的树脂杂质，从而制得精制的M钠盐。本系统中采用离心萃取机,将升温传质、降温分液、低温氧化、逆流换热、多级萃取有机结合，节能环保，占地面积小，萃取效率高。本系统结构简单，不产生工艺废水，无爆炸风险，实现能源综合利用，成本大大降低，属于绿色环保工艺系统。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精制橡胶促进剂M钠盐溶液的系统，其特征在于，包括顺序连接的用于混合粗M和液碱的碱熔反应釜、多级离心萃取单元以及分液单元；所述的多级离心萃取单元包括顺序串联的高温段离心萃取机、逆流换热段离心萃取机以及低温段离心萃取机；导油加热器与所述的高温段离心萃取机连接为其提供热介质；冷冻机与所述的低温段离心萃取机连接为其提供冷却介质。

【技术特征摘要】
1.一种精制橡胶促进剂M钠盐溶液的系统，其特征在于，包括顺序连接的用于混合粗M和液碱的碱熔反应釜、多级离心萃取单元以及分液单元；所述的多级离心萃取单元包括顺序串联的高温段离心萃取机、逆流换热段离心萃取机以及低温段离心萃取机；导油加热器与所述的高温段离心萃取机连接为其提供热介质；冷冻机与所述的低温段离心萃取机连接为其提供冷却介质。2.根据权利要求1所述的精制橡胶促进剂M钠盐溶液的系统，其特征在于，所述的分液单元的上端溶剂部分通过所述的逆流换热段离心萃取机与溶剂回收釜连通；所述的分液单元的下端钠盐部分与多个离心分液单元连接；所述的离心分液单元包括顺序连接的离心萃取机以及分液器以实现钠盐的再次离心分离。3.根据权利要求2所述的精制橡胶促进剂M钠盐溶液的系统，其特征在于，所述的离心分液单元为...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙风娟，王秀猛，朱军，
申请(专利权)人：科迈化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12