一种卷带压送及切断装置制造方法及图纸

技术编号:21508444 阅读:36 留言:0更新日期:2019-07-03 07:04
本实用新型专利技术涉及自动化输送技术领域,公开了一种卷带压送及切断装置,其包含:机箱、卷带盘、压送装置、切断装置、下料装置、控制柜、显示屏;所述机箱位于整机底部,其上中部有一块凸起台面,所述卷带盘位于所述机箱上部左后侧的位置,所述压送装置位于所述机箱的突起台面上,与所述卷带盘水平高度平齐,所述切断装置位于所述卷带盘及所述压送装置之间,所述下料装置位于所述机箱上部凸台右侧的位置,紧接所述压送装置末端,所述控制柜位于所述卷带盘的前侧,所述显示屏位于所述下料装置正上方,位于所述机箱上部的延伸架上;应用本实用新型专利技术可实现卷带的自动化压送及切断,切断位置精确,快捷。

A Pressure Feeding and Cutting Device for Rolling Tape

【技术实现步骤摘要】
一种卷带压送及切断装置
本技术涉及自动化输送机械设备领域,尤其涉及一种卷带压送及切断装置。
技术介绍
目前在对带类进行加工生产时,通常需要将卷带展开并切割成固定长度,而目前卷带的切割多为人工进行切割,但是在实际拉展切割过程中容易出现由于拉出卷带过长导致带打结的情况发生,并且由于是人工进行卷带的切割,在切割长度上可能造成不准确的现象,导致效率较低。因此,解决卷带输送及切割时卷带容易打结且切割效率不高、精度不准的问题显得极为重要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种卷带压送及切断装置,应用该技术实现卷带的自动化输送及切断。本技术实施例提供的一种卷带压送及切断装置,包含:机箱1、卷带盘2、压送装置3、切断装置4、下料装置5、控制柜6、显示屏7;所述机箱1位于整机底部,其上中部有一块凸起台面,所述卷带盘2位于所述机箱1上部左后侧的位置,所述压送装置3位于所述机箱1的突起台面上,与所述卷带盘2水平高度平齐,所述切断装置4位于所述卷带盘2及所述压送装置3之间,所述下料装置5位于所述机箱1上部凸台右侧的位置,紧接所述压送装置3末端,所述控制柜6位于所述卷带盘2的前侧,所述显示屏7位于所述下料装置5正上方,位于所述机箱1上部的延伸架8上。可选地,所述卷带盘2设有卷带座9及卷带轴10。可选地,所述压送装置3设有压送轨道11,所述压送轨道11上设有三个由电机带动的压送轮12,分别设于所述压送轨道11的首尾端及中部靠近尾端的位置,所述中部的压送轮12上设有感应器13。可选地,所述切断装置4设有划刀气缸14及划刀15,位于所述尾部和中部压送轮12之间。可选地,所述下料装置5设有下料槽16及下料斗17。由上可见,应用本技术可以实现的卷带的自动压送及自动切断,提高了自动化程度。附图说明此处说明的附图用来提供对本技术的进一步理解。图1是本技术实施例1提供的卷带压送及切断装置的立体结构示意图;图2是本技术实施例1提供的卷带压送及切断装置的后部结构示意图;图3是本技术实施例1提供的卷带压送及切断装置的切断装置局部放大示意图。附图标记:1:机箱2:卷带盘3:压送装置4:切断装置5:下料装置6:控制柜7:显示屏8:延伸架9:卷带座10:卷带轴11:压送轨道12:压送轮13:感应器14:划刀气缸15:划刀16:下料槽17:下料斗具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术,在此本技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术,但并不作为本技术的限定。实施例1参见图1、2、3所示,本技术提供的一种卷带压送及切断装置,包含:机箱1、卷带盘2、压送装置3、切断装置4、下料装置5、控制柜6、显示屏7;所述机箱1位于整机底部,其上中部有一块凸起台面,所述卷带盘2位于所述机箱1上部左后侧的位置,所述压送装置3位于所述机箱1的突起台面上,与所述卷带盘2水平高度平齐,所述切断装置4位于所述卷带盘2及所述压送装置3之间,所述下料装置5位于所述机箱1上部凸台右侧的位置,紧接所述压送装置3末端,所述控制柜6位于所述卷带盘2的前侧,所述显示屏7位于所述下料装置5正上方,位于所述机箱1上部的延伸架8上。所述卷带盘2设有卷带座9及卷带轴10;所述压送装置3设有压送轨道11,所述压送轨道11上设有三个由电机带动的压送轮12,分别设于所述压送轨道11的首尾端及中部靠近尾端的位置,所述中部的压送轮12上设有感应器13;所述切断装置4设有划刀气缸14及划刀15,位于所述尾部和中部压送轮12之间;所述下料装置5设有下料槽16及下料斗17。该设备的工作原理是,开始工作时,将卷带上至卷带盘2上,拉出卷带端放置于第一个压送轮12下方,电机带动压送轮12开始转动,将卷带从输送轨道11上开始向前压送,感应器13开始感应被压送的带长,当到达规定的长度时,感应器13控制划刀气缸14动作,划刀15向下动作切断卷带,被切断的卷带由首端压送轮12送至下料槽16,最终落入下料斗17内,后续的卷带压送及切断过程重复上述操作;该种卷带压送及切断装置实现了卷带的自动输送,自动切断,切断长度精准度高,自动化程度较高,极大的提高了加工效率。综上,本实施例卷带压送及切断装置的有益效果如下:1、采用卷带盘2及压送轮12代替人工拉展卷带的方式,有效的防止了卷带在拉展过程中可能打结的问题,同时采用感应器13对卷带长度进行检测,使切断卷带的位置更加精确,避免了切错尺寸的情况发生,使得加工效率进一步提高。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本技术实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷带压送及切断装置,其特征在于:包含:机箱(1)、卷带盘(2)、压送装置(3)、切断装置(4)、下料装置(5)、控制柜(6)、显示屏(7);所述机箱(1)位于整机底部,其上中部有一块凸起台面,所述卷带盘(2)位于所述机箱(1)上部左后侧的位置,所述压送装置(3)位于所述机箱(1)的突起台面上,与所述卷带盘(2)水平高度平齐,所述切断装置(4)位于所述卷带盘(2)及所述压送装置(3)之间,所述下料装置(5)位于所述机箱(1)上部凸台右侧的位置,紧接所述压送装置(3)末端,所述控制柜(6)位于所述卷带盘(2)的前侧,所述显示屏(7)位于所述下料装置(5)正上方,位于所述机箱(1)上部的延伸架(8)上。

【技术特征摘要】
1.一种卷带压送及切断装置,其特征在于:包含:机箱(1)、卷带盘(2)、压送装置(3)、切断装置(4)、下料装置(5)、控制柜(6)、显示屏(7);所述机箱(1)位于整机底部,其上中部有一块凸起台面,所述卷带盘(2)位于所述机箱(1)上部左后侧的位置,所述压送装置(3)位于所述机箱(1)的突起台面上,与所述卷带盘(2)水平高度平齐,所述切断装置(4)位于所述卷带盘(2)及所述压送装置(3)之间,所述下料装置(5)位于所述机箱(1)上部凸台右侧的位置,紧接所述压送装置(3)末端,所述控制柜(6)位于所述卷带盘(2)的前侧,所述显示屏(7)位于所述下料装置(5)正上方,位于所述机箱(1)上部的延伸架(8)上。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:张胜渡边成光金森佳纪
申请(专利权)人:广东若铂智能机器人有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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