一种高收缩率高强度PET膜制作装置制造方法及图纸

技术编号:21508429 阅读:44 留言:0更新日期:2019-07-03 07:04
本实用新型专利技术公开了一种高收缩率高强度PET膜制作装置,包括铸膜机本体,铸膜机本体的外壳一侧固定安装有横板,横板的底端固定安装有支撑杆,支撑杆的一端与铸膜机本体的外壳固定连接,横板的顶端中部固定安装有两个固定架,两个固定架的表面均开设有第一凹槽。本实用新型专利技术一种高收缩率高强度PET膜制作装置,通过第一凹槽内部安装的弹簧对弧形块的支撑,具有一定的张紧力,避免在收卷PET膜时,张力过大导致PET膜断裂影响收卷;通过螺栓对T型限位块的安装和拆卸,便于收卷辊的安装和拆卸,便于收卷辊的更换;通过安装的支撑杆对横板进行支撑,避免在收卷PET膜时,收卷辊发生晃动,导致收卷发生褶皱,影响PET膜产品质量。

A Fabrication Device for High Shrinkage and High Strength PET Film

【技术实现步骤摘要】
一种高收缩率高强度PET膜制作装置
本技术涉及一种PET膜制作装置,特别涉及一种高收缩率高强度PET膜制作装置。
技术介绍
PET膜又名耐高温聚酯薄膜。它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性,可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰、屏幕保护、光学级镜面表面保护等领域。现有的PET膜在制作过程中,没有缓冲机构,在收卷时,容易造成PET膜断裂,影响PET膜的收卷,从而影响PET膜的生产效率和成品质量;因此需要设计一种高收缩率高强度PET膜制作装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高收缩率高强度PET膜制作装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的PET膜在制作过程中,没有缓冲机构,在收卷时,容易造成PET膜断裂,影响PET膜的收卷,从而影响PET膜的生产效率和成品质量的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高收缩率高强度PET膜制作装置,包括铸膜机本体,所述铸膜机本体的外壳一侧固定安装有横板,所述横板的底端固定安装有支撑杆,所述支撑杆的一端与铸膜机本体的外壳固定连接,所述横板的顶端中部固定安装有两个固定架,两个所述固定架的表面均开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高收缩率高强度PET膜制作装置,包括铸膜机本体(1),其特征在于,所述铸膜机本体(1)的外壳一侧固定安装有横板(2),所述横板(2)的底端固定安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的一端与铸膜机本体(1)的外壳固定连接,所述横板(2)的顶端中部固定安装有两个固定架(4),两个所述固定架(4)的表面均开设有第一凹槽(11),所述第一凹槽(11)的底端等距固定安装有若干个弹簧(12),所述弹簧(12)的一端固定安装有弧形块(13),所述弧形块(13)的顶端固定安装有轴承,所述轴承的内圈与第一转轴(6)穿插连接,所述第一转轴(6)的表面套设有转辊(5),所述横板(2)顶端的一侧开设有第二凹槽(...

【技术特征摘要】
1.一种高收缩率高强度PET膜制作装置,包括铸膜机本体(1),其特征在于,所述铸膜机本体(1)的外壳一侧固定安装有横板(2),所述横板(2)的底端固定安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的一端与铸膜机本体(1)的外壳固定连接,所述横板(2)的顶端中部固定安装有两个固定架(4),两个所述固定架(4)的表面均开设有第一凹槽(11),所述第一凹槽(11)的底端等距固定安装有若干个弹簧(12),所述弹簧(12)的一端固定安装有弧形块(13),所述弧形块(13)的顶端固定安装有轴承,所述轴承的内圈与第一转轴(6)穿插连接,所述第一转轴(6)的表面套设有转辊(5),所述横板(2)顶端的一侧开设有第二凹槽(15),所述第二凹槽(15)的内部通过嵌设的轴承穿插连接有第二转轴,所述第二转轴的表面套设有收卷辊(7),所述第二转轴的一端与驱动电机(8)的输出轴转动连接,所述驱动电机(8)固定安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员:秋泽民
申请(专利权)人:绍兴未名塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1