一种铸造冷作模具钢及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种铸造冷作模具钢及其制备方法，该铸造冷作模具钢，其化学元素质量百分比含量为：C：1.50～1.60％、Cr：11.00～11.70％、Mo：0.80～1.00％、V：0.70～0.90％、Ce：0.20～0.40％、Si：≤0.28％、Mn：≤0.25％、Ni：≤0.15％、Cu：≤0.22％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明专利技术适当降低C与Cr含量、增加Mo与V含量并采用Ce变质，可有效改善模具钢初始凝固组织，而不用采用后续热锻工艺破碎细化晶界碳化物，这无疑有利于模具制造工艺流程的简化，进行适当热处理，即可达到模具对性能的要求，实现了以铸代锻。

A Casting Cold Work Die Steel and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
一种铸造冷作模具钢及其制备方法
本专利技术属于模具制造领域，具体涉及一种铸造冷作模具钢及其制备方法。
技术介绍
随着汽车轻量化的发展，尤其是高强钢的大量运用，对模具用钢提出了更为苛刻的要求。Cr12MoV作为常用的冷作模具钢，由于其含有大量C与Cr元素，钢液结晶时会析出大量极为稳定的共晶碳化物，呈不均匀带状或网状分布于晶界处，造成铸件塑性韧性差，通常需要经过热锻处理，以细化共晶碳化物并提高其分布的均匀性。然而，Cr12MoV钢热锻温度较窄、工艺复杂，且锻造后加工模具时机加工量大，模具材料及能源浪费严重，最终导致模具开发成本高、生产周期长、效率低。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供了一种铸造冷作模具钢及其制备方法。本专利技术利用合金成分优化与稀土变质处理，改善模具钢的铸态组织，而后配合适宜的热处理工艺，获得所需的综合力学性能，最终实现“以铸代锻”生产高强钢用冷冲压模具，尤其是冲压模具中的某些镶块。相比于传统Cr12MoV的热锻工艺，该专利技术有利于缩短模具开发周期、减少能源消耗、提高模具材料利用率、降低模具制造成本。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种铸造冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造冷作模具钢，其特征在于，其化学元素质量百分比含量为：C：1.50～1.60％、Cr：11.00～11.70％、Mo：0.80～1.00％、V：0.70～0.90％、Ce：0.20～0.40％、Si：≤0.28％、Mn：≤0.25％、Ni：≤0.15％、Cu：≤0.22％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种铸造冷作模具钢，其特征在于，其化学元素质量百分比含量为：C：1.50～1.60％、Cr：11.00～11.70％、Mo：0.80～1.00％、V：0.70～0.90％、Ce：0.20～0.40％、Si：≤0.28％、Mn：≤0.25％、Ni：≤0.15％、Cu：≤0.22％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。2.一种铸造冷作模具钢的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)根据权利要求1所述的化学成分及其质量百分比配成原料；(2)将原料进行熔炼，接着铸造成型；(3)等温退火；(4)中温淬火；(5)回火。3.根据权利要求2所述的一种铸造冷作模具钢的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的熔炼温度为1550-1570℃，熔炼过程中加入石墨以弥补碳烧损，所述石墨的加入量为原料质量的0.1-0.3％。4.根据权利要求3所述的一种铸造冷作模具钢的制备方法，其特征在于，所述石墨分两次添加，第一次在原料全部熔化后即时添加，第二次...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锋，方凯，赵联，曾祥振，秦训鹏，华林，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42