一种生料带专用分散PTFE含油树脂的制备方法技术

本发明专利技术公开一种生料带专用分散PTFE树脂的制备方法，它包括以下步骤：以去离子水为介质，全氟聚醚羧酸铵为乳化剂，液体石蜡为稳定剂，过硫酸铵作为引发剂，亚硫酸氢钠为还原剂，丁二酸为PH调节剂，四氟乙烯为聚合单体，聚合温度为50～60℃，压力为1.6～3.0MPa，还原剂以质量百分比浓度为1%的稀溶液形式在90分钟内匀速加入，恒压聚合，得到PTFE乳液与液体石蜡的混合液，以PTFE乳液与液体石蜡的混合液为基材制得制得特殊功能性的改性生料带。

Preparation of a Special Dispersed PTFE Oily Resin for Raw Material Belt

【技术实现步骤摘要】
一种生料带专用分散PTFE含油树脂的制备方法
本专利技术涉及一种生料带专用分散PTFE含油树脂的制备方法。属含氟塑料及其制备方法

技术介绍
聚四氟乙烯生料带（PTFE生料带）是一种耐腐蚀、耐高温的优良密封材料，可用于水管、腐蚀性流体输送管材、蒸气管路接头的密封材料，聚四氟乙烯生料带具有很多优良的性能。诸如很低的摩擦系数、不粘的表面性、宽广的使用温度范围-180℃-260℃、优良的绝缘性、耐老化及耐化学腐蚀性能等等。如同其他PTFE制品一样，为应对更广泛领域的应用，需要不同方面的改性，例如有需要抗静电的应用、抗摩擦的应用等，添加填料是一种有效的方式，但填料的均匀性、与助挤剂的相容性都会成为不安定因素，因此开发一种在这方面“兼容性”高的生料带专用PTFE树脂，将会给生产工艺和产品性能有很大的助益。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种生料带专用分散PTFE含油树脂的制备方法，主要是为了提高树脂拉伸性能，简化聚合和加工之间的衔接步骤，为生料带的加工提供多样化的产品类别.为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：1.一种生料带专用分散PTFE树脂的制备方法，它包括以下步骤：以去离子水为介质，全氟聚醚羧酸铵为乳化剂，液体石蜡为稳定剂，过硫酸铵作为引发剂，亚硫酸氢钠为还原剂，丁二酸为PH调节剂，四氟乙烯为聚合单体，聚合温度为50～60℃，压力为1.6～3.0MPa，还原剂以质量百分比浓度为1%的稀溶液形式在90分钟内匀速加入，恒压聚合，得到PTFE乳液与液体石蜡的混合液，以PTFE乳液与液体石蜡的混合液为基材制得制得特殊功能性的改性生料带。本专利技术以去离子水的加入量为基准按重份计，当去离子水为100份时，过硫酸铵为1.14×10-2份，亚硫酸氢钠为2.28×10-2份，丁二酸为2.5×10-2份，液体石蜡为5份，全氟聚醚羧酸铵为3×10-1份。本专利技术PTFE乳液与液体石蜡的混合液直接作为湿法填充工艺的基材,制得特殊功能性的改性生料带，特殊功能性的改性生料带包括且不限于填充石墨抗静电、填充二氧化钛抗磨损。本专利技术PTFE乳液与液体石蜡的混合液以机械搅拌的形式凝聚，去除下层水份，继续搅拌形成干湿均匀状态。本专利技术以不超过150℃烘干去除剩余水分，得到以液体石蜡为助挤剂、PTFE为基材的生料带专用含油树脂。本专利技术的有益效果是：采用氧化-还原引发体系并且让还原剂全程恒速加入可以使反应速率更平稳，分子量分布更均匀，有利于生料带的拉伸类加工方式的产品质量；在聚合的同时完成部分加工步骤，基材和助挤剂相容性更好，提高生料带品质；预留填充改性空间，满足产品多样化需求。本专利技术涉及一种生料带专用分散PTFE树脂的制备方法，能提高树脂拉伸性能，简化聚合和加工之间的衔接步骤，为生料带的加工提供多样化的产品类别，属含氟塑料及其制备方法
其特征在于以去离子水为介质，全氟聚醚羧酸铵为乳化剂，液体石蜡为稳定剂，过硫酸铵作为引发剂，亚硫酸氢钠为还原剂，丁二酸为PH调节剂，四氟乙烯为聚合单体，还原剂全程匀速加入，恒压聚合，得到PTFE乳液与液体石蜡的混合液（可直接作为湿法填充工艺的基材，制得特殊功能性的改性生料带），以机械搅拌的形式凝聚，去除下层水份，继续搅拌形成干湿均匀状态，烘干去除剩余水分，得到以液体石蜡为助挤剂、PTFE为基材的生料带专用含油树脂；本专利技术反应速率更平稳，分子量分布更均匀，有利于生料带的拉伸类加工方式的产品质量；在聚合的同时完成部分加工步骤，基材和助挤剂相容性更好，提高生料带品质；预留填充改性空间，满足产品多样化需求。具体实施方式本专利技术提供了一种生料带专用分散PTFE树脂的制备方法，它包括以下步骤：以去离子水为介质，全氟聚醚羧酸铵为乳化剂，液体石蜡为稳定剂，过硫酸铵作为引发剂，亚硫酸氢钠为还原剂，丁二酸为PH调节剂，四氟乙烯为聚合单体，聚合温度为50～60℃，压力为1.6～3.0MPa，还原剂以质量百分比浓度为1%的稀溶液形式在90分钟内匀速加入，恒压聚合，得到PTFE乳液与液体石蜡的混合液，以PTFE乳液与液体石蜡的混合液为基材制得制得特殊功能性的改性生料带，以去离子水的加入量为基准按重份计，当去离子水为100份时，过硫酸铵为1.14×10-2份，亚硫酸氢钠为2.28×10-2份，丁二酸为2.5×10-2份，液体石蜡为5份，全氟聚醚羧酸铵为3×10-1份，PTFE乳液与液体石蜡的混合液直接作为湿法填充工艺的基材,制得特殊功能性的改性生料带，特殊功能性的改性生料带包括且不限于填充石墨抗静电、填充二氧化钛抗磨损，PTFE乳液与液体石蜡的混合液以机械搅拌的形式凝聚，去除下层水份，继续搅拌形成干湿均匀状态，以不超过150℃烘干去除剩余水分，得到以液体石蜡为助挤剂、PTFE为基材的生料带专用含油树脂。下面通过实施例，对本专利技术的技术方案作进一步说明，旨在使本领域普通技术人员能够理解和实施本专利技术。但应当注意到，本专利技术并不限于所揭示的最佳实施例，基于本专利技术的启示，任何显而易见的变换或者等同替代，也应当被认为落入本专利技术的保护范围。实施例1：⑴在容积为100L反应釜中加入65L水，3.5kg液体石蜡，抽空置换处理，温度控制在50℃，然后将四氟乙烯加入反应釜，压力调节至2.0MPa并全程维持。⑵将7.4g过硫酸铵、15g丁二酸、120g全氟聚醚羧酸铵用计量泵加入步骤(1)反应釜内；⑶用计量泵将1.48L质量百分比浓度为1%的亚硫酸氢钠溶液持续向步骤(1)反应釜内加入；⑷在气体质量流量计示数达到7kg时，用计量泵将80g全氟聚醚羧酸铵溶液加入反应釜内；⑸在亚硫酸氢钠溶液加入完成后终止反应；⑹加入25Ｌ质量百分比浓度为10%的石墨分散液（本专利技术提供的是一种方法而不是特定某种填充物，本实施例中以石墨为例），低速搅拌10分钟；⑺高速机械搅拌破乳凝聚，将水油界面下层的水分离去除；⑻低速搅拌10分钟，收集产物，150℃烘干，得到液体石蜡为助挤剂、PTFE为基材的生料带专用含油树脂。本实施例所得产物以生料带生产工艺验证，直接用于挤压工序，最终制得的生料带外观颜色均匀，未见缺陷点，经摩擦也无掉色现象，拉伸数据也无异常。实施例2：将实施例1中步骤(6)所述的石墨分散液改为二氧化钛分散液，其它同实施例1操作。本实施例最终制得的生料带外观颜色均匀，未见缺陷点，经摩擦也无掉色现象，拉伸数据也无异常。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种生料带专用分散PTFE树脂的制备方法，其特征是它包括以下步骤：以去离子水为介质， 全氟聚醚羧酸铵为乳化剂，液体石蜡为稳定剂，过硫酸铵作为引发剂，亚硫酸氢钠为还原剂，丁二酸为PH调节剂，四氟乙烯为聚合单体，聚合温度为50～60℃，压力为1.6～3.0MPa， 还原剂以质量百分比浓度为1%的稀溶液形式在90分钟内匀速加入，恒压聚合，得到PTFE乳液与液体石蜡的混合液，以PTFE乳液与液体石蜡的混合液为基材制得制得特殊功能性的改性生料带。

【技术特征摘要】
1.一种生料带专用分散PTFE树脂的制备方法，其特征是它包括以下步骤：以去离子水为介质，全氟聚醚羧酸铵为乳化剂，液体石蜡为稳定剂，过硫酸铵作为引发剂，亚硫酸氢钠为还原剂，丁二酸为PH调节剂，四氟乙烯为聚合单体，聚合温度为50～60℃，压力为1.6～3.0MPa，还原剂以质量百分比浓度为1%的稀溶液形式在90分钟内匀速加入，恒压聚合，得到PTFE乳液与液体石蜡的混合液，以PTFE乳液与液体石蜡的混合液为基材制得制得特殊功能性的改性生料带。2.根据权利要求1所述的生料带专用分散PTFE树脂的制备方法，其特征是以去离子水的加入量为基准按重份计，当去离子水为100份时，过硫酸铵为1.14×10-2份，亚硫酸氢钠为2.28×10-2...

【专利技术属性】
技术研发人员：司耀俊，钱厚琴，吴玉勋，
申请(专利权)人：江苏梅兰化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32