一种碳石墨轴承加工工装制造技术

技术编号:21505872 阅读:45 留言:0更新日期:2019-07-03 06:12
本实用新型专利技术公开了一种碳石墨轴承加工工装,包括第一筒体和滑动安装于第一筒体内的第二筒体,第二筒体的左端的封板中心处开设有通孔,第一筒体的左端的封板的中心处安装有第一伸缩件,第一伸缩件的伸缩端穿过通孔并延伸至第二筒体的内部,第一伸缩件的伸缩端连接有位于第二筒体内部的内胀夹具;第一筒体的左端的封板位于第一伸缩件的两侧分别安装有第二伸缩件,第二伸缩件的伸缩端与第二筒体的左端的封板连接;第二筒体的右端开口处连接有气动卡盘;第二筒体的侧壁上开设有通槽,内胀夹具上连接有通气管,通气管穿过通槽延伸至第二筒体的外部;本实用新型专利技术具有对碳石墨轴承的内、外圈连续夹持、夹持稳固、避免碳石墨轴承频繁拆卸、节约时间人力的有益效果。

A Processing Tool for Carbon Graphite Bearings

【技术实现步骤摘要】
一种碳石墨轴承加工工装
本技术属于石墨轴承加工夹具的
,具体涉及一种碳石墨轴承加工工装。
技术介绍
碳石墨轴承在压铸成型后,根据使用场合的不同,需要对碳石墨轴承的内圈和外圈进行再次加工,一般的加工方法是在车床上进行加工。在进行碳石墨轴承的内、外圈加工时,就需要对碳石墨轴承的内、外圈进行夹紧固定,现有技术中一般是采用分别夹持固定碳石墨轴承的内外圈之后再进行加工,因此需要准备相应的外圈夹具和内圈夹具,在碳石墨轴承的内圈加工完成后,还需要将碳石墨轴承从相应的内圈夹具上拆下,然后进行碳石墨轴承的外圈夹持,存在着操作较为繁琐、夹持效率低下的缺陷,因此,针对传统的碳石墨轴承夹具存在的缺陷,本技术公开了一种碳石墨轴承加工工装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳石墨轴承加工工装,实现对碳石墨轴承的内圈和外圈夹持固定的功能,具有碳石墨轴承内外圈连续夹持、便于碳石墨轴承的内外圈连续加工的效果。本技术通过下述技术方案实现:一种碳石墨轴承加工工装,包括第一筒体和滑动安装于第一筒体内的第二筒体,所述第二筒体的左端的封板中心处开设有通孔,所述第一筒体的左端的封板内侧的中心处安装有第一伸缩件,所述第一伸缩件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳石墨轴承加工工装,包括第一筒体(1)和滑动安装于第一筒体(1)内的第二筒体(2),其特征在于,所述第二筒体(2)的左端的封板中心处开设有通孔(3),所述第一筒体(1)的左端的封板内侧的中心处安装有第一伸缩件(01),所述第一伸缩件(01)的伸缩端穿过所述通孔(3)并延伸至第二筒体(2)的内部,第一伸缩件(01)的伸缩端连接有位于第二筒体(2)内部的内胀夹具(4);所述第一筒体(1)的左端的封板内侧位于第一伸缩件(01)的两侧分别安装有第二伸缩件(02),所述第二伸缩件(02)的伸缩端与第二筒体(2)的左端的封板连接;所述第二筒体(2)的右端开口处连接有气动卡盘(5),所述气动卡盘(5...

【技术特征摘要】
1.一种碳石墨轴承加工工装,包括第一筒体(1)和滑动安装于第一筒体(1)内的第二筒体(2),其特征在于,所述第二筒体(2)的左端的封板中心处开设有通孔(3),所述第一筒体(1)的左端的封板内侧的中心处安装有第一伸缩件(01),所述第一伸缩件(01)的伸缩端穿过所述通孔(3)并延伸至第二筒体(2)的内部,第一伸缩件(01)的伸缩端连接有位于第二筒体(2)内部的内胀夹具(4);所述第一筒体(1)的左端的封板内侧位于第一伸缩件(01)的两侧分别安装有第二伸缩件(02),所述第二伸缩件(02)的伸缩端与第二筒体(2)的左端的封板连接;所述第二筒体(2)的右端开口处连接有气动卡盘(5),所述气动卡盘(5)与内胀夹具(4)同轴设置;所述第二筒体(2)的侧壁上开设有通槽(03),所述内胀夹具(4)上连接有通气管(04),所述通气管(04)穿过通槽(03)延伸至第二筒体(2)的外部并与气泵连接。2.根据权利要求1所述的一种碳石墨轴承加工工装,其特征在于,所述内胀夹具(4)包括活塞筒(41)、挤压活塞(42)、内胀块(43)、复位弹簧(44),所述活塞筒(41)的左端的封板外侧与第一伸缩件(01)的伸缩端连接,活塞筒(41)的内部滑动安装有挤压活塞(42),所述挤压活塞(42)的左端与活塞筒(41)的左端的封板内侧之间连接有复位弹簧(44);位于挤压活塞(42)左侧的活塞筒(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:甄友志张仕勇
申请(专利权)人:成都润封电碳有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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