一种嵌入式反切同步压痕模切板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种嵌入式反切同步压痕模切板，其包括钢底板和模切压痕板，所述钢底板上具有若干压痕线位，部分压痕线位处设置有用于将被切纸板坯料的压痕线位进行反切的反切刀片，反切刀片反切的深度小于被切纸板坯料的厚度，所述模切压痕板上装有模切刀片和与压痕线位对应的用于在被切纸板坯料的正面形成压痕的压痕线。本实用新型专利技术通过在模切工序时，使被切纸板坯料的正面形成压痕，并使部分压痕的背面反切预设深度，使包装盒更容易形成，特别对于纸板坯料较厚、纸板挺度大或模切边距压痕线较近的包装盒，在成形时可避免包装盒的折边反弹，而且包装盒的外形更美观。

An Embedded Anti-cutting Synchronized Indentation Die Cutting Board

【技术实现步骤摘要】
一种嵌入式反切同步压痕模切板
本技术涉及印刷设备
，特别涉及一种嵌入式反切同步压痕模切板。
技术介绍
模切压痕是从纸盒包装的基础上逐步发展起来的，按照产品需求在纸张周边模切外还在纸张上成型折线。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压痕线或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。而现有的印刷品横切压痕后，印刷品上只具有压痕线，然而对于纸张厚度大、模切边距压痕边较近时，压痕折叠时容易反弹，影响包装盒的成形。为此，授权公告号为CN100591516的中国技术专利技术了一种反半切模切刀模及其制作方法。其虽然能一定程度使包装盒的折痕线位不易变形，但还存在一定的不足。如：仅在纸张的反面进行压痕处理，只能裁切180克以内这种较薄的纸坯。其刀锋由必须由3-7条组成，每片刀锋的刀刃薄，在实际使用时容易磨损、使用寿命不长，随着生产过程中刀锋的磨损，会导致刀锋破坏纸张的程度降低，纸张的反面被反切不均匀，包装盒成型效果受到影响，甚至产生大量废品。同时因其压痕线位处只具有切痕不具有压痕，在模切时，反切深度和模切压力要求非常高，对操作人员的经验要求高，如果反切深较深，容易使纸坯报废，反切深较浅，包装盒又难以成型；并且因包装盒的正面没有压痕，包装盒折叠成型时，折痕处会发生局部扭曲变形，包装盒不够美观。此外，刀片粘贴于模切板的钢底板正面，在模切时，压力作用于钢底板上，长期使用刀片容易产生位移，影响正常生产。因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种嵌入式反切同步压痕模切板，通过在钢底板上嵌入式加装反切刀片，使纸张的部分压痕处同时切出折痕，即保证了压痕的完整性，又在压痕线处对纸张反切，进一步破坏局部纸张纤维，减少纸张反弹力，以便于包装盒成形。为解决以上技术问题，本技术采取了以下技术方案：一种嵌入式反切同步压痕模切板，包括钢底板和模切压痕板，所述钢底板上具有若干压痕线位，部分压痕线位处设置有用于将被切纸板坯料的压痕线位进行反切的反切刀片，反切刀片反切的深度小于被切纸板坯料的厚度，所述模切压痕板上装有模切刀片和与压痕线位对应的用于在被切纸板坯料的正面形成压痕的压痕线。所述的嵌入式反切同步压痕模切板中，所述钢底板上设置有反切刀片的压痕线位为镂空槽，所述钢底板的背面设置有与所述反切刀片适配的凹部。所述的嵌入式反切同步压痕模切板中，所述反切刀片具有刀锋和刀托，所述刀锋从钢底板的背面穿过所述镂空槽、并伸出所述钢底板的正面上方。所述的嵌入式反切同步压痕模切板中，所述刀锋为单刀刀锋。所述的嵌入式反切同步压痕模切板中，所述模切压痕板的压痕线与刀锋压合后之间的间距小于被切纸板坯料的厚度的1/2。所述的嵌入式反切同步压痕模切板中，所述刀托一端为圆弧状，刀托的另一端为三角状。所述的嵌入式反切同步压痕模切板中，所述钢底板上、位于镂空槽的两侧具有若干用于取反切刀片的通孔。所述的嵌入式反切同步压痕模切板中，所述刀锋的角度呈15-45度，刀锋的高度为0.2-0.3mm；刀托的厚度为0.6-0.9mm。所述的嵌入式反切同步压痕模切板中，所述模切压痕板上设置有避免压痕线与反切刀片接触的保护装置。所述的嵌入式反切同步压痕模切板中，所述镂空槽的长度方向与被切纸板坯料的纤维纹理方向垂直。相较于现有技术，本技术提供的嵌入式反切同步压痕模切板，包括钢底板和模切压痕板，所述钢底板上具有若干压痕线位，部分压痕线位处设置有用于将被切纸板坯料的压痕线位进行反切的反切刀片，反切刀片反切的深度小于被切纸板坯料的厚度,所述模切压痕板上装有模切刀片和与压痕线位对应的用于在被切纸板坯料的正面形成压痕的压痕线。本技术通过在模切工序时，使被切纸板坯料的正面形成压痕，并使部分压痕的背面反切预设深度，使包装盒更容易形成，特别对于纸板坯料较厚、纸板挺度大或模切边距压痕线较近的包装盒，在成形时可避免包装盒的折边反弹，而且包装盒的外形更美观。附图说明图1为本技术提供的嵌入式反切同步压痕模切板的部分剖面的结构示意图。图2为本技术提供的嵌入式反切同步压痕模切板的钢底板的正面示意图。图3为本技术提供的嵌入式反切同步压痕模切板的钢底板的背面的部分示意图。图4为本技术提供的嵌入式反切同步压痕模切板的钢底板的部分剖面的结构示意图。图5为本技术提供的嵌入式反切同步压痕模切板的反切刀片安装于钢底板的背面的结构示意图。图6为本技术提供的嵌入式反切同步压痕模切板的反切刀片的示意图。图7为本技术提供的嵌入式反切同步压痕模切板中保护装置的电路示意图。图8为本技术提供的嵌入式反切同步压痕模切板的模切方法的流程图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。请参阅图1和图2，本技术实施例提供的嵌入式反切同步压痕模切板，包括钢底板1和模切压痕板3，所述钢底板1上具有若干压痕线位2，部分压痕线位2处设置有用于将被切纸板坯料100的压痕线位2进行反切的反切刀片6，反切刀片6反切的深度小于被切纸板坯料100的厚度,所述模切压痕板3上装有模切刀片4和与压痕线位2对应的压痕线5。本技术通过压痕线5将包装盒原有需要压痕位置形成压痕，并使部分压痕位置的背面切断预设深度，使包装盒更容易形成，特别对于纸板坯料较厚、纸板挺度大或模切边距压痕线5较近的包装盒，在成形时可避免包装盒的折边反弹，而且形成后包装盒的外形更美观。请一并参阅图3、图4和图5，设置有反切刀片6的压痕线位2为镂空槽7，所述钢底板1的背面设置有与所述反切刀片6适配的凹部8，将反切刀片6安装于凹部8内，在压痕线5下压时，通过压痕线5的压力使被切纸板坯料100的正面形成压痕，同时通过压痕线5的压力使被切纸板坯料100与反切刀片6接触后，使压痕的背面具有切痕，对纸板坯料100压痕线处的局部纤维反切破坏，降低局部纸张的反弹力，以便于包装盒成形，而且包装盒成型后外形美观。请一并参阅图6，所述反切刀片6具有刀锋61和刀托62，所述刀锋61设置于刀托62的正面上、并伸出所述镂空槽7，所述刀托62为平板状，所述刀锋61设置于刀托62的正中，以便于反切刀片6的安装。在安装时，所述刀锋61从钢底板1的背面穿过所述镂空槽7、并伸出所述钢底板1的正面上方预设高度，刀托的厚度略小于或等于所述凹部8的深度，确保模切时，钢底板所受的压力平衡。进一步的，所述反切刀片6与凹部8通过胶水等粘合剂安装，使反切刀片6与凹部8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种嵌入式反切同步压痕模切板，包括钢底板和模切压痕板，所述钢底板上具有若干压痕线位，其特征在于，部分压痕线位处设置有用于将被切纸板坯料的压痕线位进行反切的反切刀片，反切刀片反切的深度小于被切纸板坯料的厚度,所述模切压痕板上装有模切刀片和与压痕线位对应的用于在被切纸板坯料的正面形成压痕的压痕线。

【技术特征摘要】
1.一种嵌入式反切同步压痕模切板，包括钢底板和模切压痕板，所述钢底板上具有若干压痕线位，其特征在于，部分压痕线位处设置有用于将被切纸板坯料的压痕线位进行反切的反切刀片，反切刀片反切的深度小于被切纸板坯料的厚度,所述模切压痕板上装有模切刀片和与压痕线位对应的用于在被切纸板坯料的正面形成压痕的压痕线。2.根据权利要求1所述的嵌入式反切同步压痕模切板，其特征在于，所述钢底板上设置有反切刀片的压痕线位为镂空槽，所述钢底板的背面设置有与所述反切刀片适配的凹部。3.根据权利要求2所述的嵌入式反切同步压痕模切板，其特征在于，所述反切刀片具有刀锋和刀托，所述刀锋从钢底板的背面穿过所述镂空槽、并伸出所述钢底板的正面上方。4.根据权利要求3所述的嵌入式反切同步压痕模切板，其特征在于，所述刀锋为单刀刀锋。5.根据权利要求3所述的嵌入式反切...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟，叶天志，金丰奎，
申请(专利权)人：深圳劲嘉集团股份有限公司，深圳市金兴盛激光模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44