【技术实现步骤摘要】
一种重型汽车发动机进气管的一次定位打孔工装
本技术涉工装夹具
,尤其涉及一种重型汽车发动机进气管的一次定位打孔工装。
技术介绍
如图1、图2所示,重型汽车发动机的进气管12一般为铝铸件,整体呈管状,一端封闭,另一端为进气口7,进气口与空气滤清器连接,进气管上制有一排进气歧管13,连接到各个发动机的气缸。进气管的进气口制有法兰面,通过螺栓与空气滤清器连接,因此,在铝铸件成型后,需要在进气口的法兰面开设螺孔,一般为三个均布的螺孔。法兰面的螺孔一般由两道工艺加工完成,第一道工艺是人工操作打孔机在法兰面打孔,第二道是人工操作攻丝机在打好的孔内攻螺纹。这两道工艺目前是分开进行的,工人需要进行两次装夹,费时费力,也难以保证打孔和攻丝操作的同轴度,此问题尚待解决。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足,提供一种重型汽车发动机进气管的一次定位打孔工装,能够在一次装夹工件后,完成法兰面的打孔和攻螺纹操作,提高生产效率,保证同轴度。本技术的技术方案如下:一种重型汽车发动机进气管的一次定位打孔工装,其特征在于包括:墙板,其板面竖直布置,位于打孔机和攻丝机的下方;两条导轨,水平固定在墙板正面,每条导轨的两端分别固定有限位块;滑动定位架,沿竖直方向布置,背面通过滑块配合在两条导轨上;下定位板,固定在滑动定位架底部,向正面水平悬伸,用于承托进气管的底面;上定位板,制有朝正面开口的弧形槽,弧形槽与进气管顶端的进气口相适应;夹臂组件,安装在滑动定位架上,随滑动定位架一起移动,夹臂组件从正面对进气管施加压力,使进气管的背面抵靠在滑动定位架的正面,进气口压紧在上定位板的弧形槽内 ...
【技术保护点】
1.一种重型汽车发动机进气管的一次定位打孔工装,其特征在于包括:墙板(1),其板面竖直布置,位于打孔机(14)和攻丝机(15)的下方;两条导轨(2),水平固定在墙板正面,每条导轨的两端分别固定有限位块(3);滑动定位架(4),沿竖直方向布置,背面通过滑块配合在两条导轨上;下定位板(5),固定在滑动定位架底部,向正面水平悬伸,用于承托进气管(12)的底面;上定位板(6),制有朝正面开口的弧形槽(6‑1),弧形槽与进气管顶端的进气口(7)相适应;夹臂组件,安装在滑动定位架上,随滑动定位架一起移动,夹臂组件从正面对进气管施加压力,使进气管的背面抵靠在滑动定位架的正面,进气口压紧在上定位板的弧形槽内。
【技术特征摘要】
1.一种重型汽车发动机进气管的一次定位打孔工装,其特征在于包括:墙板(1),其板面竖直布置,位于打孔机(14)和攻丝机(15)的下方;两条导轨(2),水平固定在墙板正面,每条导轨的两端分别固定有限位块(3);滑动定位架(4),沿竖直方向布置,背面通过滑块配合在两条导轨上;下定位板(5),固定在滑动定位架底部,向正面水平悬伸,用于承托进气管(12)的底面;上定位板(6),制有朝正面开口的弧形槽(6-1),弧形槽与进气管顶...
【专利技术属性】
技术研发人员:孔夫兴,李国江,孔力明,裘钢杨,
申请(专利权)人:杭州萧山汽车滤清器有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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