一种铜棒自动锻造切边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜棒自动锻造切边设备，包括箱体，所述箱体顶部的左侧设置有切边设备，所述箱体的顶部固定连接有定位装置，所述定位装置左侧的顶部固定连接有限位块，所述限位块的内腔固定连接有第一喷头，所述第一喷头的顶部和底部均贯穿至限位块的外侧。本实用新型专利技术通过设置箱体、切边设备、定位装置、限位块、第一喷头、第一水管、水泵、水箱、进水管、出水管、第二水管、隔板、第三水管、阀门、第二喷头、出料管、孔板、弹簧、网板、出水孔、第一箱门、第二箱门、把手、支撑腿、定位块、定位壳和过滤板的配合使用，同时解决了现有的铜棒自动锻造切边设备不具备对刀头进行降温的问题。

A Cutting Equipment for Copper Bar Automatic Forging

【技术实现步骤摘要】
一种铜棒自动锻造切边设备
本技术涉及铜加工
，具体为一种铜棒自动锻造切边设备。
技术介绍
铜加工用金属塑性变形方法，将铜锭坯加工成板材、带材、箔材、管材、棒材、型材和线材，最主要的金属塑性加工方法是轧制、挤压和拉伸，也可采用锻造、深冲、旋压及其他加工工艺，在这其中包括一种铜棒自动锻造切边设备，但是现有的铜棒自动锻造切边设备不具备对切割装置的冷却功能，因此当切割设备进行长时间的切削时，会使切割装置的刀头过热，从而导致刀头的损毁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜棒自动锻造切边设备，具备对刀头进行降温的优点，解决现有的铜棒自动锻造切边设备不具备对刀头进行降温的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜棒自动锻造切边设备，包括箱体，所述箱体顶部的左侧设置有切边设备，所述箱体的顶部固定连接有定位装置，所述定位装置左侧的顶部固定连接有限位块，所述限位块的内腔固定连接有第一喷头，所述第一喷头的顶部和底部均贯穿至限位块的外侧，所述第一喷头的顶部连通有第一水管，所述第一水管远离第一喷头的一侧贯穿至箱体的内腔并连通有水泵，所述水泵的底部固定连接有水箱，所述水箱右侧的顶部和底部分别连通有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜棒自动锻造切边设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的左侧设置有切边设备（2），所述箱体（1）的顶部固定连接有定位装置（3），所述定位装置（3）左侧的顶部固定连接有限位块（4），所述限位块（4）的内腔固定连接有第一喷头（5），所述第一喷头（5）的顶部和底部均贯穿至限位块（4）的外侧，所述第一喷头（5）的顶部连通有第一水管（6），所述第一水管（6）远离第一喷头（5）的一侧贯穿至箱体（1）的内腔并连通有水泵（7），所述水泵（7）的底部固定连接有水箱（8），所述水箱（8）右侧的顶部和底部分别连通有进水管（9）和出水管（10），所述进水管（9）和出水管（10）的右端均贯穿至箱体...

【技术特征摘要】
1.一种铜棒自动锻造切边设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的左侧设置有切边设备（2），所述箱体（1）的顶部固定连接有定位装置（3），所述定位装置（3）左侧的顶部固定连接有限位块（4），所述限位块（4）的内腔固定连接有第一喷头（5），所述第一喷头（5）的顶部和底部均贯穿至限位块（4）的外侧，所述第一喷头（5）的顶部连通有第一水管（6），所述第一水管（6）远离第一喷头（5）的一侧贯穿至箱体（1）的内腔并连通有水泵（7），所述水泵（7）的底部固定连接有水箱（8），所述水箱（8）右侧的顶部和底部分别连通有进水管（9）和出水管（10），所述进水管（9）和出水管（10）的右端均贯穿至箱体（1）的外侧并套设有管盖，所述水泵（7）的右侧连通有第二水管（11），所述第二水管（11）远离水泵（7）的一侧贯穿至水箱（8）的内腔，所述箱体（1）的内腔固定连接有隔板（12），所述水泵（7）的左侧连通有第三水管（13），所述第三水管（13）的底部固定连接有阀门（14），所述第三水管（13）远离水泵（7）的一侧贯穿至隔板（12）的左侧，所述第三水管（13）的底部连通有第二喷头（15），所述箱体（1）顶部的左侧连通有出料管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆，
申请(专利权)人：瑞安市汇金铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33