【技术实现步骤摘要】
一种卸扣球头的加工模具及其加工方法
本专利技术涉及卸扣的领域，尤其涉及一种卸扣的球头加工模具及其加工方法。
技术介绍
用于船舶及系泊平台上的附件卸扣具有高强度、强韧性的技术特征；其中常见的一种是D型卸扣，该产品本体呈U字形，端头两臂前端墩粗拍扁形成球头，球头中心带有横销孔，横销从两孔之间插入，一头带帽盖，另外一头用锥销或螺母固定；由于卸扣产品结构特点，球头部位与链径尺寸差异较大，现有技术的球头加工方法需将粗链径棒料通过拔长，得到所需尺寸链径，此工序较为繁琐，劳动强度大，生产效率低，不适用于批量生产；因此需要设计一种能够简化工序、提高工作效率的卸扣球头加工方法。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种卸扣的球头加工模具及其加工方法，安全稳定，方便快捷，解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本专利技术所采用的技术方案是：一种卸扣球头的加工模具，其特征在于：包括冲头，成型模；所述的冲头设置为圆柱形，其右端设置为半球形凹面，半球形凹面与冲头外表面之间设置有圆角；所述的成型模内部设置有内腔；所述的内腔包括圆柱腔a、圆锥腔、圆柱腔b；圆柱腔a的直径大于圆柱...
【技术保护点】
1.一种卸扣球头的加工模具，其特征在于：包括冲头（1），成型模（2）；所述的冲头（1）设置为圆柱形，其右端设置为半球形凹面（3），半球形凹面（3）与冲头（1）外表面之间设置有圆角（4）；所述的成型模（2）内部设置有内腔（5）；所述的内腔（5）包括圆柱腔a（6）、圆锥腔（7）、圆柱腔b（8）；圆柱腔a（6）的直径大于圆柱腔b（8）的直径，圆柱腔a（6）与圆锥腔（7）之间圆滑过渡，圆锥腔（7）与圆柱腔b（8）之间圆滑过渡；所述的冲头（1）的外径与圆柱腔a（6）的直径相等，棒料（9）的直径与圆柱腔b（8）的直径相等。
【技术特征摘要】
1.一种卸扣球头的加工模具，其特征在于：包括冲头（1），成型模（2）；所述的冲头（1）设置为圆柱形，其右端设置为半球形凹面（3），半球形凹面（3）与冲头（1）外表面之间设置有圆角（4）；所述的成型模（2）内部设置有内腔（5）；所述的内腔（5）包括圆柱腔a（6）、圆锥腔（7）、圆柱腔b（8）；圆柱腔a（6）的直径大于圆柱腔b（8）的直径，圆柱腔a（6）与圆锥腔（7）之间圆滑过渡，圆锥腔（7）与圆柱腔b（8）之间圆滑过渡；所述的冲头（1）的外径与圆柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：董鑫，陶安祥，陶良凤，张卫新，范鹏，邵云亮，
申请(专利权)人：江苏亚星锚链股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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