一种化工行业用F型多能动态提取罐制造技术

本发明专利技术涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种化工行业用F型多能动态提取罐，包括：驱动电机、电机座架、传动箱；所述传动箱设置在罐体的顶部，且传动箱与罐体通过嵌入方式相连接；所述电机座架设置在传动箱的上方，且电机座架与传动箱通过螺栓相连接；所述驱动电机固定设置在电机座架上；所述罐体的顶部设置有加料口与加液口；所述罐体的内壁设置有夹套；所述第一搅拌轴的一端设置在轴座上，且第一搅拌轴的另一端设置有第一齿轮。本发明专利技术通过结构上的改进，具有结构简单，使用方便，搅拌效果好，提取液的残渣量小等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

A F-type Multi-energy Dynamic Extraction Tank for Chemical Industry

【技术实现步骤摘要】
一种化工行业用F型多能动态提取罐
本专利技术涉及化工设备
，尤其涉及一种化工行业用F型多能动态提取罐。
技术介绍
F型提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备，特别适用于提取植物产物所含的有用成分。提取罐主要通过对植物产物以水或有机溶液为介质在搅拌的状态下进行煎煮提取或热回流提取等工艺提取。现有的F型提取罐一般都设置有搅拌装置，搅拌装置通常为单轴设置，搅拌范围较小导致搅拌效果较差，此外提取液从提取罐下方的出液口流出时，会混有大量的残渣，增加了后续处理的难度，使最终的产品纯度不高，不能满足人们的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种化工行业用F型多能动态提取罐，以解决
技术介绍
中提出的搅拌效果较差、提取液中残渣较多的问题和不足。本专利技术的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：一种化工行业用F型多能动态提取罐，包括：驱动电机、电机座架、传动箱、罐体、加料口、加液口、夹套、第一搅拌轴、第二搅拌轴、轴座、卸料装置、盖门、过滤装置、动力轴、动力齿轮、第一齿轮、第二齿轮、气缸、支撑臂、旋转臂、出液口、溢流管、溢流口、排渣口；所述传动箱设置在罐体的顶部，且传动箱与罐体通过嵌入方式相连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工行业用F型多能动态提取罐，包括：驱动电机(1)、电机座架(2)、传动箱(3)、罐体(4)、加料口(5)、加液口(6)、夹套(7)、第一搅拌轴(8)、第二搅拌轴(9)、轴座(10)、卸料装置(11)、盖门(12)、过滤装置(13)、动力轴(101)、动力齿轮(102)、第一齿轮(801)、第二齿轮(802)、气缸(1101)、支撑臂(1102)、旋转臂(1103)、出液口(1301)、溢流管(1302)、溢流口(1303)、排渣口(1304)；其特征在于：所述传动箱(3)设置在罐体(4)的顶部，且传动箱(3)与罐体(4)通过嵌入方式相连接；所述电机座架(2)设置在传动箱(3)的上方，...

【技术特征摘要】
1.一种化工行业用F型多能动态提取罐，包括：驱动电机(1)、电机座架(2)、传动箱(3)、罐体(4)、加料口(5)、加液口(6)、夹套(7)、第一搅拌轴(8)、第二搅拌轴(9)、轴座(10)、卸料装置(11)、盖门(12)、过滤装置(13)、动力轴(101)、动力齿轮(102)、第一齿轮(801)、第二齿轮(802)、气缸(1101)、支撑臂(1102)、旋转臂(1103)、出液口(1301)、溢流管(1302)、溢流口(1303)、排渣口(1304)；其特征在于：所述传动箱(3)设置在罐体(4)的顶部，且传动箱(3)与罐体(4)通过嵌入方式相连接；所述电机座架(2)设置在传动箱(3)的上方，且电机座架(2)与传动箱(3)通过螺栓相连接；所述驱动电机(1)固定设置在电机座架(2)上；所述罐体(4)的顶部设置有加料口(5)与加液口(6)；所述罐体(4)的内壁设置有夹套(7)；所述第一搅拌轴(8)的一端设置在轴座(10)上，且第一搅拌轴(8)的另一端设置有第一齿轮(801)；所述第二搅拌轴(9)一端设置在轴座(10)上，且第二搅拌轴(9)的另一端设置有第二齿轮(802)；所述轴座(10)固定设置在罐体(4)的内部；所述卸料装置(11)设置在罐体(4)的一侧；所述过滤装置(13)设置在罐体(4)的一侧；所述盖门(12)设置在罐体(4)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：方婉娴，徐春，
申请(专利权)人：方婉娴，
类型：发明
国别省市：广东,44