一种破壁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种破壁机，包括驱动部，所述驱动部包括驱动底座,所述驱动底座上设置有环形外壳，所述环形外壳内设置有PCB板，所述驱动底座上设置有若干竖直片，所述竖直片上设置有插槽，所述PCB板插接在插槽上，所述环形外壳的内表面上设置有­­­­插块，所述插块上设置有侧压槽，所述PCB板的上端抵触且插接在侧压槽内。本实用新型专利技术通过设置多个固定及缓冲结构，增加了破壁机在长期使用时的结构稳定性。

A Wall Breaker

【技术实现步骤摘要】
一种破壁机
本技术涉及一种家用电器，特别涉及一种破壁机。
技术介绍
破壁机是一种集合了榨汁机、豆浆机、冰激凌机、料理机、研磨机等产品功能，完全达到一机多用功能，可以瞬间击破食物细胞壁，释放植物生化素的机器。破壁机的原理是采用超高速电机，带动不锈钢刀片，在杯体内对食材进行超高速切割和粉碎，从而打破食材中细胞的细胞壁，将细胞中的维生素、矿物质、植化素、蛋白质和水分等充分释放出来的一种食材加工产品。影响破壁率和破壁效果的主要因素包括：1.电机的负载转速；2.经由连接器传动到刀片的转速；3.刀片的数量、长度、厚度参数；4.杯体的形状参数等。最终反映到刀片切割或撞击食材时的瞬间速度和切削频次。以达到均衡的破壁粉碎效果。现有技术上的破壁机随着电机负载转速的加强，其传递到刀片上的转速也越来越快，这造成了破壁机在使用时其震动频率也加快，使用时间稍久就容易出现破壁机结构松动的现象，影响后续的破壁效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构牢固的破壁机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种破壁机，包括驱动部，所述驱动部包括驱动底座,所述驱动底座上设置有环形外壳，所述环形外壳内设置有PCB板，所述驱动底座上设置有若干竖直片，所述竖直片上设置有插槽，所述PCB板插接在插槽上，所述环形外壳的内表面上设置有插块，所述插块上设置有侧压槽，所述PCB板的上端抵触且插接在侧压槽内。通过采用上述技术方案，利用侧压槽和插槽的配合，能够将PCB板固定住，减少电机快速转动时对该PCB板造成的震动而引起的松动。进一步设置为：所述侧压槽的开口处设置有扩口。通过采用上述技术方案，扩口能够方便将PCB板插入插槽后，通过安装环形外壳而使得侧压槽对PCB板进行固定，加快安装操作。进一步设置为：所述驱动部上方设置有搅拌部，所述搅拌部包括搅拌底座，所述搅拌底座上设置有搅拌外壳，所述搅拌外壳内设置有刀具组件，所述搅拌外壳内设置有一平台和围绕平台设置的台阶，所述平台上设置有供刀具组件穿过的穿孔，所述刀具组件上朝向平台一侧设置有加热部，所述加热部的侧壁抵触在台阶的内壁上，加热部的底面抵触在平台的表面上，所述平台上设置有若干固定孔，所述刀具组件上设置有与固定孔通过螺钉配合的螺套。通过采用上述技术方案，利用螺钉对固定孔和螺套进行固定，使得刀具组件和搅拌外壳之间连接更加紧密。进一步设置为：所述刀具组件上朝向平台一侧设置有环形槽，所述环形槽内嵌设有硅胶圈。通过采用上述技术方案，硅胶圈能够防水，从而使得刀具组件使用时，该破壁机不会产生漏水现象。。进一步设置为：所述驱动部上设置有若干个防震垫。通过采用上述技术方案，防震垫能够减缓刀具组件高速转动时产生的振动，使得该破壁机在使用时更加稳定。进一步设置为：所述平台的下底面上设置有环形套，所述搅拌底座设置在环形套上，所述平台与搅拌底座之间通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，搅拌底座设置在环形套内，能够使得震动传递到搅拌底座上能够被环形套所抵消，进而保证了结构稳定性。进一步设置为：所述搅拌底座上设置有一圆台凸壳，所述圆台凸壳抵触在穿孔的内壁上。通过采用上述技术方案，圆台凸壳抵触在穿孔的内壁上，能够使得两者之间的结合更加紧密，从而增加该破壁机的结构稳定性。进一步设置为：所述驱动底座包括电机座和设置在电机座下方的外壳座，所述外壳座的内壁上设置有多个绕外壳座圆周设置的卡片，所述卡片上朝内的一端设置有凸起，所述环形外壳卡在凸起的外侧，所述电机座的卡在凸起的内侧。通过采用上述技术方案，减少了驱动底座上受到的震动，保证了该破壁机的稳定性。进一步设置为：所述外壳座上设置有连接孔，所述连接孔内设置有连接电机座的螺钉，所述连接孔内塞入有橡胶脚垫。通过采用上述技术方案，减少了电机座传递到外壳座上受到的震动，保证了该破壁机的稳定性。附图说明图1为本技术破壁机的立体示意图；图2为本技术破壁机驱动部的拆解示意图；图3为图2中A处的放大图；图4为本技术破壁机驱动部另一视角的拆解示意图；图5为图4中B处的放大图；图6为本技术破壁机搅拌部的部分拆解示意图；图7为本技术破壁机搅拌部另一视角的部分拆解示意图。图中：1、驱动部；2、搅拌部；3、驱动底座；4、PCB板；5、环形外壳；6、竖直片；7、插槽；8、插块；9、侧压槽；10、扩口；11、刀具组件；12、搅拌外壳；13、搅拌底座；14、平台；15、台阶；16、穿孔；17、加热部；18、固定孔；19、螺套；20、环形槽；21、硅胶圈；22、搅拌杯；23、防震垫；24、环形套；25、圆台凸壳；26、电机座；27、外壳座；28、卡片；29、凸起；30、连接孔；31、橡胶脚垫。具体实施方式以下结合图1至图7对本技术作进一步详细说明。一种破壁机，包括位于下部的驱动部1和搁置在驱动部1上方的搅拌部2，驱动部1包括驱动底座3，驱动底座3上方设置有环形外壳5，环形外壳5内具有PCB板4，驱动底座3上的一侧设置有若干个竖直片6，每个竖直片6上均设置有一插槽7，环形外壳5的内表面的上方开口出设置有相对的两个长条型的插块8，插块8上设置有侧压槽9。PCB板4的下端插接在插槽7内，上端抵触且插接在侧压槽9内，从而实现对PCB板4的固定。侧压槽9的开口处设置有扩口10，能够方便PCB板4的安装。搅拌部2包括搅拌底座13，搅拌底座13上设置有搅拌外壳12，搅拌外壳12上端设置有搅拌杯22，搅拌外壳12内设置有一平台14和围绕平台14设置的台阶15，平台14上的中心位置设置有穿孔16，穿孔16周围且位于台阶15的内侧设置有多个放热孔。搅拌外壳12内设置有刀具组件11，刀具组件11穿过穿孔16，且刀具组件11上朝向平台14一侧设置有加热部17，加热部17的侧壁抵触在台阶15的内壁上，加热部17的下底面抵触在平台14的上表面上，平台14上位于放热孔与穿孔16之间设置有两个相对的固定孔18，刀具组件11上设置有与固定孔18通过螺钉配合的的螺套19，通过固定孔18与螺套19之间的固定实现刀具组件11与搅拌外壳12的稳定连接。刀具组件11上朝向平台14一侧设置有环形槽20，环形槽20内嵌设硅胶圈21，硅胶圈21能够防水，从而使得刀具组件11高速转动时，保持刀具组件11和平台14之间之间的密封性，防止漏水。驱动部1上设置有4个绕驱动部1上端圆周设置的防震垫23，防震垫23能够减缓刀具组件11使用时产生的振动，使得该破壁机在使用时更加稳定。平台14的下表面延伸出有环形套24，搅拌底座13嵌设进环形套24内，平台14与搅拌底座13通过螺钉连接。搅拌底座13设置在环形套24上，能够使得震动传递到搅拌底座13上能够被环形套24所抵消，进而保证了结构稳定性。搅拌底座13上设置有一圆台凸壳25，圆台凸壳25抵触在穿孔16的内壁上。能够使得两者之间的结合更加紧密，从而增加该破壁机的结构稳定性。驱动底座3包括电机座26和外壳座27，外壳座27的内壁上设置有多个绕外壳座27圆周设置的卡片28，卡片28上朝内的一端设置有凸起29，环形外壳卡在凸起29外侧，电机座26卡在凸起29内侧。外壳座27上设置有连接孔30，所述外壳座27与电机座26之间通过连接孔30螺钉连接，连接孔30内塞入有橡胶脚垫31，减少了驱动底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破壁机，包括驱动部，其特征在于：所述驱动部包括驱动底座,所述驱动底座上设置有环形外壳，所述环形外壳内设置有PCB板，所述驱动底座上设置有若干竖直片，所述竖直片上设置有插槽，所述PCB板插接在插槽上，所述环形外壳的内表面上设置有插块，所述插块上设置有侧压槽，所述PCB板的上端抵触且插接在侧压槽内。

【技术特征摘要】
1.一种破壁机，包括驱动部，其特征在于：所述驱动部包括驱动底座,所述驱动底座上设置有环形外壳，所述环形外壳内设置有PCB板，所述驱动底座上设置有若干竖直片，所述竖直片上设置有插槽，所述PCB板插接在插槽上，所述环形外壳的内表面上设置有插块，所述插块上设置有侧压槽，所述PCB板的上端抵触且插接在侧压槽内。2.根据权利要求1所述的一种破壁机，其特征在于：所述侧压槽的开口处设置有扩口。3.根据权利要求1所述的一种破壁机，其特征在于：所述驱动部上方设置有搅拌部，所述搅拌部包括搅拌底座，所述搅拌底座上设置有搅拌外壳，所述搅拌外壳内设置有刀具组件，所述搅拌外壳内设置有一平台和围绕平台设置的台阶，所述平台上设置有供刀具组件穿过的穿孔，所述刀具组件上朝向平台一侧设置有加热部，所述加热部的侧壁抵触在台阶的内壁上，加热部的底面抵触在平台的表面上，所述平台上设置有若干固定孔，所述刀具组件上设置有与固定孔通过螺钉配合的螺套。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟福兴，李国玺，
申请(专利权)人：绍兴鑫达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33