充气泵制造技术

一种充气泵，用于向在球壳内表面固定有具有贯通轴方向形成的狭缝的空气注入用橡胶气门的软式网球内注入空气，其具有在插入上述橡胶气门的前端部形成有空气排出用孔部的插入棒、安装于上述插入棒后端部的泵部件、以可以取下的方式覆盖上述插入棒的帽部件和设于上述帽部件内的、涂有润滑剂且和上述插入部件外周面接合的润滑剂涂体。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及软式网球和进气泵，特别涉及用于注入空气的设于软式网球上的空气注入用橡胶气门的构造和适合该空气注入用橡胶气门使用的进气泵。
技术介绍
作为软式网球上用于注入空气的设于软式网球上的空气注入用橡胶气门有的带有止回阀。(例如日本专利公报特开平2001-170215号)该带有止回阀的橡胶气门由细长的空心的棒状部件形成，包括在前端部侧面插入形成有空气排出用孔部的空气注入用插入棒的气门本体和覆盖该气门本体前端部的止回阀部，该止回阀容许将从贯通该气门本体内的该插入棒的该孔部排出的空气注入软式网球内，并起着阻止网球内的空气通过该气门本体漏到外部的作用。另外，气门本体在柱状橡胶部件上沿轴方向以一定宽度从内到外形成有非常细的狭缝。
技术实现思路
但是，这样的现有的带有止回阀的橡胶气门至少包括气门本体和止回阀部两个部件，需要组装工序，这成为成本上升的主要原因。另外，软式网球非常轻，重量方面也有规格，因此橡胶气门的重量也自然受到限定。因此，本专利技术的目的在于提供一种具备重量轻且由单体构成、并可获得球内空气不会漏到外部的密封效果很充分的橡胶气门的软式网球。实现本专利技术目的的软式网球具有球壳和空气注入用橡胶气门，该空气注入用橡胶气门由以柱状形成的实心的橡胶部件构成，且在内外端面之间沿轴方向和该球壳的一部分接合，其特征为上述橡胶气门具有和上述球的球壳内周面接合的薄层凸缘部、从上述凸缘部向外侧突出且和形成于上述球壳的小孔配合的突部、向上述突部的外面开口的有底开口部、从上述凸缘部向内侧延伸的柱状气门本体和从上述开口部的底面贯穿上述气门本体的内端面地形成于上述橡胶气门内的狭缝，其中，上述气门本体以从外部向内部外径逐渐变小的锥状形成。另外，上述橡胶气门突部的特征在于以越向外部外径越小的锥状形成。实现本专利技术目的的进气泵为一种用于向在球壳内表面固定有具有贯通轴方向形成的狭缝的空气注入用橡胶气门的软式网球内注入空气的进气泵，其特征为具有在插入有上述橡胶气门的前端部形成有空气排出用孔部的插入棒、安装于上述插入棒后端部的泵部件、以可以取下的方式覆盖上述插入棒的帽部件和设于上述帽部件内的、涂有润滑剂且和上述插入部件外周面接合的润滑剂涂体。附图说明图1是表示本专利技术的第一实施例的软式网球的主要部分的透视图。图2是图1的橡胶气门的剖面图。图3是表示本专利技术的第二实施例的进气泵的主要部分的剖面图。具体实施例方式图1和图2是表示本专利技术的第一实施例的软式网球的主要部分的透视图和剖面图，图3表示表示本专利技术的第二实施例的进气泵的主要部分剖面图。第一实施例在图1和图2中，在根据本实施例的软式网球1中，橡胶气门3以朝向外端部的方式由接合剂接合固定在形成于球壳2的局部的小孔2a上。另外，为了易于理解，在图1和图2中，将橡胶气门3画得很大，实际上如后面将要说明的尺寸所示橡胶气门3很小。橡胶气门3在外端部中央具有和球壳2的小孔2a配合的突部3a的同时，还形成有和该突部3a基部相连的薄层凸缘部3b，该橡胶气门3由从该凸缘部3b向内端侧形成的柱状气门本体3c的实心的橡胶部件构成，具有整体形成的单体构造。该薄层凸缘部3b的外表面侧涂有接合剂。另外，气门本体3c以从外端部侧向内端部侧外径逐渐变小的锥状形成。由于突部3a的外形以越向外部外径越小的锥状形成，所以即使形成于球壳2的小孔2a的内径尺寸有偏差，也能被锥部吸收，而且还可以使该小孔2a的内缘和突部3a的外周面无缝接合，不会发生该小孔2a的内缘卷曲的情况。特别地，如果在和突部3a外径配合的锥面上形成小孔2a的内缘，可以进一步防止小孔2a的内缘向上卷曲。在该橡胶气门3中，形成有用于将进气泵的插入棒导入突部3a中心的有底开口部的导入孔3d，以未图示的刀具对准该导入孔3d且贯通气门本体3c的内端面3f地形成狭缝3e。另外，狭缝3e形成于球3的内部，且不及其外周。本实施例中的橡胶气门3的总重量的上限值设为0.8g，至于材质，加硫的配合药品使用2重量级以下的粘着剂和1-5重量级的软化剂、还有颜料为2重量级以下，不使用粉末填充。另外，聚合物为NR、IR、BR单独使用或其混合物。另外，气门3的橡胶硬度为35°以下的30±5°。另外，薄层凸缘部3b的厚度为0.3-0.8毫米，对实现轻量化作出了很大贡献。进而，气门本体3c的外径为大径部直径5-10毫米、小径部直径3-8毫米，橡胶气门3的长度为5-11毫米。该狭缝3e以宽度为1.0毫米-3.0毫米形成。同球壳坚硬的篮球不同，软式网球的球壳非常软，而且，实际使用时在橡胶气门上会加有非常大的冲击力，或者有时候球拍会直接击打橡胶气门，这就要求橡胶气门能够经受得住这种冲击而不漏气，所以，很自然，用于篮球和排球等球壳坚硬的球类的橡胶气门不能原封不动地应用于该软式网球。单纯为了满足这样的要求，例如只要将橡胶气门做大，加大作用于狭缝的弹力，提高狭缝的密封性能，就可以说即使软式网球内的气压急剧增加，也能保持其气密性。不过，如果橡胶气门过硬，则不能得到狭缝的高密封性，很可能会损害装置的气密性。进而，如果橡胶气门的重量增加，恐怕会令软式网球失去整体平衡，导致意料不到的击球轨道。本实施例的橡胶气门3解决了这种软式网球中的特有课题，通过将气门本体3c的外形形状以从外端向内端面外径逐渐变小的锥状形成，因此外径为小径的内端部侧的厚度变薄，由此气门本体3c的内端部侧的刚性下降，该内端部的狭缝3e的密封性能良好。另外，由于橡胶气门3的外端部侧较厚，所以同内端部侧相比其刚性高，即使击打时受到大的冲击力发生极端变形的比例也小，一方面难以使气门本体3c发生较大变形，另一方面，以很大的弹力挤压狭缝3e而将狭缝3e堵住。当然由于橡胶的弹性狭缝3e可以在橡胶气门3的轴方向的整个长度上得到密封性，特别是在击打软式网球时，通过使直径大的外端部侧的刚性比内端部侧大，尽可能抑制变形，减少空气泄漏，同时使刚性比外端部侧小的内端部侧容易发生可弯曲弹性变形而使其具有止回阀的功能，可以尽量减少空气泄漏。进而，在本实施例中，由于气门本体3c的外形形状为锥状，加之将凸缘部3b制成薄壁状，这对减轻橡胶气门重量有贡献。下面，当软式网球1内的空气减少时，将进气泵的插入棒插入橡胶气门3的导入孔3d内，边扩宽狭缝3e，边将该插入棒的前端部插入到从橡胶气门3的内端3f伸出的位置。这时，由于软式网球1的球壳2柔软，另外橡胶气门3和上述进气泵的插入棒之间的摩擦大，所以必须以抵住球壳2的方式用手指捏住橡胶气门3，将进气泵的插入棒用力插入橡胶气门3的狭缝3e。由此，可以认为狭缝3e容易受损而不能得到充分的密封性。另外，可以认为用力握持橡胶气门3时，会使抵住的球壳2受损。第二实施例图3是表示适合于上述第一实施例中所示的软式网球1的橡胶气门3的进气泵的实施方式的主要部分剖面图。该第二实施例的进气泵5，在由橡胶部件以球形形成的空心的泵部件6的前端部安装有棒状插入棒8，在该插入棒8的前端部的侧面上相向地形成有一对空气排出用孔部8a。另外，在用于安装插入棒8的泵部件6的根部形成有螺纹部7，覆盖插入棒8的帽部件9螺止该螺丝部7。泵部件6在后端部形成有进气用孔部(未图示)，注入空气时可以通过一边用例如拇指指腹按住该孔部，推边压入泵部件6使其变形而将泵部件6内的空气注入软式网球1内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充气泵，用于向在球壳内表面固定有具有贯通轴方向形成的狭缝的空气注入用橡胶气门的软式网球内注入空气，其特征为：具有在插入上述橡胶气门的前端部形成有空气排出用孔部的插入棒、安装于上述插入棒后端部的泵部件、以可以取下的方式覆盖上述插入棒的帽部件和设于上述帽部件内的、涂有润滑剂且和上述插入部件外周面接合的润滑剂涂体。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：浅野一好，
申请(专利权)人：昭和橡胶株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]