一种金属连接件及应用该连接件的接线端子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属连接件及应用该连接件的接线端子，包括第一金属部和第二金属部，所述第一金属部包括固定部和弹性部，所述第二金属部包括抵压部和穿线部，通过弹性部和抵压部之间配合压紧穿入的电线头部，所述抵压部的形状为梯形，梯形向外延伸的两个角为圆角，可以提高连接处的电气性能，使连接损耗更小，另外所述接线端子包裹所述金属连接件以便于使用者用手穿入电线。

【技术实现步骤摘要】
一种金属连接件及应用该连接件的接线端子
本技术涉及一种接线端子及其配件，特别是一种金属连接件及应用该连接件的接线端子。
技术介绍
电线与电线之间的接驳方式有很多种，比较节省成本的方法是通过电气绝缘胶粘带将两个电线接头捆绑在一起，但是安全性和稳定性不佳，而且对于多股电线接入到另一股电线的情况不适用；近年来出现了一些由硬质绝缘材料制成的接线端子，可以实现一对一以及多对一接线，且固定电线接头的方法通常使用金属弹性件，因此较传统的电气绝缘胶粘带更加安全和稳固，但是接线端子内的用于固定电线接头的金属弹性件直接影响到连接点的电气性能，不少劣质金属弹性件存在导电性能低下等问题，影响接线质量。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出一种金属连接件，其接驳电线的位置具备良好的电气性能。本技术解决其问题所采用的技术方案是：一种金属连接件，包括用于从下侧顶起电线头部的第一金属部和用于从上侧抵压住电线头部的第二金属部，所述第一金属部包括固定部和弹性部，所述第二金属部包括抵压部和穿线部，所述固定部作为底座设置于所述弹性部的下方，并与所述弹性部相隔一段距离用于所述弹性部上下运动，所述穿线部为大于电线头部粗细的穿孔，所述穿线部设置于所述固定部上并支撑起所述抵压部，使所述抵压部位于所述弹性部的上方且两者的最短距离小于电线头部的直径，所述抵压部的形状为梯形，梯形向外延伸的两个角为圆角。进一步，所述弹性部通过一个弹性弧形一体化连接到所述固定部的一端，所述穿线部垂直设置于所述固定部的另一侧。进一步，所述穿线部的顶部与所述抵压部一体化连接，所述抵压部垂直于所述穿线部并往所述弹性部的方向水平延伸。进一步，所述抵压部还包括一个与所述抵压部反方向延伸的插入部，所述插入部与抵压部一体化连接，所述插入部在边缘处收窄。进一步，所述弹性部上设置有用于压下自身的凹陷部，所述凹陷部设置于所述弹性部的表面的两侧边缘。进一步，所述第一金属部的数量设置为两个及以上，相邻的所述第一金属部之间通过所述固定部互相连接，所述第二金属部的数量与第一金属部的数量相同，且与所述第一金属部一一对应设置。一种应用上述金属连接件的接线端子，包括所述金属连接件、第一塑料件和第二塑料件，所述第一塑料件和第二塑料件相连接构成用于固定所述金属连接件的内部空腔，所述第一塑料件设置有若干用于穿入电线头部的第一电线穿孔，每个所述第一电线穿孔对准一个所述弹性部，所述第二塑料件同样设置有若干用于穿入电线头部的第二电线穿孔，每个所述第二电线穿孔对准一个所述穿线部，所述第一塑料件的外侧还设置有可活动的绝缘把手，所述绝缘把手的一端为下压端，所述下压端插入所述第一塑料件内并延伸到所述弹性部的上方，所述绝缘把手转动可压下或放松所述弹性部。进一步，所述第一塑料件设置有用于测试接电情况的第一测试口，所述第二塑料件设置有用于测试接电情况的第二测试口，所述第一测试口与所述第一电线穿孔处于同一平面，所述第二测试口与所述第二电线穿孔处于同一平面。进一步，所述绝缘把手的下压端包括两个对应所述弹性部两侧边缘的压片，两个压片之间的距离大于电线的直径。进一步，所述第二塑料件上设置有用于固定所述金属连接件的限位插槽。本技术的有益效果是：本技术采用一种弹性夹持的金属连接件，通过弹性部与抵压部压紧穿入的电线来实现便捷安装，在此基础上，其抵压部的形状设置为圆角的梯形，目的在于增加接驳处的电气性能，减小连接损耗，本技术还包括了一种应用该金属连接件的接线端子，用于容纳该金属连接件，并设置有穿过电线的电线穿孔，便于人手操作接线。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术金属连接件的立体结构示意图；图2为本技术金属连接件的俯视结构示意图；图3为本技术另一金属连接件的立体结构示意图；图4为本技术另一金属连接件的立体结构示意图；图5为本技术的接线端子的分解示意图；图6为本技术的接线端子的一个立体结构示意图；图7为本技术的接线端子的另一个立体结构示意图；图8为本技术另一接线端子的一个立体结构示意图；图9为本技术另一接线端子的另一个立体结构示意图；图10为本技术另一接线端子的一个立体结构示意图；图11为本技术另一接线端子的另一个立体结构示意图。具体实施方式参照图1－2，本技术的一个实施例提供了一种金属连接件，包括用于从下侧顶起电线头部的第一金属部100和用于从上侧抵压住电线头部的第二金属部200，所述第一金属部100包括固定部110和弹性部120，所述第二金属部200包括抵压部210和穿线部220，所述固定部110作为底座设置于所述弹性部120的下方，并与所述弹性部120相隔一段距离用于所述弹性部120上下运动，所述穿线部220为大于电线头部粗细的穿孔，所述穿线部220设置于所述固定部110上并支撑起所述抵压部210，使所述抵压部210位于所述弹性部120的上方且两者的最短距离小于电线头部的直径，所述抵压部210的形状为梯形，梯形向外延伸的两个角为圆角。本实施例中将所述金属连接件分为两个部分，一个是具有弹性部120的所述第一金属部100，另一个具有抵压部210的所述第二金属部200，所述弹性部120在所述固定部110的上方弹性活动，非压紧状态时所述弹性部120靠近所述抵压部210，两者之间最短距离小于电线头部的直径，即可由所述弹性部120和抵压部210两个共同夹紧电线头；由于所述抵压部210的面积较小，因此设置所述穿线部220用于穿过电线头部的顶端，使电线头部能够更多地卡在所述穿线部220中从而稳固电线头部，不容易脱落；所述抵压部210设置成梯形形状，且梯形外向的两个钝角设置为圆角，本实施例中所述抵压部210有多种实施方式，优选其为等腰梯形，相对于传统的矩形平面式的抵压部210，能够增加接驳处的电气性能，减小连接损耗。优选地，本技术的另一实施例还提供了一种金属连接件，所述弹性部120通过一个弹性弧形一体化连接到所述固定部110的一端，所述穿线部220垂直设置于所述固定部110的另一侧。本实施例中所述弹性部120和固定部110之间构成C字形，所述穿线部220与固定部110之间构成镜像对称的L字形，由于两者一体化连接，相当于弯折成型，所述弹性部120具有良好的弹力。优选地，本技术的另一实施例还提供了一种金属连接件，所述穿线部220的顶部与所述抵压部210一体化连接，所述抵压部210垂直于所述穿线部220并往所述弹性部120的方向水平延伸。本实施例中限定了所述穿线部220与所述抵压部210一体化制成，通过机床弯折或者模具成型的方式将所述抵压部210设置为朝向所述弹性部120的一侧，相当于在上述实施例的基础上，在垂直方向所述弹性部120的端部处于所述抵压部210的下方。基于上述实施例，本技术的另一实施例还提供了一种金属连接件，所述抵压部210还包括一个与所述抵压部210反方向延伸的插入部300，所述插入部300与抵压部210一体化连接，所述插入部300在边缘处收窄。本实施例中包括了所述插入部300，所述插入部300往反方向弯折并与所述抵压部210一体成型，便于机床加工，另外所述插入部300可用于插入到接线端子的外壳内部，从而固定整个所述金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属连接件，其特征在于：包括用于从下侧顶起电线头部的第一金属部和用于从上侧抵压住电线头部的第二金属部，所述第一金属部包括固定部和弹性部，所述第二金属部包括抵压部和穿线部，所述固定部作为底座设置于所述弹性部的下方，并与所述弹性部相隔一段距离用于所述弹性部上下运动，所述穿线部为大于电线头部粗细的穿孔，所述穿线部设置于所述固定部上并支撑起所述抵压部，使所述抵压部位于所述弹性部的上方且两者的最短距离小于电线头部的直径，所述抵压部的形状为梯形，梯形向外延伸的两个角为圆角。

【技术特征摘要】
1.一种金属连接件，其特征在于：包括用于从下侧顶起电线头部的第一金属部和用于从上侧抵压住电线头部的第二金属部，所述第一金属部包括固定部和弹性部，所述第二金属部包括抵压部和穿线部，所述固定部作为底座设置于所述弹性部的下方，并与所述弹性部相隔一段距离用于所述弹性部上下运动，所述穿线部为大于电线头部粗细的穿孔，所述穿线部设置于所述固定部上并支撑起所述抵压部，使所述抵压部位于所述弹性部的上方且两者的最短距离小于电线头部的直径，所述抵压部的形状为梯形，梯形向外延伸的两个角为圆角。2.根据权利要求1所述的一种金属连接件，其特征在于：所述弹性部通过一个弹性弧形一体化连接到所述固定部的一端，所述穿线部垂直设置于所述固定部的另一侧。3.根据权利要求2所述的一种金属连接件，其特征在于：所述穿线部的顶部与所述抵压部一体化连接，所述抵压部垂直于所述穿线部并往所述弹性部的方向水平延伸。4.根据权利要求3所述的一种金属连接件，其特征在于：所述抵压部还包括一个与所述抵压部反方向延伸的插入部，所述插入部与抵压部一体化连接，所述插入部在边缘处收窄。5.根据权利要求1所述的一种金属连接件，其特征在于：所述弹性部上设置有用于压下自身的凹陷部，所述凹陷部设置于所述弹性部的表面的两侧边缘。6.根据权利要求1所述的一种金属连接件，其特征在于：所述第一金属部的数量设置为两个及以上，相邻的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶小坡，尹波青，
申请(专利权)人：江门市创艺电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44