一种LED生产用倒膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种LED生产用倒膜装置，包括固定壳体、压辊、底座，所述底座上方设置有支架，所述支架上方设置有支撑板，所述支架之间设置有操作台，所述操作台侧面设置有按钮，所述操作台上方设置有倒膜板，所述倒膜板上方设置有压力传感器，所述压力传感器上方设置有第二辅助板，所述第二辅助板上方设置有第一辅助板，所述第一辅助板上方设置有所述压辊，所述压辊两侧设置有固定挂柄。有益效果在于：本实用新型专利技术能自动进行倒膜工作，不仅提高了倒膜工作的效率，还提高了倒膜工作的质量，同时也降低了工作人员的作业难度，使用简单、方便。

【技术实现步骤摘要】
一种LED生产用倒膜装置
本技术涉及LED生产领域，特别是涉及一种LED生产用倒膜装置。
技术介绍
LED芯片工艺包括贴膜、激光切割、去膜、背镀分布布拉格反射层、再贴膜、裂片形成晶粒、倒膜、扩膜和测试等，LED芯片生产过程中常需要转移芯片，工作人员将原本附着在白膜上的晶粒转移到蓝膜上就是倒膜。倒膜作业的作业难度较大，对工作人员的作业手法要求较高，工作人员手动作业时容易出现错误，影响倒膜工作的质量，同时作业时间长，倒膜工作效率低。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术的目的在于，提供一种LED生产用倒膜装置，其优点是提高了倒膜的工作效率和工作质量，降低了工作人员的作业难度，使用简单、方便。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种LED生产用倒膜装置，包括固定壳体、压辊、底座，所述底座上方设置有支架，所述支架上方设置有支撑板，所述支架之间设置有操作台，所述操作台侧面设置有按钮，所述操作台上方设置有倒膜板，所述倒膜板上方设置有压力传感器，所述压力传感器型号为LZ-MH26，所述压力传感器上方设置有第二辅助板，所述第二辅助板上方设置有第一辅助板，所述第一辅助板上方设置有所述压辊，所述压辊两侧设置有固定挂柄，所述压辊上设置有固定架，所述固定架上方设置有电动推杆，所述电动推杆上方设置有电动滑块，所述固定挂柄上设置有固定绳，所述支撑板上方设置有所述固定壳体，所述固定壳体一侧设置有电机，所述固定壳体另一侧设置有控制器，所述控制器型号为KY02S，所述固定壳体内部设置有线盘，所述线盘内部设置有转动轴，所述按钮、所述电动推杆、所述压力传感器、所述电机和所述电动滑块与所述控制器电连接。如此设置，能通过所述压力传感器检测所述压辊的滚压力度，便于保证滚压力度的稳定，从而提高了倒模工作的质量和工作效率。上述结构中，将蓝膜放在所述操作台上，将附着有晶粒的白膜放在蓝膜上，并使白膜朝上，通过所述按钮使所述电机工作，所述电机带动所述转动轴和所述线盘转动，所述线盘上的所述固定绳放出，所述第一辅助板、所述第二辅助板和所述倒膜板向下移动，直到所述倒膜板完全压在所述操作台上的白膜上，同时所述固定绳松弛，通过所述按钮使设备开始进行倒膜工作，所述电动推杆工作，使所述压辊向下移动，当所述压力传感器检测到的压力值与压力设定值相同时，所述电动推杆停止工作，所述电动滑块开始工作，带动所述压辊左右移动，使所述压辊在所述第一辅助板上左右滚动，对所述第一辅助板施加压力，通过所述第一辅助板和所述第二辅助板使压力均匀的传递到所述倒膜板上，便于对白膜进行压力均匀的挤压，使晶粒与蓝膜充分接触，便于晶粒固定在蓝膜上，倒膜完成后，所述电动推杆和所述电动滑块工作，使所述压辊回到初始位置，通过所述按钮使所述电机工作，所述电机带动所述转动轴和所述线盘反向转动，所述固定绳收起，所述倒膜板向上移动，回到初始位置，工作人员剥离白膜，再将带有晶粒的蓝膜取出。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一辅助板与所述第二辅助板通过粘胶固定连接，所述倒膜板与所述第二辅助板通过粘胶固定连接。如此设置，保证了所述第一辅助板和所述倒膜板与所述第二辅助板的连接稳定性。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定挂柄与所述第一辅助板通过螺钉固定连接。如此设置，保证了所述固定挂柄与所述第一辅助板的连接稳定性。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架与所述电动推杆通过螺钉固定连接，所述电动推杆与所述电动滑块通过螺钉固定连接，所述电动滑块与所述支撑板滑动连接。如此设置，便于所述电动滑块带动所述电动推杆左右移动，也就便于所述压辊左右移动，便于所述电动推杆带动所述压辊上下移动。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机与所述转动轴通过联轴器固定连接，所述转动轴与所述线盘通过螺钉固定连接。如此设置，保证了所述电机和所述线盘与所述转动轴的连接稳定性，便于带动所述线盘转动。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定壳体与所述支撑板通过螺钉固定连接。如此设置，保证了所述固定壳体与所述支撑板的连接稳定性。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座与所述支架焊接，所述支架与所述支撑板焊接。如此设置，保证了所述底座和所述支撑板与所述支架的连接稳定性。本技术所达到的有益效果是：本技术能自动进行倒膜工作，不仅提高了倒膜工作的工作效率，还提高了倒膜工作的质量，同时也降低了工作人员的作业难度，使用简单、方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种LED生产用倒膜装置的内部结构示意图；图2是本技术所述一种LED生产用倒膜装置的主视图；图3是本技术所述一种LED生产用倒膜装置的俯视图；图4是本技术所述一种LED生产用倒膜装置的电路结构流程框图。附图标记说明如下：1、操作台；2、底座；3、固定挂柄；4、压辊；5、固定绳；6、支撑板；7、电机；8、线盘；9、固定壳体；10、转动轴；11、电动滑块；12、控制器；13、支架；14、电动推杆；15、固定架；16、第一辅助板；17、第二辅助板；18、倒膜板；19、压力传感器；20、按钮。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明。第一实施例：如图1-图4所示，一种LED生产用倒膜装置，包括固定壳体9、压辊4、底座2，底座2上方设置有支架13，支架13上方设置有支撑板6，支架13之间设置有操作台1，操作台1的作用是放置蓝膜和白膜，操作台1侧面设置有按钮20，操作台1上方设置有倒膜板18，倒膜板18上方设置有压力传感器19，压力传感器19型号为LZ-MH26，作用是便于检测倒膜时的压力变化，压力传感器19上方设置有第二辅助板17，第二辅助板17上方设置有第一辅助板16，第一辅助板16和第二辅助板17的作用是韧性好，具有一定形变，便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED生产用倒膜装置，包括固定壳体、压辊、底座，其特征在于：所述底座上方设置有支架，所述支架上方设置有支撑板，所述支架之间设置有操作台，所述操作台侧面设置有按钮，所述操作台上方设置有倒膜板，所述倒膜板上方设置有压力传感器，所述压力传感器上方设置有第二辅助板，所述第二辅助板上方设置有第一辅助板，所述第一辅助板上方设置有所述压辊，所述压辊两侧设置有固定挂柄，所述压辊上设置有固定架，所述固定架上方设置有电动推杆，所述电动推杆上方设置有电动滑块，所述固定挂柄上设置有固定绳，所述支撑板上方设置有所述固定壳体，所述固定壳体一侧设置有电机，所述固定壳体另一侧设置有控制器，所述固定壳体内部设置有线盘，所述线盘内部设置有转动轴，所述按钮、所述电动推杆、所述压力传感器、所述电机和所述电动滑块与所述控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种LED生产用倒膜装置，包括固定壳体、压辊、底座，其特征在于：所述底座上方设置有支架，所述支架上方设置有支撑板，所述支架之间设置有操作台，所述操作台侧面设置有按钮，所述操作台上方设置有倒膜板，所述倒膜板上方设置有压力传感器，所述压力传感器上方设置有第二辅助板，所述第二辅助板上方设置有第一辅助板，所述第一辅助板上方设置有所述压辊，所述压辊两侧设置有固定挂柄，所述压辊上设置有固定架，所述固定架上方设置有电动推杆，所述电动推杆上方设置有电动滑块，所述固定挂柄上设置有固定绳，所述支撑板上方设置有所述固定壳体，所述固定壳体一侧设置有电机，所述固定壳体另一侧设置有控制器，所述固定壳体内部设置有线盘，所述线盘内部设置有转动轴，所述按钮、所述电动推杆、所述压力传感器、所述电机和所述电动滑块与所述控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种LED生产用倒膜装...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡天平，
申请(专利权)人：漳浦比速光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35