氩弧焊钨钢模具制造技术

技术编号:21496503 阅读:97 留言:0更新日期:2019-06-29 12:26
本实用新型专利技术涉及一种氩弧焊钨钢模具,解决了现有技术的不足,技术方案为:包括45#钢制成的模具本体和钨钢内芯,所述模具内开设有一个用于加工电缆的通孔,模具本体的底部朝向入口处开设有环形翻边,所述钨钢内芯的外壁与所述模具本体的通孔贴合并固定连接,所述钨钢内芯的厚度至少为5mm,所述钨钢内芯的朝向入口处的底部与内壁之间采用弧形的过渡,环形翻边的厚度至少为5mm。

【技术实现步骤摘要】
氩弧焊钨钢模具
本技术涉及一种电缆,具体涉及一种氩弧焊钨钢模具。
技术介绍
19世纪70年代以来随着第二次工业革命的发展,电力被广泛的应用在世界各地的各个领域和行业。作为电力传输的主要载体——电力电缆,也被大量的生产和敷设在地球的角角落落。而随着对于安全环保意识的提升,防火电缆的应用也随之推广开来。而随着对防火电缆的重视,加工防火电缆的模具也应该更加严格要求,从而使生产出的防火电缆具有优秀的性能。我公司以前的成管氩弧焊生产线采用45#钢制成的定径模具,主要在以下几个方面存在不足:1、内壁容易被磨损、刮花;2、日常维护不方便,易生锈;3、内壁光滑度不够,生产时产生的阻力对生产线造成较大负荷。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术存在1、内壁容易被磨损、刮花;2、日常维护不方便,易生锈;3、内壁光滑度不够,生产时产生的阻力对生产线造成较大负荷的问题,提供一种氩弧焊钨钢模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种氩弧焊钨钢模具,包括45#钢制成的模具本体和钨钢内芯,所述模具内开设有一个用于加工电缆的通孔,模具本体的底部朝向入口处开设有环形翻边,所述钨钢内芯的外壁与所述模具本体的通孔贴合并固定连接,所述钨钢内芯的厚度至少为5mm,所述钨钢内芯的朝向入口处的底部与内壁之间采用弧形的过渡,环形翻边的厚度至少为5mm。该专利技术主要在原氩弧焊定径模基础上进行了调整,改变了原模具的材料。原定径模、稳定模,对于铜带传输、铜管定型、铜管传输而言,由于本体材质限制,㈠与铜带摩擦力过大,对设备产生较大负荷,对产品的稳定生产造成影响。㈡耐高温能力较差,较长时间作业会变软、熔化;改良后的新型模套,采用钨钢材质内芯,光洁度、耐高温能力大大提升,产品质量和工作时间大幅提升。且由于钨钢材质不易生锈,减少了日常保养工作,提升了工作效率。采用厚度为5mm的钨钢内芯以此代替45#钢材料,使摩擦系数更小,耐高温能力更加优秀,便于长时间作业。作为优选,所述模具本体的形状为圆柱形,所述模具本体为稳定模。作为优选,所述模具本体的轴截面形状为梯台形,所述模具本体为定径模。作为优选,所述定径模的外壁上设置有环形的一圈均压环,所述均压环与翻边的距离值等于均压环与模具本体出口处数值的1/2。作为优选,所述模具本体出口处的厚度最低值至少等于所述钨钢内芯的厚度。本技术的实质性效果是:改良后的新型模套,采用钨钢材质内芯,光洁度、耐高温能力大大提升,产品质量和工作时间大幅提升。且由于钨钢材质不易生锈,减少了日常保养工作,提升了工作效率。采用厚度为5mm的钨钢内芯以此代替45#钢材料,使摩擦系数更小,耐高温能力更加优秀,便于长时间作业。附图说明图1为本技术作为定径模使用时的一种结构侧视尺寸示意图;图2为本技术作为稳定模使用时的一种结构侧视尺寸示意图。具体实施方式下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的具体说明。实施例1:一种氩弧焊钨钢模具(参见附图1),包括45#钢制成的模具本体和钨钢内芯,所述模具内开设有一个用于加工电缆的通孔,模具本体的底部朝向入口处开设有环形翻边,所述钨钢内芯的外壁与所述模具本体的通孔贴合并固定连接,所述钨钢内芯的厚度至少为5mm,所述钨钢内芯的朝向入口处的底部与内壁之间采用弧形的过渡,环形翻边的厚度至少为5mm。所述模具本体的形状为圆柱形,所述模具本体为稳定模。所述模具本体的轴截面形状为梯台形,所述模具本体为定径模。所述定径模的外壁上设置有环形的一圈均压环,所述均压环与翻边的距离值等于均压环与模具本体出口处数值的1/2。所述模具本体出口处的厚度最低值至少等于所述钨钢内芯的厚度。改良后的新型模套,采用钨钢材质内芯,光洁度、耐高温能力大大提升,产品质量和工作时间大幅提升。且由于钨钢材质不易生锈,减少了日常保养工作,提升了工作效率。采用厚度为5mm的钨钢内芯以此代替45#钢材料,使摩擦系数更小,耐高温能力更加优秀,便于长时间作业。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案,并非对本技术作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氩弧焊钨钢模具,其特征在于:包括45#钢制成的模具本体和钨钢内芯,所述模具内开设有一个用于加工电缆的通孔,模具本体的底部朝向入口处开设有环形翻边,所述钨钢内芯的外壁与所述模具本体的通孔贴合并固定连接,所述钨钢内芯的厚度至少为5mm,所述钨钢内芯的朝向入口处的底部与内壁之间采用弧形的过渡,环形翻边的厚度至少为5mm。

【技术特征摘要】
1.一种氩弧焊钨钢模具,其特征在于:包括45#钢制成的模具本体和钨钢内芯,所述模具内开设有一个用于加工电缆的通孔,模具本体的底部朝向入口处开设有环形翻边,所述钨钢内芯的外壁与所述模具本体的通孔贴合并固定连接,所述钨钢内芯的厚度至少为5mm,所述钨钢内芯的朝向入口处的底部与内壁之间采用弧形的过渡,环形翻边的厚度至少为5mm。2.根据权利要求1所述的氩弧焊钨钢模具,其特征在于:所述模具本体的形状为圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:张琛楠生长飞李金堂刘焕新
申请(专利权)人:浙江万马股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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