一种耐高温拖链电缆制造技术

技术编号:21496458 阅读:35 留言:0更新日期:2019-06-29 12:24
本实用新型专利技术涉及一种耐高温拖链电缆,填充条的外壁环形向外切布置有绝缘线芯;绝缘线芯的中心处设置有导体;导体的外壁上包裹有绝缘层;在环形布置的绝缘线芯的外侧设置有隔离层;隔离层的外壁上设置有屏蔽层;屏蔽层的外部挤包加工包裹有外护套;导体的束丝方向、复绞方向及相邻层间绞向均为同向绞合;屏蔽层的成缆方式及导体绞合方向均相一致;隔离层采用0.02~0.05mm厚的聚酯带双层层叠绕包而成,且搭盖率在15%~30%之间;屏蔽层采用镀锡铜丝编织屏蔽结构,编织丝直径为0.1~0.15mm、编织密度80%~88%且编织角度在40°~70°之间。本实用新型专利技术的技术方案能够提供一种抗冲击性能强、耐磨损、柔软性好且环保易搬运的耐高温拖链电缆。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温拖链电缆
本技术涉及电缆制造领域,尤其涉及一种耐高温拖链电缆。
技术介绍
随着现代化、智能化不断的发展,机械设备的不断革新;新设备、新工艺将持续往无人化、智能化方向发展。因此,在生产和使用过程中,机械设备将处于高负荷工作状态;而作为现代化设备主要能源:电能,其传输连接线在频繁移动过程中使用寿命一直是行业难题;特别对于敷设在拖链内电缆,因其要跟随拖链反复转动,频繁弯曲、揉搓、挤压、摩擦,若按照普通电缆很容易出现绝缘和护套起皱、破损、击穿甚至断裂等问题。传统移动用连接线为保证电缆的柔韧性,绝缘和护套多采用聚氯乙烯或橡皮材料;一方面,聚氯乙烯材料因其机械性能和柔韧性能相对较差,且其分子中含有大量的卤素,随着环保意识的提高,无法满足产品环保要求;另一方面,橡皮材料加工工艺较复杂、加工难度较大,所需设备和人员工作水平要求较高;从电缆性能及结构上考虑,通常为保证电缆的强度,在设计时保护层厚度较厚,但橡皮材料与其他电缆料相比密度较大,因此产品外径大,重量重,不易搬运、安装与敷设;且上述常用材料最高使用温度仅为70℃~90℃,不能满足一些高温场合的使用要求。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种抗冲击性能强、耐磨损、柔软性好且环保易搬运的耐高温拖链电缆。为达到上述目的,本技术采用了如下技术方案。一种耐高温拖链电缆,包括绝缘线芯、填充条、导体、绝缘层、隔离层、屏蔽层和外护套,所述绝缘线芯和填充条为圆形条状;所述填充条的外壁环形向外切布置有绝缘线芯;所述绝缘线芯的中心处设置有导体;所述导体的外壁上包裹有绝缘层;在环形布置的所述绝缘线芯的外侧设置有隔离层;所述隔离层的外壁上设置有屏蔽层;所述屏蔽层的外部挤包加工包裹有外护套;所述导体采用多股绞合的镀锡铜丝,所述导体的束丝方向、复绞方向及相邻层间绞向均为同向绞合;所述屏蔽层采用抗电磁干扰的镀锡铜丝编织而成;所述填充条成缆节径为所述绝缘线芯的成缆节径的8~10倍,且两者成缆方式及导体绞合方向均相一致;所述隔离层采用0.02~0.05mm厚的聚酯带双层层叠绕包而成,且搭盖率在15%~30%之间;所述屏蔽层采用镀锡铜丝编织屏蔽结构,编织丝直径为0.1~0.15mm、编织密度80%~88%且编织角度在40°~70°之间。作为本技术的进一步改进,所述填充条采用芳纶丝或涤纶丝或麻绳的一种或多种为芯,并挤包热塑性弹性体制成。作为本技术的进一步改进,所述导体的束丝和复绞节距均不大于12倍的所述导体的直径尺寸。作为本技术的进一步改进,所述绝缘层采用辐照交联热塑性弹性材料制成。作为本技术的进一步改进,所述外护套采用耐高温的热塑性弹性体材料制成。由于上述技术方案的运用,本技术具有的有益技术效果:本技术方案的导体束丝方向、复绞方向及相邻层间绞向均为一致相同,相对于传统结构的导体的外径要小,更加柔软抗拉,同时提高了电缆的柔软性、耐弯曲性、抗冲击拉力性能;本技术方案的屏蔽层采用镀锡铜丝编织而成,通过控制编织丝直径和编织角度,可有效保证电缆的耐弯曲性能;本技术方案还同时通过控制编织密度,可满足电缆的屏蔽效果;本技术方案通过采用辐照交联热塑性弹性体作为绝缘和护套,具有低烟无卤、抗拉、耐磨、耐高温等优点,在有效保护电缆内部的同时,提高电缆的耐高温性能。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明。附图1为本技术的结构示意图。图中:1.绝缘线芯;2.填充条;3.导体;4.绝缘层;5.隔离层;6.屏蔽层;7.外护套。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图1所示的本技术所述的一种耐高温拖链电缆,包括绝缘线芯1、填充条2、导体3、绝缘层4、隔离层5、屏蔽层6和外护套7,所述绝缘线芯1和填充条2为圆形条状;所述填充条2的外壁环形向外切布置有绝缘线芯1;所述绝缘线芯1的中心处设置有导体3;所述导体3的外壁上包裹有绝缘层4;在环形布置的所述绝缘线芯1的外侧设置有隔离层5;所述隔离层5的外壁上设置有屏蔽层6;所述屏蔽层6的外部挤包加工包裹有外护套7;所述导体3采用多股绞合的镀锡铜丝,所述导体3的束丝方向、复绞方向及相邻层间绞向均为同向绞合;所述屏蔽层6采用抗电磁干扰的镀锡铜丝编织而成;所述填充条2成缆节径为所述绝缘线芯1的成缆节径的8~10倍,且两者成缆方式及导体绞合方向均相一致;所述隔离层5采用0.02~0.05mm厚的聚酯带双层层叠绕包而成,且搭盖率在15%~30%之间;所述屏蔽层6采用镀锡铜丝编织屏蔽结构,编织丝直径为0.1~0.15mm、编织密度80%~88%且编织角度在40°~70°之间;所述填充条2采用芳纶丝或涤纶丝或麻绳的一种或多种为芯,并挤包热塑性弹性体制成;所述导体3的束丝和复绞节距均不大于12倍的所述导体3的直径尺寸;所述绝缘层4采用辐照交联热塑性弹性材料制成;所述外护套7采用耐高温的热塑性弹性体材料制成。以上仅是本技术的具体应用范例,对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温拖链电缆,其特征在于:包括绝缘线芯(1)、填充条(2)、导体(3)、绝缘层(4)、隔离层(5)、屏蔽层(6)和外护套(7),所述绝缘线芯(1)和填充条(2)为圆形条状;所述填充条(2)的外壁环形向外切布置有绝缘线芯(1);所述绝缘线芯(1)的中心处设置有导体(3);所述导体(3)的外壁上包裹有绝缘层(4);在环形布置的所述绝缘线芯(1)的外侧设置有隔离层(5);所述隔离层(5)的外壁上设置有屏蔽层(6);所述屏蔽层(6)的外部挤包加工包裹有外护套(7);所述导体(3)采用多股绞合的镀锡铜丝,所述导体(3)的束丝方向、复绞方向及相邻层间绞向均为同向绞合;所述屏蔽层(6)采用抗电磁干扰的镀锡铜丝编织而成;所述填充条(2)成缆节径为所述绝缘线芯(1)的成缆节径的8~10倍,且两者成缆方式及导体绞合方向均相一致;所述隔离层(5)采用0.02~0.05mm厚的聚酯带双层层叠绕包而成,且搭盖率在15%~30%之间;所述屏蔽层(6)采用镀锡铜丝编织屏蔽结构,编织丝直径为0.1~0.15mm、编织密度80%~88%且编织角度在40°~70°之间。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温拖链电缆,其特征在于:包括绝缘线芯(1)、填充条(2)、导体(3)、绝缘层(4)、隔离层(5)、屏蔽层(6)和外护套(7),所述绝缘线芯(1)和填充条(2)为圆形条状;所述填充条(2)的外壁环形向外切布置有绝缘线芯(1);所述绝缘线芯(1)的中心处设置有导体(3);所述导体(3)的外壁上包裹有绝缘层(4);在环形布置的所述绝缘线芯(1)的外侧设置有隔离层(5);所述隔离层(5)的外壁上设置有屏蔽层(6);所述屏蔽层(6)的外部挤包加工包裹有外护套(7);所述导体(3)采用多股绞合的镀锡铜丝,所述导体(3)的束丝方向、复绞方向及相邻层间绞向均为同向绞合;所述屏蔽层(6)采用抗电磁干扰的镀锡铜丝编织而成;所述填充条(2)成缆节径为所述绝缘线芯(1)的成缆节径的8~10倍,且两者成缆方式及导体绞合方...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂祝婷朱学勇叶斌朱静波肖云
申请(专利权)人:安徽华菱新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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