一种涡流检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡流检测设备，包括工作台，所述工作台的顶端左侧螺钉连接有振动盘，所述工作台的顶端左侧螺钉连接有支撑架，所述支撑架的底端卡接有第一轨道，所述第一轨道的前端右侧卡接有电磁感应器，所述第一轨道的底端卡接有相匹配的第一滑块，所述第一滑块的底端卡接有第一夹爪，所述第一夹爪的前侧卡接有第一光电传感器。该涡流检测设备，通过第一滑块在第一轨道的底端向右侧滑动，使第一夹爪向右侧移动至托盘顶端，通过探头可对物体进行检测，使检测更加准确快速，全自动化检测，可实现一人多机，增加检测效率，避免误判和漏检，品质风险降低，减少客诉率。

【技术实现步骤摘要】
一种涡流检测设备
本技术涉及涡流检测
，具体为一种涡流检测设备。
技术介绍
检测设备是工业生产企业用于控制产品是否合格的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，例如产品表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等需要筛选淘汰，保证质量，现有的装置大多数都是人员利用目视放大镜检测，检测效率低，容易误判和漏检，品质风险提高，造成客诉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涡流检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涡流检测设备，包括工作台，所述工作台的顶端左侧螺钉连接有振动盘，所述工作台的顶端左侧螺钉连接有支撑架，所述支撑架的底端卡接有第一轨道，所述第一轨道的前端右侧卡接有电磁感应器，所述第一轨道的底端卡接有相匹配的第一滑块，所述第一滑块的底端卡接有第一夹爪，所述第一夹爪的前侧卡接有第一光电传感器，所述工作台的顶端中心位置螺钉连接有托盘，所述工作台的顶端中心位置螺钉连接有涡流检测仪，所述涡流检测仪位于托盘的后侧，所述涡流检测仪的前侧卡接有探头的一端，所述探头的另一端延伸至托盘的内侧，所述工作台的顶端右侧前后两端均螺钉连接有支撑柱，所述支撑柱的外壁顶端内侧卡接有第二轨道，所述第二轨道的底端卡接有相匹配的第二滑块，所述第二滑块的底端卡接有第二夹爪，所述第二夹爪的前侧卡接有第二光电传感器，所述工作台的前后两端右侧均卡接有储存箱，所述储存箱的内壁顶端焊接有第一隔板，所述储存箱的内壁底端焊接有第二隔板，所述第一隔板和第二隔板的顶端均粘贴有垫片，所述储存箱的内腔底端放置有矩形箱。优选的，所述支撑架位于振动盘的左侧。优选的，所述第二轨道的截面呈L形。优选的，所述支撑柱的数量为二个，且支撑柱的位置相对应。优选的，所述探头延伸至托盘的距离为5cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该涡流检测设备，通过第一光电传感器，使第一夹爪内侧有物体时，自动夹紧，通过第一滑块在第一轨道的底端向右侧滑动，使第一夹爪向右侧移动至托盘顶端，通过探头可对物体进行检测，使检测更加准确快速，通过第二滑块在第二轨道底端滑动，使第二夹爪移动至托盘顶端，通过第一隔板和第二隔板可防止物体损坏，全自动化检测，可实现一人多机，增加检测效率，避免误判和漏检，品质风险降低，减少客诉率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处放大的结构示意图；图3为本技术储存箱左侧剖视的结构示意图。图中：1、工作台，2、振动盘，3、支撑架，4、第一轨道，5、电磁感应器，6、第一滑块，7、第一夹爪，8、第一光电传感器，9、托盘，10、涡流检测仪，11、探头，12、支撑柱，13、第二轨道，14、第二滑块，15、第二夹爪，16、第二光电传感器，17、储存箱，18、第一隔板，19、第二隔板，20、垫片，21、矩形箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种涡流检测设备，包括工作台1，工作台1的顶端左侧螺钉连接有振动盘2，振动盘2的型号为DY-LH522，接通振动盘2的外接电源振动盘2开始工作，断开振动盘2的外接电源振动盘2停止工作，通过振动盘2可将零件逐个送至振动盘2的出料口，工作台1的顶端左侧螺钉连接有支撑架3，支撑架3位于振动盘2的左侧，支撑架3的底端卡接有第一轨道4，第一轨道4的型号为FSL40，第一轨道4的前端右侧卡接有电磁感应器5，电磁感应器5的型号为NCS-10N，第一轨道4的底端卡接有相匹配的第一滑块6，第一滑块6可在第一滑轨4的底端往复滑动，第一滑块6的底端卡接有第一夹爪7，第一夹爪7的前侧卡接有第一光电传感器8，第一光电传感器8的型号为AM-OE671-WR，工作台1的顶端中心位置螺钉连接有托盘9，工作台1的顶端中心位置螺钉连接有涡流检测仪10，涡流检测仪10的型号为KYD1001，涡流检测仪10位于托盘9的后侧，涡流检测仪10的前侧卡接有探头11的一端，探头11的另一端延伸至托盘9的内侧，探头11延伸至托盘9的距离为5cm，工作台1的顶端右侧前后两端均螺钉连接有支撑柱12，支撑柱12的数量为二个，且支撑柱12的位置相对应，支撑柱12的外壁顶端内侧卡接有第二轨道13，第二轨道13的型号为FSL40，第二轨道13的截面呈L形，第二轨道13的底端卡接有相匹配的第二滑块14，第二滑块14的底端卡接有第二夹爪15，第二夹爪15的前侧卡接有第二光电传感器16，第二光电传感器16的型号为AM-OE671-WR，工作台1的前后两端右侧均卡接有储存箱17，储存箱17的内壁顶端焊接有第一隔板18，第一隔板18可减慢零件下落的速度，防止损坏，储存箱17的内壁底端焊接有第二隔板19，第一隔板18和第二隔板19的顶端均粘贴有垫片20，通过垫片20可防止零件在下落过程中损坏，储存箱17的内腔底端放置有矩形箱21。使用时，连接振动盘2、第一轨道4、第二轨道13、第一光电传感器8、第二光电传感器16、电磁感应器5和涡流检测仪10的外接电源，启动电源，开始工作，通过电磁感应器5对第一轨道4和第二轨道13进行限位，防止发生碰撞，振动盘2将内腔待检零件震动至第一夹爪7的内侧，第一夹爪7通过第一光电传感器8将待检零件夹紧，同时第一滑块6在第一轨道4的底端向右侧滑动，促使第一夹爪7移动至托盘9的顶端，并松开第一夹爪7，使待检零件落入托盘9的内腔，涡流检测仪10前侧的探头11对待检零件进行检测，合格零件，通过涡流检测仪10检测的数据促使工作台1上端面后侧的第二滑块13向左滑动，第二夹爪15夹紧合格零件，并沿第二轨道13向右侧滑动，放入工作台1后侧的储存箱17中，通过第一隔板18和第二隔板19可防止落下的合格零件发生损坏，不合格零件，通过涡流检测仪10检测的数据促使工作台1上端面前侧的第二滑块14向左侧移动，第二夹爪15夹紧不合格零件，并沿第二轨道13向右侧滑动，放入工作台1前侧的储存箱17中，用手打开门板将矩形箱21取出，进行零件的收集，减少了工人的劳动量，提升品质，杜绝认为疏忽，有利于装置的推广和使用。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡流检测设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端左侧螺钉连接有振动盘（2），所述工作台（1）的顶端左侧螺钉连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的底端卡接有第一轨道（4），所述第一轨道（4）的前端右侧卡接有电磁感应器（5），所述第一轨道（4）的底端卡接有相匹配的第一滑块（6），所述第一滑块（6）的底端卡接有第一夹爪（7），所述第一夹爪（7）的前侧卡接有第一光电传感器（8），所述工作台（1）的顶端中心位置螺钉连接有托盘（9），所述工作台（1）的顶端中心位置螺钉连接有涡流检测仪（10），所述涡流检测仪（10）位于托盘（9）的后侧，所述涡流检测仪（10）的前侧卡接有探头（11）的一端，所述探头（11）的另一端延伸至托盘（9）的内侧，所述工作台（1）的顶端右侧前后两端均螺钉连接有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的外壁顶端内侧卡接有第二轨道（13），所述第二轨道（13）的底端卡接有相匹配的第二滑块（14），所述第二滑块（14）的底端卡接有第二夹爪（15），所述第二夹爪（15）的前侧卡接有第二光电传感器（16），所述工作台（1）的前后两端右侧均卡接有储存箱（17），所述储存箱（17）的内壁顶端焊接有第一隔板（18），所述储存箱（17）的内壁底端焊接有第二隔板（19），所述第一隔板（18）和第二隔板（19）的顶端均粘贴有垫片（20），所述储存箱（17）的内腔底端放置有矩形箱（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种涡流检测设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端左侧螺钉连接有振动盘（2），所述工作台（1）的顶端左侧螺钉连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的底端卡接有第一轨道（4），所述第一轨道（4）的前端右侧卡接有电磁感应器（5），所述第一轨道（4）的底端卡接有相匹配的第一滑块（6），所述第一滑块（6）的底端卡接有第一夹爪（7），所述第一夹爪（7）的前侧卡接有第一光电传感器（8），所述工作台（1）的顶端中心位置螺钉连接有托盘（9），所述工作台（1）的顶端中心位置螺钉连接有涡流检测仪（10），所述涡流检测仪（10）位于托盘（9）的后侧，所述涡流检测仪（10）的前侧卡接有探头（11）的一端，所述探头（11）的另一端延伸至托盘（9）的内侧，所述工作台（1）的顶端右侧前后两端均螺钉连接有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的外壁顶端内侧卡接有第二轨道（13），所述第二轨道（13）的底端卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡逢春，
申请(专利权)人：昆山高晟精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32