【技术实现步骤摘要】
一种钢轨头尾翘曲量超标的自动检测装置
本技术涉及一种防止头尾翘曲量超标钢轨进入钢轨检测中心的自动检测装置，属于钢轨检测设备
技术介绍
在钢轨生产过程中需要对钢轨产品进行检测，NDT钢轨检测中心单体成套设备是目前使用的检测设备之一，用于钢轨产品的尺寸精确测量、内部缺陷无损探伤、表面缺陷涡流探伤和缺陷喷标等，该设备能实现对不同钢轨的在线检测，检测最大速度为1.5m/s。NDT钢轨检测中心设备属于轻型精密设备，对所检钢轨外形稳定形的要求高。随着钢轨产量的不断增加，钢轨检测数量也同步增长，钢轨头尾翘曲量超标的钢轨也随之增加，不合格钢轨在进入NDT钢轨检测中心的过程中经常发生碰撞检测中心设备的事故，其中包括：NDT入口安全门防护装置经常被撞脱落、NDT超声波站轨头检测探头架被撞变形等。发生以上事故不但严重影响NDT设备的检测稳定性，同时停车处理事故也会对生产造成极大影响，并带来重大经济损失。鉴于以上情况，很有必要在NDT钢轨检测中心入口前设置一个保护装置，阻止头尾翘曲量超标的钢轨进入NDT钢轨检测中心，避免钢轨撞击NDT钢轨检测中心设备的事故发生，从而保障NDT钢...
【技术保护点】
1.一种钢轨头尾翘曲量超标的自动检测装置，其特征在于：它包括支架（3）、高度调整机构（4）、检测辊转动装置（5）、检测辊定位装置（6）、检测辊（7）、检测辊跳动检测元件（8），支架（3）是龙门架结构，支架（3）的两侧支柱（9）分别固定焊接在NDT钢轨检测中心入口前的入口输送辊道（1）上，高度调整机构（4）的上端与支架（3）的顶梁（10）焊接固定连接，检测辊转动装置（5）和检测辊定位装置（6）分别安装在高度调整机构（4）上，检测辊（7）分别与检测辊转动装置（5）和检测辊定位装置（6）相连接，检测辊（7）位于钢轨输送辊道（1）的上方，检测辊（7）的圆周下边缘表面与输送的被检测钢...
【技术特征摘要】
1.一种钢轨头尾翘曲量超标的自动检测装置，其特征在于：它包括支架（3）、高度调整机构（4）、检测辊转动装置（5）、检测辊定位装置（6）、检测辊（7）、检测辊跳动检测元件（8），支架（3）是龙门架结构，支架（3）的两侧支柱（9）分别固定焊接在NDT钢轨检测中心入口前的入口输送辊道（1）上，高度调整机构（4）的上端与支架（3）的顶梁（10）焊接固定连接，检测辊转动装置（5）和检测辊定位装置（6）分别安装在高度调整机构（4）上，检测辊（7）分别与检测辊转动装置（5）和检测辊定位装置（6）相连接，检测辊（7）位于钢轨输送辊道（1）的上方，检测辊（7）的圆周下边缘表面与输送的被检测钢轨（2）的上表面相对，并有检测间隙，检测辊跳动检测元件（8）与检测辊转动装置（5）相连接，检测辊跳动检测元件（8）的信号线（31）与NDT钢轨检测中心的控制系统相连接。2.根据权利要求1所述的钢轨头尾翘曲量超标的自动检测装置，其特征在于：所述支架（3）包括支柱（9）、顶梁（10）、支架板（11）、滑行轨道（12），支架（3）由两侧支柱（9）和中间顶梁（10）焊接为龙门式结构框架，支架板（11）焊接在两侧支柱（9）上部和顶梁（10）之间，支架（3）的两侧支柱（9）下端焊接固定在NDT钢轨检测中心入口前的入口输送辊道（1）的基座上，两条平行的滑行轨道（12）分别位于支架（3）的中心轴线两侧，两条滑行轨道（12）位于垂直方向，两条滑行轨道（12）固定在支架板（11）的板面上。3.根据权利要求2所述的钢轨头尾翘曲量超标的自动检测装置，其特征在于：所述支架（3）上还连接有入口导向钢板（13），入口导向钢板（13）为两块钢板，入口导向钢板（13）的两块钢板分别垂直焊接连接在支架板（11）与输入钢轨（2）相对一侧板面的下端，两块钢板的前端分别向外侧倾斜，两块钢板的前端开口与钢轨（2）的输入方向相对。4.根据权利要求1所述的钢轨头尾翘曲量超标的自动检测装置，其特征在于：所述高度调整机构（4）包括调整螺杆（14）、转动手柄（15）、固定板（16）、调整螺母（17）、活动板（20），固定板（16）为水平放置的长方形板条，固定板（16）的侧边与支架（3）的顶梁（10）一侧焊接连接，调整螺母（17）水平固定镶嵌在固定板（16）上，调整螺杆（14）上端安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国昌，徐菲，郭超，曲博，张国超，
申请(专利权)人：邯郸钢铁集团有限责任公司，河钢股份有限公司邯郸分公司，
类型：新型
国别省市：河北,13
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