H型翅片管和H型翅片管式换热器制造技术

一种H型翅片管，包括若干对翅片和一支基管或者平行排列的两支基管；该基管或者所述两支基管中的每支基管包括横截面呈椭圆形的基管主体；所述基管主体与所述若干对翅片固定连接；沿着所述基管主体的长度方向看去，所述每对翅片中的两件平直翅片或者三角形波纹翅片或者正弦波纹翅片对称分布在所述基管主体横截面的长轴两侧；所述每对翅片中的两件翅片之间的夹角在40°～100°之间。与现有技术相比，这种H型翅片管所占据的空间比较小。这种H型翅片管被竖直设置在换热器内时，既可显著减小换热器的体积，又可大幅减小因翅片管积灰而产生的附加热阻，从而进一步提高H型翅片管式换热器的传热性能。

【技术实现步骤摘要】
H型翅片管和H型翅片管式换热器
本技术涉及换热
，尤其是涉及一种H型翅片管和一种包括这种H型翅片管的H型翅片管式换热器。
技术介绍
H型翅片管适用于能源、化工、冶金、制冷等行业中的换热设备和加热设备。现有多种H型翅片管都包括一支基管和若干对翅片；所述每对翅片包括对称地安装在该基管上的两件平直翅片，且所述每对翅片中的两件平直翅片皆平行于该基管的横截面。位于该基管同一侧的平直翅片都互相平行，且所述每对翅片中的每件平直翅片的内侧都设有与该基管外壁相吻合的凹槽。因该基管的两侧皆安装有若干件平直翅片，故可提高这种H型翅片管的传热性能。为了进一步提高H型翅片管的传热性能，还可以将这种H型翅片管中的那一支基管换成平行排列的两支基管。为了更进一步地提高H型翅片管的传热性能，还可以用三角形波纹翅片或者正弦波纹翅片替换前述几种H型翅片管中的平直翅片。象前述每对翅片中的两件平直翅片一样，每对翅片中的两件三角形波纹翅片或者两件正弦波纹翅片也都平行于基管的横截面。不过，上述几种H型翅片管所占据的空间都比较大，以致于包括上述几种H型翅片管的H型翅片管式换热器的体积也都比较大，且其生产成本都比较高。有一些技术人员将上述几种H型翅片管用于烟气换热。当烟气横掠基管时，因流体本身的粘性作用和逆压梯度的存在而使气流边界层发生分离，遂在H型翅片管的背风侧形成涡流滞流区。由于在涡流滞流区内的气流速度很低，导致一部分进入涡流滞流区内的粉尘沉积在H型翅片管的背风侧，并致使H型翅片管的背风侧换热性能显著降低。显然地，在换热过程中，沉积在基管和翅片上的粉尘越多，由这些粉尘所产生的附加热阻则越大，而H型翅片管式换热器及其翅片管的传热性能则越低。总之，如何显著减小H型翅片管所占据的空间，并大幅减小因H型翅片管积灰而产生的附加热阻，从而显著减小H型翅片管式换热器的体积，并进一步提高这种换热器及其翅片管的传热性能，是我们目前需要解决的两个技术问题。
技术实现思路
本技术之目的是提供一种H型翅片管，以显著减小H型翅片管所占据的空间，并大幅减小因H型翅片管积灰而产生的附加热阻，从而进一步提高H型翅片管的传热性能。在此基础上，本技术还提供一种包括这种H型翅片管的H型翅片管式换热器，以显著减小H型翅片管式换热器的体积，并进一步提高H型翅片管式换热器的传热性能。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种H型翅片管，包括若干对翅片和一支基管或者平行排列的两支基管；所述每对翅片包括对称地安装在该基管或者所述两支基管上的两件翅片；位于该基管或者所述两支基管同一侧的翅片都互相平行；所述每对翅片中的两件翅片皆为平直翅片或者三角形波纹翅片或者正弦波纹翅片；该基管或者所述两支基管中的每支基管包括横截面呈椭圆形的基管主体；所述基管主体与所述若干对翅片固定连接；沿着所述基管主体的长度方向看去，所述每对翅片中的两件翅片对称分布在所述基管主体横截面的长轴两侧；所述每对翅片中的两件翅片之间的夹角γ在40°～100°之间。优选地，所述每对翅片中的两件翅片之间的夹角γ在50°～66°之间。优选地，所述基管主体横截面的长轴长度2a与其短轴长度2b之比值在1.50～3.00之间。优选地，所述每对翅片中的两件翅片皆为具有对称结构的翅片；沿着所述基管主体的长度方向看去，所述每对翅片中的每件翅片之轮廓呈长方形或者等腰梯形。优选地，沿着所述基管主体的长度方向看去，所述每对翅片中的每件三角形波纹翅片或者正弦波纹翅片的迎风面与其背风面之分界线，与所述基管主体横截面的长轴之间的夹角β都为直角或者大于70°的锐角。此外，为了显著减小H型翅片管式换热器的体积，并进一步提高翅片管式换热器的传热性能，本技术还提供一种H型翅片管式换热器。这种H型翅片管式换热器包括换热介质进口集箱和换热介质出口集箱，并且还包括上述任一项所述的H型翅片管；所述基管主体垂直于水平面，且所述每对翅片中的每件翅片之内侧高于其外侧；所述基管主体内流通有换热介质。优选地，所述基管主体横截面的长轴方向平行于所述H型翅片管外的气体主流方向。优选地，所述H型翅片管式换热器包括M×（N+1）支所述H型翅片管，其中M和N皆为自然数；M×（N+1）支所述H型翅片管通过M×N支连接弯管或者M×N组连接弯管连接成M支折弯翅片管或者M组折弯翅片管，其中所述每组连接弯管包括一支短连接弯管和一支长连接弯管。优选地，所述H型翅片管式换热器设置在水平烟道上。优选地，所述M支折弯翅片管或者所述M组折弯翅片管互相平行地设置在除尘器进气烟箱或者除尘器出气烟箱内。本技术所提供的H型翅片管，包括若干对翅片和一支基管或者平行排列的两支基管；所述每对翅片包括对称地安装在该基管或者所述两支基管上的两件翅片；位于该基管或者所述两支基管同一侧的翅片都互相平行；所述每对翅片中的两件翅片皆为平直翅片或者三角形波纹翅片或者正弦波纹翅片；该基管或者所述两支基管中的每支基管包括横截面呈椭圆形的基管主体；所述基管主体与所述若干对翅片固定连接；沿着所述基管主体的长度方向看去，所述每对翅片中的两件翅片对称分布在所述基管主体横截面的长轴两侧；所述每对翅片中的两件翅片之间的夹角γ在40°～100°之间。对于大致呈长方形或者等腰梯形的平直翅片来说，当所述每对翅片中的两件翅片之间的夹角γ在40°～100°（或者50°～66°）之间时，沿着所述基管主体的长度方向看去，所述每对翅片中的每件翅片的轮廓都呈长方形或者等腰梯形，并可被称作第一长方形或者第一等腰梯形；当所述每对翅片中的两件翅片之间的夹角γ被改为180°时（注：属于现有技术），沿着所述基管主体的长度方向看去，所述每对翅片中的每件翅片的轮廓也都呈长方形或者等腰梯形，并可被称作第二长方形或者第二等腰梯形。虽然所述第一长方形的平均长度或者第一等腰梯形的底边平均长度等于所述第二长方形的平均长度或者第二等腰梯形的底边平均长度，但是所述第一长方形的平均宽度或者第一等腰梯形的平均高度与所述第二长方形的平均宽度或者第二等腰梯形的平均高度之间的比值在sin20°～sin50°（或者sin25°～sin33°）之间，即在0.3420～0.7660（或者0.4226～0.5446）之间；但因所述每对翅片中的两件平直翅片之间具有一定的间距，故所述每对翅片中的两件翅片之间的夹角γ由180°被改成在40°～100°（或者50°～66°）之间而得到的一件新H型翅片管所占据的空间，与所述每对翅片中的两件翅片之间的夹角γ等于180°的那一件原H型翅片管所占据的空间之间的比值一般就在0.50～0.80（或者0.55～0.70）之间。因此在平直翅片的件数相等、且平直翅片的外形尺寸几乎完全相同的前提下，与现有的H型翅片管相比，本技术所提供的这种设有平直翅片的H型翅片管所占据的空间比较小。同理可知，在三角形波纹翅片或者正弦波纹翅片的件数相等、且三角形波纹翅片或者正弦波纹翅片的外形尺寸几乎完全相同的前提下，与现有的H型翅片管相比，本技术所提供的这种设有三角形波纹翅片或者正弦波纹翅片的H型翅片管所占据的空间也比较小。总之，与现有的H型翅片管相比，本技术所提供的这种H型翅片管所占据的空间比较小。显然地，在翅片管件数相等、且每件翅片管换热面积几乎相等的前提下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种H型翅片管，包括若干对翅片和一支基管或者平行排列的两支基管；所述每对翅片包括对称地安装在该基管或者所述两支基管上的两件翅片；位于该基管或者所述两支基管同一侧的翅片都互相平行；所述每对翅片中的两件翅片皆为平直翅片或者三角形波纹翅片或者正弦波纹翅片，其特征在于，该基管或者所述两支基管中的每支基管包括横截面呈椭圆形的基管主体；所述基管主体与所述若干对翅片固定连接；沿着所述基管主体的长度方向看去，所述每对翅片中的两件翅片对称分布在所述基管主体横截面的长轴两侧；所述每对翅片中的两件翅片之间的夹角γ在40°～100°之间。

【技术特征摘要】
1.一种H型翅片管，包括若干对翅片和一支基管或者平行排列的两支基管；所述每对翅片包括对称地安装在该基管或者所述两支基管上的两件翅片；位于该基管或者所述两支基管同一侧的翅片都互相平行；所述每对翅片中的两件翅片皆为平直翅片或者三角形波纹翅片或者正弦波纹翅片，其特征在于，该基管或者所述两支基管中的每支基管包括横截面呈椭圆形的基管主体；所述基管主体与所述若干对翅片固定连接；沿着所述基管主体的长度方向看去，所述每对翅片中的两件翅片对称分布在所述基管主体横截面的长轴两侧；所述每对翅片中的两件翅片之间的夹角γ在40°～100°之间。2.根据权利要求1所述的一种H型翅片管，其特征在于，所述每对翅片中的两件翅片之间的夹角γ在50°～66°之间。3.根据权利要求2所述的一种H型翅片管，其特征在于，所述基管主体横截面的长轴长度2a与其短轴长度2b之比值在1.50～3.00之间。4.根据权利要求3所述的一种H型翅片管，其特征在于，所述每对翅片中的两件翅片皆为具有对称结构的翅片；沿着所述基管主体的长度方向看去，所述每对翅片中的每件翅片之轮廓呈长方形或者等腰梯形。5.根据权利要求1或者2所述的一种H型翅片管，其特征在于，沿着所述基管主体的长度方向看去，所述每对翅片...

【专利技术属性】
技术研发人员：章荣发，
申请(专利权)人：章荣发，
类型：新型
国别省市：福建,35