一种带有除灰结构的内热式回转窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有除灰结构的内热式回转窑，包括热解炉内桶和加热夹套，加热夹套与热解炉内桶同心设置，其特征在于在加热夹套内沿轴向间隔设置2组以上的吹灰喷嘴组，所述吹灰喷嘴组沿圆周方向均匀设置2个以上的吹灰喷嘴，加热夹套在回转窑尾部设置有放灰口。通过吹灰装置对内热式回转窑的内外壁进行吹扫处理，使换热面内壁保持较高的换热系数，保证热解效率；同时，对外壁的吹扫可以有效防止炉内夹套堵塞，保证热解炉的正常运行。该系统可以保证热解炉在含有粉尘的气氛下连续运行，可大规模工业应用于干燥换热领域。

【技术实现步骤摘要】
一种带有除灰结构的内热式回转窑
本技术涉及废物处理设备领域，更具体涉及一种带有除灰结构的内热式回转窑。
技术介绍
回转窑是工业上的一种常见加热装置，根据不同的应用场景，分为内热式和外热式，具有正转、反转。内热式回转窑是将热解炉设置在中间，将通过加热介质的夹套设置在热机炉的外侧，热机炉和夹套整体都是圆柱形的，同心设置。待热解的物质放置在热解炉中，一般设置燃烧室燃烧生成高温烟气，将高温烟气输入到夹套内，通过夹套对热解炉进行加热。不断的输入高温烟气，并将低温烟气排出。燃烧室生成的高温烟气中含有一定的粉尘，长期运行必然产生部分粉尘累计在夹套两边的套壁上，这样带来两个问题，夹套内的通道空间变小甚至出现堵塞的问题，与热机炉一侧的集灰降低了热传递效率，整体影响加热效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是如何提供如何去除夹套在使用过程产生的集灰问题。为了解决上述技术问题，本技术设计了一种带有除灰结构的内热式回转窑，包括热解炉内桶和加热夹套，加热夹套与热解炉内桶同心设置，其特征在于在加热夹套内沿轴向间隔设置2组以上的吹灰喷嘴组，所述吹灰喷嘴组沿圆周方向均匀设置2个以上的吹灰喷嘴，加热夹套在回转窑尾部设置有放灰口。所述的带有除灰结构的内热式回转窑，其特征在于所述吹灰喷嘴组包括外壁吹灰喷嘴组和内壁吹灰喷嘴组，所述外壁吹灰喷嘴组的吹灰喷嘴对准加热夹套的外壁，所述内壁吹灰喷嘴组的吹灰喷嘴对准加热夹套的内壁。所述的带有除灰结构的内热式回转窑，其特征在于所述的吹灰喷嘴组整体为一圆环管，在圆环管上均匀设有2个以上的吹灰喷嘴。所述的带有除灰结构的内热式回转窑，其特征在于外壁反吹喷嘴组的吹灰喷嘴的开口朝向外壁。所述的带有除灰结构的内热式回转窑，其特征在于外壁反吹喷嘴组的吹灰喷嘴方向沿加热夹套截面的圆周径向设置，开口朝向外壁。所述的带有除灰结构的内热式回转窑，其特征在于内壁反吹喷嘴组的吹灰喷嘴的开口朝向内壁。所述的带有除灰结构的内热式回转窑，其特征在于内壁反吹喷嘴组的吹灰喷嘴方向沿加热夹套截面的圆周径向设置，开口朝向内壁。所述的带有除灰结构的内热式回转窑，其特征在于加热夹套外壁分段连接。所述的带有除灰结构的内热式回转窑，其特征在于所有的吹灰喷嘴组通过通道相连接，并与外部的高压气入口相连接。实施本技术具有如下有益效果：通过吹灰装置对内热式回转窑的内外壁进行吹扫处理，使换热面内壁保持较高的换热系数，保证热解效率；同时，对外壁的吹扫可以有效防止炉内夹套堵塞，保证热解炉的正常运行。该系统可以保证热解炉在含有粉尘的气氛下连续运行，可大规模工业应用于干燥换热领域。附图说明图1是带有除灰结构的内热式回转窑的剖面示意图；图2是外壁反吹喷嘴组示意图；图3是内壁反吹喷嘴组示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1是带有除灰结构的内热式回转窑的剖面示意图；图2是外壁反吹喷嘴组示意图；图3是内壁反吹喷嘴组示意图。带有除灰结构的内热式回转窑，主要包括热解炉内桶5和加热夹套4，加热夹套4的外壁3的内测采用光滑的保温材料制成，加热夹套头端设有烟气入口，烟气入口与燃烧室6相连接，燃烧室6生成的高温烟气通过烟气入口输入到加热夹套4内对热解炉内桶5进行加热，在热解炉内桶内完成热解。加热夹套与热解炉内桶同心设置，其特征在于在加热夹套内沿轴向间隔设置2组以上的吹灰喷嘴组，吹灰喷嘴组沿圆周方向均匀设置2个以上的吹灰喷嘴，加热夹套在回转窑尾部设置有放灰口。吹灰喷嘴组包括外壁吹灰喷嘴组1和内壁吹灰喷嘴组2，两种间隔设置。外壁吹灰喷嘴组的吹灰喷嘴对准加热夹套的外壁，所述内壁吹灰喷嘴组的吹灰喷嘴对准加热夹套的内壁。外壁反吹喷嘴组的吹灰喷嘴的开口朝向外壁，外壁反吹喷嘴组的喷嘴的中间轴线与热解炉内桶轴线成一定角度，开口朝向外壁。优选吹灰喷嘴方向沿加热夹套截面的圆周径向设置，开口朝向外壁。内壁反吹喷嘴组的吹灰喷嘴的开口朝向内壁，内壁反吹喷嘴组的喷嘴的中间轴线与热解炉内桶轴线成一定角度，开口朝向内壁。优选吹灰喷嘴方向沿加热夹套截面的圆周径向设置，开口朝向内壁。加热夹套外壁分段连接，方便拆卸。所有的吹灰喷嘴组通过通道相连接，并与外部的高压气入口相连接，在需要吹灰时，输入高压气体，通过喷嘴分别对内壁和外壁进行反吹，即可实现去灰的效果，最后从尾部的放灰口排出。以上所揭示的仅为本技术一种实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有除灰结构的内热式回转窑，包括热解炉内桶和加热夹套，加热夹套与热解炉内桶同心设置，其特征在于在加热夹套内沿轴向间隔设置2组以上的吹灰喷嘴组，所述吹灰喷嘴组沿圆周方向均匀设置2个以上的吹灰喷嘴，加热夹套在回转窑尾部设置有放灰口。

【技术特征摘要】
1.一种带有除灰结构的内热式回转窑，包括热解炉内桶和加热夹套，加热夹套与热解炉内桶同心设置，其特征在于在加热夹套内沿轴向间隔设置2组以上的吹灰喷嘴组，所述吹灰喷嘴组沿圆周方向均匀设置2个以上的吹灰喷嘴，加热夹套在回转窑尾部设置有放灰口。2.根据权利要求1所述的带有除灰结构的内热式回转窑，其特征在于所述吹灰喷嘴组包括外壁吹灰喷嘴组和内壁吹灰喷嘴组，所述外壁吹灰喷嘴组的吹灰喷嘴对准加热夹套的外壁，所述内壁吹灰喷嘴组的吹灰喷嘴对准加热夹套的内壁。3.根据权利要求2所述的带有除灰结构的内热式回转窑，其特征在于所述的吹灰喷嘴组整体为一圆环管，在圆环管上均匀设有2个以上的吹灰喷嘴。4.根据权利要求3所述的带有除灰结构的内热式回转窑，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡兴飞，文岳雄，王立，魏焕鹏，
申请(专利权)人：广东天源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44