适用于制冷机组的闪蒸式经济器制造技术

本实用新型专利技术公开适用于制冷机组的闪蒸式经济器，包括筒体，筒体上设置有第一端盖、第二端盖、进液管、出液管、出气管、隔板、第一分离板和水平的第二分离板，进液管靠近第一端盖且靠近筒体的顶部，出气管位于筒体的顶部且靠近第二端盖；出液管与筒体的底部连通，第二分离板一端与第一分离板的顶端连接、另一端与第二端盖连接，第一分离板和第二分离板上均均匀设置有若干个通孔；筒体的内壁上还连接有第一挡板和第二挡板，第一挡板一端与隔板的底端密封连接，第一挡板的另一端具有向下的折弯，第二挡板一端与第二端盖连接，第二挡板的另一端具有向下的折弯。本实用新型专利技术适用于制冷机组的闪蒸式经济器出气不带液、成本低。

【技术实现步骤摘要】
适用于制冷机组的闪蒸式经济器
本技术涉及制冷设备
，特别是涉及适用于制冷机组的闪蒸式经济器。
技术介绍
闪蒸式经济器（又称闪蒸罐、省功器）是一种在制冷空调行业冷水热泵机组中广泛应用的可以提高机组运行效率的节能装置，在两级压缩两级节流制冷系统中，闪蒸式经济器通常被设置在一级节流装置之后，制冷剂液体经过一级节流装置节流，形成气液两相制冷剂经进液管进入到闪蒸式经济器筒体内，制冷剂中的气态部分通过经济器筒体内设置的结构与液态部分彻底分离，分离出来的气体经出气管进入压缩机的补气口中，与压缩机从蒸发器吸入经过低压级一次压缩后形成的中间压力制冷剂气体混合进入高压级再次压缩；分离出来的制冷剂液体由出液管流出，经二次节流后进入蒸发器蒸发制冷。由于经过一次节流的液态制冷剂焓值降低，所以配置闪蒸式经济器的两级压缩两级节流制冷系统要比单级压缩单级节流制冷系统制冷量增大，而压缩机消耗功率增加幅度较小，从而可提高机组运行效率，并且运行效率的提高幅度随蒸发压力和冷凝压力的差值增大而显著增加。随着气液两相制冷剂不断通过进液管进入到闪蒸式经济器筒体内，液态制冷剂不断聚集于筒体的底部，然后由出液管流出。已经聚集于筒体底部的制冷剂液面会受到不断由进液管进入的气液两相制冷剂的冲击而产生的剧烈波动，液面剧烈波动会导致已经被初步分离的液态制冷剂会以粒径大小不一的液滴形态重新卷入制冷剂气流中，加之闪蒸式经济器内空间本就比较局促，如果不能进行彻底的气液分离，将不可避免的导致大量制冷剂液滴从闪蒸式经济器出气管进入压缩机补气口，而压缩机是压缩气体的机械装置，补气带液的后果是导致压缩机消耗功率增加且容易损伤压缩机内运转部件。现有的闪蒸式经济器在出气口附近设置气液分离效果良好的填料式除雾器或滤网等来避免补气带液，然而在出气口附近设置除雾器或滤网虽然可以防止补气带液，但由于制冷剂气体流经除雾器或滤网产生较大压降而使进入压缩机补气口的制冷剂气体压力降低，从而使补气量减少。测试数据表明，经济器出口压力每降低20kPa，进入压缩机补气口的气体质量流量就会减少4%左右，会导致压缩机冷量和运行效率同时降低2.5%左右；而设置经济器的目的是在付出了增加机组的结构复杂性和成本的代价后，必须要得到机组能效和冷量显著提高的收益，而制冷剂气体在经济器内部产生较大压降与设置闪蒸式经济器以提高冷量和运行效率的初衷相悖。
技术实现思路
本技术的目的是提供适用于制冷机组的闪蒸式经济器，以解决上述现有技术存在的问题，保证进入闪蒸式经济器的制冷剂完全气液分离，并在避免补气带液的前提下尽量较少制冷剂气体的压降。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供适用于制冷机组的闪蒸式经济器，包括水平的筒体，所述筒体一端设置有第一端盖、另一端设置有第二端盖，所述筒体上设置有进液管、出液管和出气管，所述进液管靠近所述第一端盖且靠近所述筒体的顶部，所述出气管位于所述筒体的顶部且靠近所述第二端盖；所述筒体的内壁上连接有隔板、第一分离板和水平的第二分离板，所述第一分离板和所述隔板位于同一竖直平面且所述隔板的底端与所述第一分离板的顶端之间存在间隔，所述竖直平面位于所述进液管和所述出气管之间且靠近所述进液管，所述出液管位于所述第一分离板与所述第二端盖之间、靠近所述第二端盖且与所述筒体的底部连通，所述第二分离板一端与所述第一分离板的顶端连接、另一端与所述第二端盖连接，所述第一分离板和所述第二分离板上均均匀设置有若干个通孔。所述筒体的内壁上还连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板均水平且所述第一挡板位于所述第二挡板的下方，所述第一挡板一端与所述隔板的底端密封连接，所述第一挡板的另一端靠近所述第二端盖、与所述第二端盖之间存在间隔且具有向下的折弯，所述第二挡板一端与所述第二端盖连接，所述第二挡板的另一端与靠近所述隔板、与所述隔板之间存在间隔且具有向下的折弯。优选地，所述进液管水平设置，所述出液管和所述出气管均垂直设置。优选地，所述进液管的上边缘与所述筒体的顶部内壁的距离为20~50mm，所述进液管位于所述筒体内的一端的端部斜切，所述斜切的角度为30~60度，所述进液管位于所述筒体内的一端的端部与所述筒体的内壁的最短距离为40~80mm，所述进液管的管径须保证制冷剂气液混合物的流速为4~8m/s。优选地，所述出气管的弯曲的弯曲半径为90度，所述出气管的水平部分位于所述筒体内，且所述出气管的水平部分的上边缘与所述筒体的顶部内壁的距离为20~50mm，所述出气管的水平部分的长度为50~100mm，所述出气管的水平部分的进气口朝向所述第二端盖、且与所述第二端盖的内壁的距离为100~150mm，制冷剂气体在出气管的流速不高于6m/s。优选地，所述第一分离板、所述第二分离板和所述筒体的内壁围成缓冲室，所述第一分离板与所述筒体连接的边缘呈圆弧形，且所述第一分离板的顶端呈水平的直线形，所述第二分离板呈长方形；所述第一分离板的高度为20~50mm，所述通孔的孔径为3~8mm，相邻两个所述通孔的间距需保证制冷剂液体流过所述第一分离板和所述第二分离板上的所有通孔的平均流速在0.3~0.7m/s之间。优选地，所述隔板与所述筒体连接的边缘呈圆弧形，且所述隔板的底端呈水平的直线形，所述隔板的高度需保证制冷剂气体通过所述隔板、所述第一分离板及所述筒体的内壁所形成的区域的流速为0.5~1m/s。优选地，所述第一挡板的长度需保证制冷剂气体通过第一挡板、所述第二端盖及所述筒体的内壁所形成的区域的流速为1~1.5m/s；所述第一挡板与所述筒体的内壁连接的两个侧边上分别设置有2~4个孔，靠近所述隔板的所述孔与所述隔板的距离为100~200mm，所述孔的形状为半圆形、三角形或方形；所述隔板与所述筒体的内壁之间满焊，所述第一挡板与所述筒体的内壁点焊，并保证所述第一挡板与所述筒体的内壁之间的缝隙的宽度不大于1mm，制冷剂气体在所述第二分离板、所述第一挡板及所述筒体所围成的第一气流通道中的流速为0.5~1m/s；所述第一挡板的折弯的长度需保证制冷剂气体通过所述第一挡板的折弯的末端、所述第二分离板及所述筒体的内壁所形成的区域的流速不超过2m/s，所述第一挡板的折弯的角度为60~120度。优选地，所述第二挡板与所述筒体的内壁连接的两个侧边上分别设置有2~4个孔，靠近所述出气管的端口的所述孔与所述出气管的端口的距离为50~100mm，所述孔的形状为半圆形、三角形或方形；所述第二挡板的长度须保证制冷剂气体通过所述第二挡板、所述隔板及所述筒体的内壁之间的区域的流速为1~1.5m/s；所述第二挡板与所述筒体的内壁点焊，并保证所述第二挡板与所述筒体的内壁之间的缝隙的宽度不大于1mm，所述第一挡板、所述第二挡板及所述筒体所构成的第二气流通道以及所述第二挡板与所述筒体所构成的第三气流通道中制冷剂气体的流速为0.5~1m/s；所述第二挡板的折弯的长度需保证制冷剂气体在所述第二挡板的折弯的末端、所述第一挡板及所述筒体的内壁之间的区域内的流速不超过2m/s，所述第二挡板的折弯的角度为60~120度。本技术适用于制冷机组的闪蒸式经济器相对于现有技术取得了以下技术效果：本技术适用于制冷机组的闪蒸式经济器能够实现制冷剂彻底、完全的气液分离，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于制冷机组的闪蒸式经济器，其特征在于：包括水平的筒体，所述筒体一端设置有第一端盖、另一端设置有第二端盖，所述筒体上设置有进液管、出液管和出气管，所述进液管靠近所述第一端盖且靠近所述筒体的顶部，所述出气管位于所述筒体的顶部且靠近所述第二端盖；所述筒体的内壁上连接有隔板、第一分离板和水平的第二分离板，所述第一分离板和所述隔板位于同一竖直平面且所述隔板的底端与所述第一分离板的顶端之间存在间隔，所述竖直平面位于所述进液管和所述出气管之间且靠近所述进液管，所述出液管位于所述第一分离板与所述第二端盖之间、靠近所述第二端盖且与所述筒体的底部连通，所述第二分离板一端与所述第一分离板的顶端连接、另一端与所述第二端盖连接，所述第一分离板和所述第二分离板上均均匀设置有若干个通孔，所述筒体的内壁上还连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板均水平且所述第一挡板位于所述第二挡板的下方，所述第一挡板一端与所述隔板的底端密封连接，所述第一挡板的另一端靠近所述第二端盖、与所述第二端盖之间存在间隔且具有向下的折弯，所述第二挡板一端与所述第二端盖连接，所述第二挡板的另一端与靠近所述隔板、与所述隔板之间存在间隔且具有向下的折弯。...

【技术特征摘要】
1.适用于制冷机组的闪蒸式经济器，其特征在于：包括水平的筒体，所述筒体一端设置有第一端盖、另一端设置有第二端盖，所述筒体上设置有进液管、出液管和出气管，所述进液管靠近所述第一端盖且靠近所述筒体的顶部，所述出气管位于所述筒体的顶部且靠近所述第二端盖；所述筒体的内壁上连接有隔板、第一分离板和水平的第二分离板，所述第一分离板和所述隔板位于同一竖直平面且所述隔板的底端与所述第一分离板的顶端之间存在间隔，所述竖直平面位于所述进液管和所述出气管之间且靠近所述进液管，所述出液管位于所述第一分离板与所述第二端盖之间、靠近所述第二端盖且与所述筒体的底部连通，所述第二分离板一端与所述第一分离板的顶端连接、另一端与所述第二端盖连接，所述第一分离板和所述第二分离板上均均匀设置有若干个通孔，所述筒体的内壁上还连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板均水平且所述第一挡板位于所述第二挡板的下方，所述第一挡板一端与所述隔板的底端密封连接，所述第一挡板的另一端靠近所述第二端盖、与所述第二端盖之间存在间隔且具有向下的折弯，所述第二挡板一端与所述第二端盖连接，所述第二挡板的另一端与靠近所述隔板、与所述隔板之间存在间隔且具有向下的折弯。2.根据权利要求1所述的适用于制冷机组的闪蒸式经济器，其特征在于：所述进液管水平设置，所述出液管和所述出气管均垂直设置。3.根据权利要求2所述的适用于制冷机组的闪蒸式经济器，其特征在于：所述进液管的上边缘与所述筒体的顶部内壁的距离为20~50mm，所述进液管位于所述筒体内的一端的端部斜切，所述斜切的角度为30~60度，所述进液管位于所述筒体内的一端的端部与所述筒体的内壁的最短距离为40~80mm，所述进液管的管径须保证制冷剂气液混合物的流速为4~8m/s。4.根据权利要求2所述的适用于制冷机组的闪蒸式经济器，其特征在于：所述出气管的弯曲部分的弯曲半径为90度，所述出气管的水平部分位于所述筒体内，且所述出气管的水平部分的上边缘与所述筒体的顶部内壁的距离为20~50mm，所述出气管的水平部分的长度为50~100mm，所述出气管的水平部分的进气口朝向所述第二端盖、且与所述第二端盖的内壁的距离为100~150mm，制冷剂气体在出气管的流速不高于6m/s。5.根据权利要求1所述的适用于制冷机组的闪蒸式经济器，其特征在于：所述第一分离板、所述第二分离板和所述筒体的内壁围成缓冲室，所述第一分离板与所述筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恕清，丁杰，冯雯桦，张昕，毕菲菲，杨鹏，张为民，
申请(专利权)人：大连冷冻机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21