导风组件及空气调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及空气流动控制部件技术领域，提供的导风组件和空气调节装置，包括壳体和导风板，壳体上设有第一出风口，导风板铰接于壳体上，导风板能相对壳体转动打开和关闭第一出风口；在导风板打开第一出风口的状态下，内侧壁面与壳体之间形成第一导风通道，外侧壁面与壳体之间形成第二导风通道；围成第二导风通道的壳体上设有弯曲导风部，弯曲导风部朝向导风板的方向弯曲。在围成第二导风通道的壳体上设有朝向导风板的弯曲导风部，使得从第二导风通道吹出的气体在弯曲导风部的引导下能够吹至外侧壁面上，使弯导风板的内外两侧壁面均能与从导风组件吹出的气体接触导风板上不容易产生凝露。

【技术实现步骤摘要】
导风组件及空气调节装置
本技术涉及空气流动控制部件
，具体地说，是涉及一种导风组件及空气调节装置。
技术介绍
现有技术的设置单个导风板的导风组件中，导风板与壳体铰接于第一出风口处，在导风板打开第一出风口的状态下，为了实现导风效果，需要由导风板的内侧壁面引导从导风组件吹出的气体的流向，这就需要导风板的主面方向与气流方向存在夹角，让从导风组件吹出的气体吹至导风板的内侧壁面上，通过内侧壁面对气流的引导实现导风功能；然而这种情况下，由于从导风组件吹出的气体不与导风板的外侧壁面接触，导风板的外侧壁面裸露于导风组件周围的环境中，致使导风板的内外两侧壁面分别接触了不同温度的气体（从导风组件吹出的气体和导风组件周围环境中的气体），受两种温度气体的影响，导风板内外两侧壁面的温度会始终保持在两种气体的温度之间；此时温度较高气体中的水蒸气在接触导风板后容易在导风板上冷凝出液态水，致使导风板容易发生滴水现象。现有技术中，为导风板设置隔热功能，导风板的内侧壁面与从导风组件吹出的气体接触，导风板的内侧壁面的温度就与导风板所导气体温度接近；导风板的外侧壁面与导风组件周围环境的气体接近，导风板的外侧壁面的温度就与导风板周围环境的气体温度接近；导风板的内侧壁面与外侧壁面之间不导热，也就不会有温度较高的气体中的水蒸气因接触导风板而产生凝露；然而若为导风板设置为隔热材料板，必将导致导风板的成本上升；或者现有技术中一些方案为导风板设置海绵夹层，不仅使得导风板的制造工艺变得复杂，而且也加重了导风板的驱动负荷，不利于导风板的开合驱动。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的之一在于提供一种导风性能良好且导风板上不容易产生凝露的导风组件。为了实现上述目的，本技术提供的导风组件，包括壳体和导风板，壳体上设有第一出风口，导风板铰接于壳体上，导风板与壳体的铰接轴线将第一出风口分为两部分，导风板能相对壳体转动打开和关闭第一出风口；在导风板关闭第一出风口的状态下，导风板的内侧壁面朝向导风组件内，导风板的外侧壁面朝向导风组件外；在导风板打开第一出风口的状态下，内侧壁面与壳体之间形成第一导风通道，外侧壁面与壳体之间形成第二导风通道；围成第二导风通道的壳体上设有弯曲导风部，弯曲导风部朝向导风板的方向弯曲。由上可见，本技术通过对导风组件的设置和结构设计，由于壳体与导风板的铰接轴线将第一出风口分为两部分，在导风板打开第一出风口的状态下，导风板的两侧分别形成了第一导风通道和第二导风通道，从导风组件吹出的气体能够从导风板的两侧通过；此外，在围成第二导风通道的壳体上设有朝向导风板的弯曲导风部，使得从第二导风通道吹出的气体在弯曲导风部的引导下能够吹至外侧壁面上，使弯导风板的内外两侧壁面均能与从导风组件吹出的气体接触，整个导风板处于从导风组件吹出的气体环境中，导风板的温度与从导风组件吹出的气体温度接近，导风板上不容易产生凝露。一个优选的方案是，围成第二导风通道的壳体上还设有迂回部，迂回部朝背离铰接轴线的方向凸出，弯曲导风部通过迂回部与壳体的主体部分连接。由上可见，由于导风板将第一出风口分隔后形成了第一导风通道和第二导风通道，可能导致从导风组件吹出的气体的较大部分从第二导风通道流出；由于弯曲导风部朝向导风板的方向弯曲，可能导致用于设置第一出风口的空间变小，导致第一出风口变小；因此，设置朝背离第三壁的方向凸出的迂回部，弯曲导风部通过迂回部与壳体的主体部分连接，迂回部将弯曲导风部的整体向远离铰接轴线的方向移动，这样一方面，迂回部能够抵消弯曲导风部对第一出风口大小的影响，使得能够根据使用要求设置更大的第一出风口尺寸；另一方面，迂回部能够避免从导风组件吹出的气体直接吹至弯曲导风部，避免大量的从导风组件吹出的气体从弯曲导风部与导风板之间的空间流出，避免影响导风板的导风功能，使少部分的从导风组件吹出的气体从导风板与弯曲导风部之间的空间流出，既保证导风板内外侧壁面均处于从导风组件吹出的气体的环境中，避免导风板产生凝露，也尽可能的降低导风板与弯曲导风部之间的气流量，保证大部分的从导风组件吹出的气体随导风板的引导流动。进一步的方案是，弯曲导风部和/或迂回部具有隔热功能。由上可见，由于弯曲导风部的内壁面与从导风组件吹出的气体接触，弯曲导风部的外壁面与导风组件的环境气体接触；若弯曲导风部不具备隔热功能，那么可能导致弯曲导风部的内外壁面的温度互相影响，导致弯曲导风部内外壁面的温度均处于从导风组件吹出的气体的温度与导风组件的环境气体的温度之间，导致较高温度气体中的水蒸气在接触导风板后容易冷凝出液态水，导致弯曲导风部和迂回部上产生凝露；因此设置弯曲导风部具有隔热功能，这样弯曲导风部的内侧壁面处于从导风组件吹出的气体的环境中，弯曲导风部的内侧壁面的温度与从导风组件吹出的气体的温度接近；弯曲导风部的外侧壁面处于导风组件周围环境的气体中，弯曲导风部的外侧壁面的温度与导风组件周围环境气体的温度接近，避免弯曲导风部产生凝露；同理，设置迂回部具有隔热功能，也能避免迂回部产生凝露。另一个优选的方案是，壳体包括第一壁、第二壁、第三壁和第四壁，第一壁、第二壁、第三壁和第四壁围成第一出风口，第一壁与第三壁相对，第二壁与第四壁相对；导风板铰接于第二壁上和/或铰接于第四壁上，导风板相对第二壁转动和/或相对第四壁转动能打开和关闭第一出风口；导风板包括第一端、第二端、第三端和第四端，弯曲导风部设于第一壁的靠近第一出风口的一端。由上可见，由于导风板铰接于相对的第二壁上和/或铰接于第四壁上，第二壁与第四壁相对，因此在导风板打开第一出风口的状态下，从导风组件吹出的气体既能从导风板与第一壁之间的第二导风通道吹出又能从导风板与第三壁之间的第一导风通道吹出；并且，由于设置了朝向第三壁弯曲的弯曲导风部，在导风板打开第一出风口的状态下，从导风组件吹出的气体中，大部分吹至导风板的内侧壁面上经内侧壁面的引导流出，少部分气体能够在弯曲导风部的引导下流至导风板的外侧壁面，使导风板的内外两侧壁面均与从导风组件吹出的气体接触，整个导风板处于从导风组件吹出的气体环境中，导风板的温度与从导风组件吹出的气体温度接近，导风板上不容易产生凝露。进一步的方案是，第一出风口设于导风组件的顶部，第一壁、第二壁、第三壁及第四壁分别为导风组件的四个侧壁；迂回部包括水平部和竖直部，水平部与第一壁的主体部分连接，竖直部与弯曲导风部连接，竖直部与水平部通过倾斜的连接部连接。由上可见，在导风板打开第一出风口的状态下，从导风组件吹出的气体，大部分气体吹至导风板的内侧壁面，并在导风板的内侧壁面的引导下从导风板与第三壁之间的空间流出，小部分气体在水平部、连接部、竖直部和弯曲导风部的引导下流至导风板的外侧壁面，使导风板的内外两侧壁面均沉浸于从导风组件吹出的气体的环境中，避免导风板上产生凝露。进一步的方案是，铰接轴线至第一端的距离小于铰接轴线至第三端的距离。由上可见，在导风板打开第一出风口的状态下，此种设置能够使得导风板与第三壁之间的开口更大，有利于优化从导风组件吹出的气体从导风板两侧流出的气量比例。进一步的方案是，导风板上设有铰接耳，铰接耳从内侧壁面朝向背离外侧壁面的方向凸出，铰接耳铰接于第二壁和/或第四壁上。由上可见，铰接耳的设置使得导风板与壳体的铰接更加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.导风组件，包括壳体和导风板，所述壳体上设有第一出风口，所述导风板铰接于所述壳体上，所述导风板与所述壳体的铰接轴线将所述第一出风口分为两部分，所述导风板能相对所述壳体转动打开和关闭所述第一出风口；其特征在于：在所述导风板关闭所述第一出风口的状态下，所述导风板的内侧壁面朝向所述导风组件内，所述导风板的外侧壁面朝向所述导风组件外；在所述导风板打开所述第一出风口的状态下，所述内侧壁面与所述壳体之间形成第一导风通道，所述外侧壁面与所述壳体之间形成第二导风通道；围成所述第二导风通道的所述壳体上设有弯曲导风部，所述弯曲导风部朝向所述导风板的方向弯曲。

【技术特征摘要】
1.导风组件，包括壳体和导风板，所述壳体上设有第一出风口，所述导风板铰接于所述壳体上，所述导风板与所述壳体的铰接轴线将所述第一出风口分为两部分，所述导风板能相对所述壳体转动打开和关闭所述第一出风口；其特征在于：在所述导风板关闭所述第一出风口的状态下，所述导风板的内侧壁面朝向所述导风组件内，所述导风板的外侧壁面朝向所述导风组件外；在所述导风板打开所述第一出风口的状态下，所述内侧壁面与所述壳体之间形成第一导风通道，所述外侧壁面与所述壳体之间形成第二导风通道；围成所述第二导风通道的所述壳体上设有弯曲导风部，所述弯曲导风部朝向所述导风板的方向弯曲。2.根据权利要求1所述的导风组件，其特征在于：围成所述第二导风通道的所述壳体上还设有迂回部，所述迂回部朝背离所述铰接轴线的方向凸出，所述弯曲导风部通过所述迂回部与所述壳体的主体部分连接。3.根据权利要求2所述的导风组件，其特征在于：所述弯曲导风部和/或所述迂回部具有隔热功能。4.根据权利要求2或3所述的导风组件，其特征在于：所述壳体包括第一壁、第二壁、第三壁和第四壁，所述第一壁、所述第二壁、所述第三壁和所述第四壁围成所述第一出风口，所述第一壁与所述第三壁相对，所述第二壁与所述第四壁相对；所述导风板铰接于所述第二壁上和/或铰接于所述第四壁上，所述导风板相对所述第二壁转动和/或相对所述第四壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海双，黄海强，姚新祥，姚刚，梁耀祥，李孟志，黄治华，罗炎赞，林强练，黄佛义，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44