一种可收集燃烬的危废焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可收集燃烬的危废焚烧炉，包括罐体、定滑轮、第一液压缸、开孔、第二液压缸和门板，所述罐体的上方设置有入料口，且罐体的两侧均设置有步进电机，所述步进电机的前方设置有转轴，且转轴的前方设置有绕线轮，同时绕线轮的外侧缠绕有钢丝线，所述定滑轮设置在罐体的上方两侧，且罐体的内部上方设置有清洁刀片，所述钢丝线绕过定滑轮与清洁刀片相连接，所述第一液压缸设置在罐体的左侧下方，且第一液压缸的右侧设置有第一液压杆。该可收集燃烬的危废焚烧炉，设置有步进电机和清洁刀片，步进电机可以带动转轴旋转，转轴可以带动绕线轮进行旋转，绕线轮可以通过拉动钢丝线带动清洁刀片进行升降。

【技术实现步骤摘要】
一种可收集燃烬的危废焚烧炉
本技术涉及焚烧炉
，具体为一种可收集燃烬的危废焚烧炉。
技术介绍
危废焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的，物体燃烧后产生的灰烬一般叫燃尽。一般常用的危废焚烧炉只具备焚烧功能，结构比较简单，不便于对焚烧后的燃烬进行收集处理，且长期使用后炉壁容易附着大量垃圾，清理起来比较费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可收集燃烬的危废焚烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的一般常用的危废焚烧炉只具备焚烧功能，结构比较简单，不便于对焚烧后的燃烬进行收集处理，且长期使用后炉壁容易附着大量垃圾，清理起来比较费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可收集燃烬的危废焚烧炉，包括罐体、定滑轮、第一液压缸、开孔、第二液压缸和门板，所述罐体的上方设置有入料口，且罐体的两侧均设置有步进电机，所述步进电机的前方设置有转轴，且转轴的前方设置有绕线轮，同时绕线轮的外侧缠绕有钢丝线，所述定滑轮设置在罐体的上方两侧，且罐体的内部上方设置有清洁刀片，所述钢丝线绕过定滑轮与清洁刀片相连接，所述第一液压缸设置在罐体的左侧下方，且第一液压缸的右侧设置有第一液压杆，所述第一液压杆贯穿罐体，且第一液压杆的右侧设置有推板，所述开孔开设在罐体的上方，且开孔的内部贯穿有挡板，所述第二液压缸设置在罐体的右侧上方，且第二液压缸设置在挡板的右侧，同时第二液压缸的下方设置有第二液压杆，所述第二液压杆贯穿罐体，且第二液压杆的下方设置有压板，所述压板的下方设置有收集槽，且收集槽的下方设置有滑块，所述滑块卡合在滑道内，且滑道开设在罐体底部的上表面，所述门板设置在罐体的右侧，且门板的上方设置有铰链，同时门板通过铰链与罐体相连接。优选的，所述步进电机、转轴、绕线轮、钢丝线和定滑轮关于清洁刀片的中轴线对称设置，且步进电机、转轴、绕线轮、钢丝线和定滑轮设置有两组。优选的，所述清洁刀片通过钢丝线与绕线轮构成升降结构，且清洁刀片为环形，同时清洁刀片与罐体的内壁贴合。优选的，所述第一液压缸通过第一液压杆与推板和第二液压缸通过第二液压杆与压板均构成伸缩结构，且推板的高度与罐体右端的高度相同。优选的，所述挡板与罐体为活动连接，且挡板的长度大于罐体右端的高度。优选的，所述收集槽通过滑块与罐体构成滑动结构，且收集槽为“L”型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可收集燃烬的危废焚烧炉，（1）设置有步进电机和清洁刀片，步进电机可以带动转轴旋转，转轴可以带动绕线轮进行旋转，绕线轮可以通过拉动钢丝线带动清洁刀片进行升降，清洁刀片在升降的过程中可以将罐体内壁上的垃圾刮下来；（2）设置有第一液压缸和推板，第一液压缸可以带动第一液压杆伸缩，第一液压杆可以带动推板进行伸缩，在燃烧结束后，可以将挡板抽出，再用推板将燃烬推入到收集槽中，可以对罐体内的燃烬进行清理；（3）设置有第二液压缸和门板，第二液压缸可以带动第二液压杆进行升降，第二液压杆可以带动压板进行升降，压板可以将收集槽内的燃烬压实，防止燃烬在取出的过程中四处飞舞，通过铰链打开门板，可以将收集槽滑动抽出。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图。图中：1、罐体，2、入料口，3、步进电机，4、转轴，5、绕线轮，6、钢丝线，7、定滑轮，8、清洁刀片，9、第一液压缸，10、第一液压杆，11、推板，12、开孔，13、挡板，14、第二液压缸，15、第二液压杆，16、压板，17、收集槽，18、滑块，19、滑道，20、门板，21、铰链。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可收集燃烬的危废焚烧炉，包括罐体1、入料口2、步进电机3、转轴4、绕线轮5、钢丝线6、定滑轮7、清洁刀片8、第一液压缸9、第一液压杆10、推板11、开孔12、挡板13、第二液压缸14、第二液压杆15、压板16、收集槽17、滑块18、滑道19、门板20和铰链21，罐体1的上方设置有入料口2，且罐体1的两侧均设置有步进电机3，步进电机3的前方设置有转轴4，且转轴4的前方设置有绕线轮5，同时绕线轮5的外侧缠绕有钢丝线6，定滑轮7设置在罐体1的上方两侧，且罐体1的内部上方设置有清洁刀片8，钢丝线6绕过定滑轮7与清洁刀片8相连接，第一液压缸9设置在罐体1的左侧下方，且第一液压缸9的右侧设置有第一液压杆10，第一液压杆10贯穿罐体1，且第一液压杆10的右侧设置有推板11，开孔12开设在罐体1的上方，且开孔12的内部贯穿有挡板13，第二液压缸14设置在罐体1的右侧上方，且第二液压缸14设置在挡板13的右侧，同时第二液压缸14的下方设置有第二液压杆15，第二液压杆15贯穿罐体1，且第二液压杆15的下方设置有压板16，压板16的下方设置有收集槽17，且收集槽17的下方设置有滑块18，滑块18卡合在滑道19内，且滑道19开设在罐体1底部的上表面，门板20设置在罐体1的右侧，且门板20的上方设置有铰链21，同时门板20通过铰链21与罐体1相连接。本例的步进电机3、转轴4、绕线轮5、钢丝线6和定滑轮7关于清洁刀片8的中轴线对称设置，且步进电机3、转轴4、绕线轮5、钢丝线6和定滑轮7设置有两组，步进电机3可以带动转轴4正反向转动，转轴4可以带动绕线轮5正反向转动，绕线轮5正反向转动可以对钢丝线6完成放出和缠绕从而带动清洁刀片8升降，清洁刀片8升降可以将罐体1内壁附着的垃圾刮掉。清洁刀片8通过钢丝线6与绕线轮5构成升降结构，且清洁刀片8为环形，同时清洁刀片8与罐体1的内壁贴合，清洁刀片8可以将罐体1内壁附着的垃圾刮掉，保持罐体1内壁的清洁，从而垃圾的投放更方便。第一液压缸9通过第一液压杆10与推板11和第二液压缸14通过第二液压杆15与压板16均构成伸缩结构，且推板11的高度与罐体1右端的高度相同，第一液压缸9通过第一液压杆10将推板11推出，推板11可以将燃烧后的燃烬推入收集槽17中。挡板13与罐体1为活动连接，且挡板13的长度大于罐体1右端的高度，挡板13可以在焚烧和压板16压实燃烬的过程中起到阻挡作用。收集槽17通过滑块18与罐体1构成滑动结构，且收集槽17为“L”型结构，收集槽17可以滑动抽出，方便对燃烬继续处理。工作原理：在使用该可收集燃烬的危废焚烧炉时，首先连接外部电源，将需要燃烧的危废垃圾通过入料口2倒入罐体1内进行焚烧处理，焚烧结束后，抽出挡板13，启动第一液压缸9，第一液压缸9带动第一液压杆10伸缩，第一液压杆10带动推板11伸缩，推板11可以将焚烧后的燃烬推入到右侧的收集槽17中，再将挡板13插入到开孔12中，启动第二液压缸14，第二液压缸14可以带动第二液压杆15升降，第二液压杆15可以带动压板16升降，压板16可以将收集槽17中的燃烬压实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可收集燃烬的危废焚烧炉，包括罐体（1）、定滑轮（7）、第一液压缸（9）、开孔（12）、第二液压缸（14）和门板（20），其特征在于：所述罐体（1）的上方设置有入料口（2），且罐体（1）的两侧均设置有步进电机（3），所述步进电机（3）的前方设置有转轴（4），且转轴（4）的前方设置有绕线轮（5），同时绕线轮（5）的外侧缠绕有钢丝线（6），所述定滑轮（7）设置在罐体（1）的上方两侧，且罐体（1）的内部上方设置有清洁刀片（8），所述钢丝线（6）绕过定滑轮（7）与清洁刀片（8）相连接，所述第一液压缸（9）设置在罐体（1）的左侧下方，且第一液压缸（9）的右侧设置有第一液压杆（10），所述第一液压杆（10）贯穿罐体（1），且第一液压杆（10）的右侧设置有推板（11），所述开孔（12）开设在罐体（1）的上方，且开孔（12）的内部贯穿有挡板（13），所述第二液压缸（14）设置在罐体（1）的右侧上方，且第二液压缸（14）设置在挡板（13）的右侧，同时第二液压缸（14）的下方设置有第二液压杆（15），所述第二液压杆（15）贯穿罐体（1），且第二液压杆（15）的下方设置有压板（16），所述压板（16）的下方设置有收集槽（17），且收集槽（17）的下方设置有滑块（18），所述滑块（18）卡合在滑道（19）内，且滑道（19）开设在罐体（1）底部的上表面，所述门板（20）设置在罐体（1）的右侧，且门板（20）的上方设置有铰链（21），同时门板（20）通过铰链（21）与罐体（1）相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种可收集燃烬的危废焚烧炉，包括罐体（1）、定滑轮（7）、第一液压缸（9）、开孔（12）、第二液压缸（14）和门板（20），其特征在于：所述罐体（1）的上方设置有入料口（2），且罐体（1）的两侧均设置有步进电机（3），所述步进电机（3）的前方设置有转轴（4），且转轴（4）的前方设置有绕线轮（5），同时绕线轮（5）的外侧缠绕有钢丝线（6），所述定滑轮（7）设置在罐体（1）的上方两侧，且罐体（1）的内部上方设置有清洁刀片（8），所述钢丝线（6）绕过定滑轮（7）与清洁刀片（8）相连接，所述第一液压缸（9）设置在罐体（1）的左侧下方，且第一液压缸（9）的右侧设置有第一液压杆（10），所述第一液压杆（10）贯穿罐体（1），且第一液压杆（10）的右侧设置有推板（11），所述开孔（12）开设在罐体（1）的上方，且开孔（12）的内部贯穿有挡板（13），所述第二液压缸（14）设置在罐体（1）的右侧上方，且第二液压缸（14）设置在挡板（13）的右侧，同时第二液压缸（14）的下方设置有第二液压杆（15），所述第二液压杆（15）贯穿罐体（1），且第二液压杆（15）的下方设置有压板（16），所述压板（16）的下方设置有收集槽（17），且收集槽（17）的下方设置有滑块（18），所述滑块（18）卡合在滑道（19）内，且滑道（19）开设在罐体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周乐，纪元，
申请(专利权)人：江苏宇新环保工程管理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32