一种具有脱硝功能的循环流化床锅炉旋风分离器制造技术

技术编号:21493599 阅读:29 留言:0更新日期:2019-06-29 10:27
本实用新型专利技术公开了一种具有脱硝功能的循环流化床锅炉旋风分离器,它包括烟气进口管、烟气出口管、锥管和风筒,所述风筒的底端与锥管固定连接,风筒的顶端侧边与烟气进口管切向固定连接,在风筒的顶部中间固定连接有烟气出口管,在风筒的侧边固定连接有若干套管,所述套管的外端固定连接有法兰,在法兰上通过螺栓连接有喷射装置。通过锅炉一次风,在锅炉的旋风分离器侧边上增加氨水喷射装置,再用一次风进行雾化,送入到旋风分离器中,进行脱硝反应,该法脱硝效率高,价格相对低廉,也不需要对现有设备进行大的投入改造,即可达到高效的脱硝效率,本装置结构简单,改造成本低廉,取得了很好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有脱硝功能的循环流化床锅炉旋风分离器
本技术涉及一种循环流化床锅炉,尤其涉及一种具有脱硝功能的循环流化床锅炉旋风分离器,属于锅炉设备

技术介绍
循环流化床锅炉是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧,主要结构包括燃烧室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返料系统)两大部分。在煤粉的不充分燃烧过程中,会产生氮氧化物,这是现在的空气污染源,随着环保要求的提高,需要对氮氧化物进行处理,而现在有处理方法较多,都存在各种各样的缺点,如何在现有的炉子基础上增加脱硝装置,而又不会增加过重的投资成本,这是需要解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种具有脱硝功能的循环流化床锅炉旋风分离器,通过在锅炉的旋风分离器侧边上增加氨水,再用一次风进行雾化,提高脱硝的效率,不用对现有设备进行大的改造,即可达到高效的脱硝功能,有效的解决了上述存在的问题。本技术的技术方案为:一种具有脱硝功能的循环流化床锅炉旋风分离器,它包括烟气进口管、烟气出口管、锥管和风筒,所述风筒的底端与锥管固定连接,风筒的顶端侧边与烟气进风管切向固定连接,在风筒的顶部中间固定连接有烟气出口管,在风筒的侧边固定连接有若干套管,所述套管的外端固定连接有法兰,在法兰上通过螺栓连接有喷射装置。所述套管在风筒的侧壁上对称设置两列,每列上下均匀分布为三根,套管的轴线与风筒的切线夹角为50~70°。所述喷射装置包括法兰盖和喷射管,法兰盖的中间固定连接有喷射管,喷射管的一端连接有喷头,喷射管的另一端与供液管道连接。所述喷射管上还固定连接有风管,风管位于法兰盖的外侧,所述风管与一次风系统连接。本技术的有益效果是:与现有技术相比,采用本技术的技术方案,通过锅炉一次风,在锅炉的旋风分离器侧边上增加氨水喷射装置,再用一次风进行雾化,送入到旋风分离器中,进行脱硝反应,该法脱硝效率高,价格相对低廉,也不需要对现有设备进行大的投入改造,即可达到高效的脱硝效率,本装置结构简单,改造成本低廉,取得了很好的使用效果。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术俯视图;图3为本技术喷射装置结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将参照本说明书附图对本技术作进一步的详细描述。实施例1:如附图1~3所示,一种具有脱硝功能的循环流化床锅炉旋风分离器,它包括烟气进口管1、烟气出口管2、锥管5和风筒4,所述风筒4的底端与锥管5固定连接,风筒4的顶端侧边与烟气进口管1切向固定连接,在风筒4的顶部中间固定连接有烟气出口管2,在风筒4的侧边固定连接有六根套管3,所述套管3的外端固定连接有法兰6,在法兰6上通过螺栓连接有喷射装置7。进一步的,套管3在风筒4的侧壁上对称设置两列,每列上下均匀分布为三根,并且相互错位布置,提高了氨水进入烟管内的雾化效果,达到充分反应的目的,套管3的轴线与风筒4的切线夹角为50~70°,可以与高速旋转的烟气进行充分的反应,提高脱硝效率。进一步的,喷射装置7包括法兰盖73和喷射管72,法兰盖73的中间固定连接有喷射管72,喷射管72的一端连接有喷头71,喷射管72的另一端与供液管道连接。喷头与喷射管采用螺纹连接,可以方便更换不同的喷头,达到所需要的雾化效果,检修也比较方便。进一步的,喷射管72上还固定连接有风管74,风管74位于法兰盖73的外侧,所述风管74与一次风系统连接。通过一次风的高速吹扫,达到较好的雾化效果,同时也可以对喷头进行有效的冷却,延长喷头的使用寿命,效果较好。在锅炉的排烟管道上设有锅炉烟气在线监测系统,可以随时对锅炉烟气的氮氧化物进行在线监测分析,通过分析所得的数据,可以知道脱硫脱硝的效果,再通过控制氨水泵的转速,可对旋风分离器的氨水加入量进行控制,可以达到稳定的脱硝效果,同时也降低了生产成本,提高了脱硝的效率。通过锅炉一次风,在锅炉的旋风分离器侧边上增加氨水喷射装置,再用一次风进行雾化,送入到旋风分离器中,进行脱硝反应,该法脱硝效率高,价格相对低廉,也不需要对现有设备进行大的投入改造,即可达到高效的脱硝效率。本技术未详述之处,均为本
技术人员的公知技术。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有脱硝功能的循环流化床锅炉旋风分离器,它包括烟气进口管(1)、烟气出口管(2)、锥管(5)和风筒(4),所述风筒(4)的底端与锥管(5)固定连接,风筒(4)的顶端侧边与烟气进口管(1)切向固定连接,在风筒(4)的顶部中间固定连接有烟气出口管(2),其特征在于:在风筒(4)的侧边固定连接有若干套管(3),所述套管(3)的外端固定连接有法兰(6),在法兰(6)上通过螺栓连接有喷射装置(7)。

【技术特征摘要】
1.一种具有脱硝功能的循环流化床锅炉旋风分离器,它包括烟气进口管(1)、烟气出口管(2)、锥管(5)和风筒(4),所述风筒(4)的底端与锥管(5)固定连接,风筒(4)的顶端侧边与烟气进口管(1)切向固定连接,在风筒(4)的顶部中间固定连接有烟气出口管(2),其特征在于:在风筒(4)的侧边固定连接有若干套管(3),所述套管(3)的外端固定连接有法兰(6),在法兰(6)上通过螺栓连接有喷射装置(7)。2.根据权利要求1所述的具有脱硝功能的循环流化床锅炉旋风分离器,其特征在于:所述套管(3)在风筒(4)的侧壁上对称设置两列,...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯齐刘际均王志中
申请(专利权)人:贵州新能源开发投资股份有限公司
类型:新型
国别省市:贵州,52

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