一种高压密封件和高压油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压密封件和高压油缸，其中，高压密封件，包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈的一端设有台阶,所述第二密封圈套设在所述台阶上。所述高压密封件安装在活塞杆上时，当所述第一密封圈设有台阶的一端朝向远离油腔的一面，即卸压时，高压油冲刷第一密封圈的端面，所述第一密封圈的材料硬度大于第二密封圈的材料硬度，所述第二密封圈的材料弹性大于第一密封圈的材料弹性；当所述第一密封圈设有台阶的一端朝向油腔的一面，所述第一密封圈的材料硬度小于第二密封圈的材料硬度，所述第二密封圈的材料弹性小于第一密封圈的材料弹性。本实用新型专利技术提出的高压密封件寿命长，高压时保压性能强。

【技术实现步骤摘要】
一种高压密封件和高压油缸
本技术涉及高压密封
，尤其涉及一种高压密封件和高压油缸。
技术介绍
高压油缸的应用场合很多，高压油缸一般包括油缸和活塞杆，油缸和活塞杆之间设有密封圈，油缸的油腔一般设有卸油口，通过卸油口，可以快速泄压，减少活塞的泄压行程，在泄压时，卸油口与油腔从隔绝状态逐渐变成联通状态，在卸油初始阶段，高压油从油腔中快速涌进卸油口时，高压油流经密封圈，对密封圈的端部冲刷。传统的高压密封件一般采用材质硬度偏软，且弹性较好的PTFE材料，或者采用材质硬度偏硬，且弹性较差的POM材料。使用过程中，PTFE的密封圈由于偏软，在高压油的冲刷下，很容易被冲破，不耐用，而POM的密封圈由于偏硬，高压时保压性能差，易卸压，给设备在工作过程中造成很大的作业困扰，因此，目前市场上的高压密封件要么不耐用，寿命短，要么高压时保压性能差，亟需改进。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题，提供了一种高压密封件，套设在活塞杆上，防止高压油腔中的油泄漏，包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈的一端设有台阶,所述第二密封圈套设在所述台阶上,当所述第二密封圈套设在第一密封圈上时，第一密封圈和第二密封圈的外径一致，形成一体的密封面。所述高压密封件安装在活塞杆上时，当所述第一密封圈设有台阶的一端朝向远离油腔的一面，即卸压时，高压油冲刷第一密封圈的端面，所述第一密封圈的材料硬度大于第二密封圈的材料硬度，所述第二密封圈的材料弹性大于第一密封圈的材料弹性；当所述第一密封圈设有台阶的一端朝向油腔的一面，即卸压时，高压油冲刷第二密封圈的端面，所述第一密封圈的材料硬度小于第二密封圈的材料硬度，所述第二密封圈的材料弹性小于第一密封圈的材料弹性。可选的，当所述第一密封圈设有台阶的一端朝向远离油腔的一面时，所述第一密封圈的材料采用材质硬度偏硬，且弹性较差的POM，所述第二密封圈的材料采用材质硬度偏软，且弹性较好的PTFE，泄压时，高压油的冲刷不易损坏第一密封圈，而第二的密封效果比第一密封圈的密封效果好，又不会被高压油冲刷到，第一密封圈与第二密封圈的结合，提高了高压密封件的高压保压性能和使用寿命。同理，当所述第一密封圈设有台阶的一端朝向油腔的一面时，所述第一密封圈的材料采用PTFE，所述第二密封圈的材料采用POM。可选的，所述高压密封件朝向油腔的一端设有倒角。可选的，所述台阶包括第一台阶面和第二台阶面，所述第一台阶面延伸到所述第一密封圈的端部；所述第一台阶面与所述第一密封圈的轴平行或者具有倾斜夹角；所述第二台阶面与所述第一密封圈的轴垂直或具有倾斜夹角，所述第二密封圈的内壁与台阶的轮廓一致。可选的，所述第一密封圈和第二密封圈之间设有限位结构，所述限位结构设置在所述第一台阶面和所述第二密封圈的内壁上,比如限位凸出和限位槽配合方式。可选的，所述高压密封件包括O型橡胶圈，所述O型橡胶圈套设在所述第一密封圈内。对应的，一种高压油缸，包括油缸和活塞杆，所述油缸和活塞杆之间设有高压密封件，所述高压密封件套设在所述活塞杆的密封圈槽上，所述活塞杆包括高压油腔和高压卸油口，其特征在于，所述高压密封件包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈的一端设有台阶,所述第二密封圈套设在所述台阶上,当所述第二密封圈套设在第一密封圈上时，第一密封圈和第二密封圈的外径一致，形成一体的与高压油腔避面紧密接触的密封面；所述高压密封件安装在活塞杆上时，当所述第一密封圈设有台阶的一端朝向远离油腔的一面，所述第一密封圈的材料硬度大于第二密封圈的材料硬度，所述第二密封圈的材料弹性大于第一密封圈的材料弹性；当所述第一密封圈设有台阶的一端朝向油腔的一面，所述第一密封圈的材料硬度小于第二密封圈的材料硬度，所述第二密封圈的材料弹性小于第一密封圈的材料弹性；所述密封圈槽与第二密封圈接触的侧壁的高度大于第一密封圈的台阶的厚度，防止第一密封圈从密封圈槽中脱离。可选的，所述当所述第一密封圈设有台阶的一端朝向远离油腔的一面时，所述第一密封圈的材料采用POM，所述第二密封圈的材料采用PTFE；所述第一密封圈设有台阶的一端朝向油腔的一面时，所述第一密封圈的材料采用PTFE，所述第二密封圈的材料采用POM。可选的，所述台阶包括第一台阶面和第二台阶面，所述第一台阶面延伸到所述第一密封圈的端部；所述第一台阶面与所述第一密封圈的轴平行或者具有倾斜夹角；所述第二台阶面与所述第一密封圈的轴垂直或具有倾斜夹角。可选的，所述高压密封件包括O型橡胶圈，所述O型橡胶圈套设在所述第一密封圈内。可选的，所述第一密封圈和第二密封圈之间设有限位结构，所述限位结构设置在所述第一台阶面和所述第二密封圈的内壁上。对应的，一种高压密封件的制作方法，所述高压密封件套设在活塞杆上，防止高压油腔中的油泄漏，其特征在于，将高压密封件拆分成至少两个组件，包括套设在一起的第一密封圈和第二密封圈，其中，第一密封圈靠近油缸的高压油腔设置，且第一密封圈的材料硬度大于第二密封圈的材料硬度，所述第二密封圈的材料弹性大于第一密封圈的材料弹性。可选的，第一密封圈采用POM材料，第二密封圈采用PTFE材料，或者采用其它常用的材料，均属于本申请的保护范围内。由上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本申请提出的一种高压密封件和高压油缸，包括材质不同的第一密封圈和第二密封圈，受到高压油冲刷的一侧的密封圈采用硬度较高的材质，没有受到高压油冲刷的密封圈采用弹性较高的材质，保证整个高压密封件在泄压，被冲刷时，不易损坏，在高压工作时，还能够保证良好的保压性能。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。其中：图1是传统高压密封的结构示意图；图2是传统高压密封的结构示意图；图3是本技术一种高压密封件的结构示意图；图4是本技术一种高压密封件及油缸的结构示意图；图5是本技术一种高压密封件及油缸的结构示意图；图6是本技术一种高压密封件的结构示意图；图7是本技术一种高压密封件及油缸的结构示意图；图1-图7中的符号表示为：10-传统高压密封，20-高压密封件，21-第一密封圈，22-第二密封圈，23-O型橡胶圈，31-油缸，32-活塞杆，33-高压油腔，34-卸油口。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1和图2，传统高压密封10，密封圈采用一体式，材料一致，如果采用硬度偏硬，且弹性较差的POM，则无法保证高压时保压性能，如果采用硬度偏软，且弹性较好的PTFE，则在泄压时，受高压油冲击易损坏，为解决传统高压密封10的缺陷，本申请提出以下技术方案。实施例一：请参阅图3，一种高压密封件20，套设在活塞杆32上，防止高压油腔33中的油泄漏，包括第一密封圈21和第二密封圈22，所述第一密封圈21的一端设有台阶,所述第二密封圈22套设在所述台阶上,当所述第二密封圈22套设在第一密封圈21上时，第一密封圈21和第二密封圈22的外径一致，形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压密封件，套设在活塞杆上，防止高压油腔中的油泄漏，其特征在于，包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈的一端设有台阶,所述第二密封圈套设在所述台阶上,当所述第二密封圈套设在第一密封圈上时，第一密封圈和第二密封圈的外径一致，形成一体的密封面；所述高压密封件安装在活塞杆上时，当所述第一密封圈设有台阶的一端朝向远离油腔的一面，所述第一密封圈的材料硬度大于第二密封圈的材料硬度，所述第二密封圈的材料弹性大于第一密封圈的材料弹性；当所述第一密封圈设有台阶的一端朝向油腔的一面，所述第一密封圈的材料硬度小于第二密封圈的材料硬度，所述第二密封圈的材料弹性小于第一密封圈的材料弹性。

【技术特征摘要】
1.一种高压密封件，套设在活塞杆上，防止高压油腔中的油泄漏，其特征在于，包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈的一端设有台阶,所述第二密封圈套设在所述台阶上,当所述第二密封圈套设在第一密封圈上时，第一密封圈和第二密封圈的外径一致，形成一体的密封面；所述高压密封件安装在活塞杆上时，当所述第一密封圈设有台阶的一端朝向远离油腔的一面，所述第一密封圈的材料硬度大于第二密封圈的材料硬度，所述第二密封圈的材料弹性大于第一密封圈的材料弹性；当所述第一密封圈设有台阶的一端朝向油腔的一面，所述第一密封圈的材料硬度小于第二密封圈的材料硬度，所述第二密封圈的材料弹性小于第一密封圈的材料弹性。2.根据权利要求1所述的一种高压密封件，其特征在于，当所述第一密封圈设有台阶的一端朝向远离油腔的一面时，所述第一密封圈的材料采用POM，所述第二密封圈的材料采用PTFE；所述第一密封圈设有台阶的一端朝向油腔的一面时，所述第一密封圈的材料采用PTFE，所述第二密封圈的材料采用POM。3.根据权利要求1所述的一种高压密封件，其特征在于，所述高压密封件朝向油腔的一端设有倒角。4.根据权利要求1所述的一种高压密封件，其特征在于，所述台阶包括第一台阶面和第二台阶面，所述第一台阶面延伸到所述第一密封圈的端部；所述第一台阶面与所述第一密封圈的轴平行或者具有倾斜夹角；所述第二台阶面与所述第一密封圈的轴垂直或具有倾斜夹角。5.根据权利要求4所述的一种高压密封件，其特征在于，所述第一密封圈和第二密封圈之间设有限位结构，所述限位结构设置在所述第一台阶面和所述第二密封圈的内壁上。6.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴木荣，
申请(专利权)人：厦门市新岩密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35