一种高精度防泄漏活塞制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度防泄漏活塞，包括活塞本体，所述活塞本体的外表面中心处设有环形密封槽，所述环形密封槽的内侧表面固定安装有外密封环，所述活塞本体的外表面两侧均设有导向环，所述导向环的内侧表面滑动连接有导向耐磨环，所述导向耐磨环的端部设有锥形切口，所述活塞本体的内部后侧设有连接孔，所述连接孔的内部前端设有连接螺纹孔，所述连接孔的内部侧面设有内环槽，所述内环槽的内侧表面固定连接有内密封环，所述连接孔的内部底面设有环形凹槽，所述环形凹槽的内侧表面滑动连接有端面密封圈，该高精度防泄漏活塞通过外侧的导向耐磨环进行支撑，通过进行多层密封，这样能够大大提高使用的稳定性，保证密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度防泄漏活塞
本技术涉及活塞
，具体为一种高精度防泄漏活塞。
技术介绍
在液压缸的组装过程中，活塞作为内部滑动配合的部件，其密封性要求比较高，是液压缸内部的驱动部件。但是现有的活塞结构形式，在实际使用时还存在一些不足之处，比如与缸筒连接时都是简单的通过外密封圈进行密封，缺少支撑导向作用，容易在港通内部偏移而造成外密封圈错位，容易泄漏，同时与活塞杆连接时，单一的密封形式也无法保证密封性，再有就是活塞与活塞杆一般都是通过螺纹进行连接，而在操作时不仅不方便连接扳手，造成无法拧紧，同时在最后拧紧锁紧螺母时不方便限位，容易松动脱落而造成泄漏，使用稳定性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度防泄漏活塞，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度防泄漏活塞，包括活塞本体，所述活塞本体的外表面中心处设有环形密封槽，所述环形密封槽的内侧表面固定安装有外密封环，所述活塞本体的外表面两侧均设有导向环，所述导向环的内侧表面滑动连接有导向耐磨环，所述导向耐磨环的端部设有锥形切口；所述活塞本体的内部后侧设有连接孔，所述连接孔的内部前端设有连接螺纹孔，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度防泄漏活塞，包括活塞本体(1)，其特征在于：所述活塞本体(1)的外表面中心处设有环形密封槽(11)，所述环形密封槽(11)的内侧表面固定安装有外密封环(12)，所述活塞本体(1)的外表面两侧均设有导向环(13)，所述导向环(13)的内侧表面滑动连接有导向耐磨环(14)，所述导向耐磨环(14)的端部设有锥形切口(141)；所述活塞本体(1)的内部后侧设有连接孔(15)，所述连接孔(15)的内部前端设有连接螺纹孔(16)，所述连接孔(15)的内部侧面设有内环槽(17)，所述内环槽(17)的内侧表面固定连接有内密封环(18)；所述连接孔(15)的内部底面设有环形凹槽(19)，所述环形凹...

【技术特征摘要】
1.一种高精度防泄漏活塞，包括活塞本体(1)，其特征在于：所述活塞本体(1)的外表面中心处设有环形密封槽(11)，所述环形密封槽(11)的内侧表面固定安装有外密封环(12)，所述活塞本体(1)的外表面两侧均设有导向环(13)，所述导向环(13)的内侧表面滑动连接有导向耐磨环(14)，所述导向耐磨环(14)的端部设有锥形切口(141)；所述活塞本体(1)的内部后侧设有连接孔(15)，所述连接孔(15)的内部前端设有连接螺纹孔(16)，所述连接孔(15)的内部侧面设有内环槽(17)，所述内环槽(17)的内侧表面固定连接有内密封环(18)；所述连接孔(15)的内部底面设有环形凹槽(19)，所述环形凹槽(19)的内侧表面滑动连接有端面密封圈(191)。2.如权利要求1所述的一种高精度防泄漏活塞，其特征在于：所述连接孔(15)的内侧表面滑动连接有活塞杆(2)，所述活塞杆(2)的前端表面设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟文，
申请(专利权)人：肇庆市端翔工业工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44