一种用于手泵的压油套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于手泵的压油套，其涉及手泵的技术领域，旨在解决现有技术中卡箍容易从压油套中滑落的技术问题，其技术方案要点是压油套一端的端面凹陷设有凹槽，凹槽底部设有支撑座和支撑臂，凹槽靠近槽口一端的内侧壁上设有直角环槽，将手泵簧装入压油套中，手泵接头插入压油套中，最后将卡箍卡在压油套的凹槽中，同时将手泵接头固定在压油套内；利用直角环槽与卡箍卡合，增大卡箍与压油套之间的接触面积，增大两者之间的摩擦力，有利于减小卡箍从压油套上滑落的可能性；利用直角环槽产生的阶梯面，从而可以增大压油套对卡箍的支撑，当人手按压压油套时，阶梯面对卡箍进行支撑，可以进一步减少卡箍从压油套上滑落的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于手泵的压油套
本技术涉及手泵的
，更具体地说，它涉及一种用于手泵的压油套。
技术介绍
输油泵是柴油机的重要配套部件,为了使输油泵在柴油机启动时能够可靠供油，输油泵上设有手动活塞泵，简称手泵,在启动时借助人力驱动手泵往复运动,从而使输油泵内充满柴油。参考图1，手泵主要包括手泵接头15、手泵簧16、压油套1和卡箍17等零件；在安装过程中，手泵接头15安装在输油泵,将手泵簧16固定在压油套1内，将手泵接头15插入压油套1内，最后将卡箍17穿过手泵接头15，并将手泵接头15卡紧在压油套1上。在使用时，操作人员不断挤压压油套，长时间使用手泵后，卡箍和压油套之间容易磨损，最后从压油套上滑落，有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于手泵的压油套，提高了压油套与卡箍连接的稳定性。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于手泵的压油套，所述压油套一端的端面凹陷设有凹槽，所述凹槽底部向槽口一端延伸有用于固定手泵簧的支撑座以及设置在支撑座上并向槽口延伸的支撑臂，所述凹槽靠近槽口一端的内侧壁上设有用于与卡箍卡接的直角环槽。通过采用上述技术方案，将手泵簧装入压油套中，并固定在支撑座外侧壁上，将手泵接头插入压油套中，最后将卡箍卡在压油套的凹槽中，同时将手泵接头固定在压油套内；利用直角环槽与卡箍卡合，增大卡箍与压油套之间的接触面积，增大两者之间的摩擦力，有利于减小卡箍从压油套上滑落的可能性；利用直角环槽产生的阶梯面，从而可以增大压油套对卡箍的支撑，当人手按压压油套时，阶梯面可以对卡箍进行支撑，从而可以进一步减少卡箍从压油套上滑落的可能性。进一步地，所述直角环槽包括向凹槽槽底一端延伸的倾斜槽壁以及与直角环槽槽底壁垂直的竖直槽壁。通过采用上述技术方案，利用倾斜槽壁、直角环槽槽底分别与卡箍抵触，竖直槽壁对卡箍进行支撑，当人手按压压油套时，当力传至倾斜槽壁上时，一部分力将卡箍向手泵接头推压，此时通过卡箍与手泵接头的紧密配合，手泵接头对卡箍进行支撑，有利于卡箍无法从压油套上脱落；另一部分力将卡箍向下推压，通过直角环槽对卡箍进行支撑，进一步可以避免卡箍从压油套上滑落，以此可以避免卡箍从压油套上脱落。进一步地，所述直角环槽的槽底壁直径为23.3mm，所述直角环槽的槽底壁宽度为0.8mm。通过采用上述技术方案，利用槽底壁直径为23.3mm，宽度为0.8mm的直角环槽，有利于增大直角环槽与卡箍的接触面积，从而可以增大直角环槽与卡箍之间的摩擦力，以此可以减小卡箍从直角环槽上脱落的可能性。进一步地，所述竖直槽壁向槽口一端延伸设有凸环，所述凸环的内壁宽度大于直角环槽的槽底壁。通过采用上述技术方案，利用凸环，有利于压油套在凹槽的槽口处形成直角状的直角环槽，从而可以避免卡箍从压油套上滑落。进一步地，所述凸环的内径为22.6mm。通过采用上述技术方案，利用直径小于直角环槽的第一环槽，有利于工作人员方便快捷的将卡箍通过第一环槽将卡入直角环槽中。进一步地，所述凸环远离直角环槽的一侧向槽口延伸有扩口槽，所述扩口槽呈喇叭状。通过采用上述技术方案，当操作人员将卡箍卡上压油套上时，首先通过扩口槽，利用扩口槽，有利于操作人员顺利将卡箍的头部沿着扩口槽挤上凸环。进一步地，所述扩口槽靠近槽口的直径为23.6mm。通过采用上述技术方案，利用扩口槽的直径大于凸环内壁的直径，有利于操作人员方便便捷的将卡箍卡上压油套的凹槽上。进一步地，所述压油套远离槽口一端的端壁上设有向槽口一侧凹陷的球形槽，所述球形槽的槽底设有浇口。通过采用上述技术方案，当操作人员按压压油套时，将浇口设置在球形槽的槽底，有利于减轻操作人员的手掌被浇口划伤的可能性，从而可以增加使用压油套的舒适性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、利用凹槽口处的直角环槽，通过直角环槽对卡箍进行支撑，同时直角环槽可以增大凹槽与卡箍的接触面积，有利于减少卡箍从压油套上滑落的可能性；2、在凹槽的槽口依次设有扩口槽和凸环，凸环有利于凹槽形成直角环槽，利用扩口槽，有利于操作人员方便便捷的将卡箍挤入凹槽内，再穿过凸环，从而可以顺利卡上直角环槽内；3、将浇口设置在球形槽的槽底，当操作人员按压压油套时，利用球形槽有利于操作人员被浇口划伤，可以增加压油套使用的舒适性。附图说明图1为压油套、手泵簧、卡箍和手泵接头的装配剖视图；图2为压油套的剖视图；图3为图2中A部放大图。图中：1、压油套；2、凹槽；3、槽口；4、支撑座；5、支撑臂；6、倾斜槽壁；7、竖直槽壁；8、槽底壁；9、凸环；10、内壁；11、扩口槽；12、球形槽；13、浇口；14、直角环槽；15、手泵接头；16、手泵簧；17、卡箍。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参照图2，一种用于手泵的压油套，压油套1一端的端面设有凹槽2，凹槽2底部向槽口3一端延伸有用于固定手泵簧16（参考图1）的支撑座4以及设置在支撑座4上并向槽口3延伸的支撑臂5，支撑座4为环形的支撑座4，凹槽2靠近槽口3一端的内侧壁上设有用于与卡箍17（参考图1）卡接的直角环槽14；在安装工作中，将手泵簧16放入凹槽2中，并卡在支撑座4的侧壁上，再将手泵接头15（参考图1）插入凹槽2中，最后将卡箍17卡在槽口3和手泵接头15之间，利用直角环槽14的阶梯面对卡箍17的支撑，从而可以在人手按压压油套1时，直角环槽14可以对卡箍17进行支撑，继而可以减少卡箍17从压油套1上滑落的可能性；利用直角环槽14，可以增加直角环槽14与卡箍17的接触面积，继而增加两者之间的摩擦力，以此可以进一步减少卡箍17从压油套1上滑落的可能性。参照图2，压油套1远离槽口3一端的端壁上设有向槽口3一侧凹陷的球形槽12，球形槽12的槽底设有浇口13；当操作人员按压压油套1底部的时，将浇口13设置在球形槽12的槽底，有利于操作人员避开浇口13按压压油套1，从而可以减轻操作人员被浇口13刺到的可能性。参照图3，直角环槽14包括向凹槽2槽底一端延伸的倾斜槽壁6以及与直角环槽14槽底壁8垂直的竖直槽壁7，倾斜槽壁6与直角环槽14槽底壁8连接处设有过渡圆角，直角环槽14的槽底壁8直径为23.3mm，直角环槽14的槽底壁8宽度为0.8mm，竖直槽壁7向槽口3一端延伸设有凸环9，凸环9的内壁10宽度大于直角环槽14的槽底壁8，凸环9的内径为22.6mm，凸环9远离直角环槽14的一端向槽口3延伸有喇叭状的扩口槽11，扩口槽11与凸环9连接处设有过渡圆角，凸环9远离直角环槽14的一侧向槽口3延伸有扩口槽11，扩口槽11呈喇叭状，扩口槽11靠近槽口3的直径为23.6mm；当操作人员将卡箍17（参考图1）卡上压油套1（参考图1）上时，首先将卡箍17卡上扩口槽11，再穿过凸环9，最后卡上直角环槽14，利用直角环槽14的阶梯面可以将卡箍17固定在压油套1和手泵接头15（参考图1）之间。工作原理如下：将手泵簧16放入凹槽2中，卡在支撑座4的侧壁上，再将手泵接头15插入凹槽2中，最后将卡箍17依次卡上扩口槽11和凸环9，最后固定在直角环槽14上，以此可以将卡箍17卡在凹槽2槽口3和手泵接头15之间。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于手泵的压油套，所述压油套（1）一端的端面设有凹槽（2），所述凹槽（2）底部向槽口（3）一端延伸有用于固定手泵簧（16）的支撑座（4）以及设置在支撑座（4）上并向槽口（3）延伸的支撑臂（5），其特征在于：所述凹槽（2）靠近槽口（3）一端的内侧壁上设有用于与卡箍（17）卡接的直角环槽（14）。

【技术特征摘要】
1.一种用于手泵的压油套，所述压油套（1）一端的端面设有凹槽（2），所述凹槽（2）底部向槽口（3）一端延伸有用于固定手泵簧（16）的支撑座（4）以及设置在支撑座（4）上并向槽口（3）延伸的支撑臂（5），其特征在于：所述凹槽（2）靠近槽口（3）一端的内侧壁上设有用于与卡箍（17）卡接的直角环槽（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于手泵的压油套，其特征在于：所述直角环槽（14）包括向凹槽（2）槽底一端延伸的倾斜槽壁（6）以及与直角环槽（14）底壁（8）垂直的竖直槽壁（7）。3.根据权利要求1所述的一种用于手泵的压油套，其特征在于：所述直角环槽（14）的槽底壁（8）直径为23.3mm，所述直角环槽（14）的槽底壁（8）宽度为0.8mm。4.根据权利要求2所述的一种用于手泵的压油套...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宝松，方斐，糜年和，
申请(专利权)人：南京双峰油泵油嘴有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32