一种顶管机始发防旋转装置制造方法及图纸

技术编号:21492112 阅读:57 留言:0更新日期:2019-06-29 09:32
本实用新型专利技术公开了一种顶管机始发防旋转装置,包括若干个压紧组件和拉紧锁链,若干个所述压紧组件均包括压紧框架和滚轮组件,所述压紧框架内部两端均设置有中空的安装槽,且所述压紧框架两端的所述安装槽中均设置有滚轮组件,所述压紧框架一端侧壁设置有圆弧形的耳板。本实用新型专利技术的有益效果是:通过顶管机防旋转装置能够解决顶管机始发进洞时因反向扭矩产生的旋转,避免顶管机始发进洞时发生旋转和位移,保证顶管机进洞时的姿态和施工的安全。通过该装置的压紧组件的加载使顶管机增加抗反向扭转的摩擦力,使顶管机能够已正常状态的扭矩碎岩,提高了顶管机进洞速度,减少施工的风险,该装置体积小,牢固耐用,具有良好的社会效益,适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种顶管机始发防旋转装置
本技术涉及一种防旋转装置,具体为一种顶管机始发防旋转装置,属于顶管机防旋转装置应用

技术介绍
随着顶管施工工法在国内普及与发展,顶管施工已在工程建设中的应用越来越广泛,顶管机的主要作用是切削土体并搅拌均匀,且控制顶进的方向。顶管机在始发时,通过旋转刀盘随顶管机被推进逐步切入土体,刀盘上的刀具与土体之间产生摩擦,同时刀盘需要有克服摩擦并持续切削的扭矩,此时的扭矩反作用顶管机,由于顶管机自重与导轨产生的摩擦不足以抵消反向扭矩,最终造成顶管机在导轨上旋转甚至扭转脱轨。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决顶管机在始发时,通过旋转刀盘随顶管机被推进逐步切入土体,刀盘上的刀具与土体之间产生摩擦,同时刀盘需要有克服摩擦并持续切削的扭矩,此时的扭矩反作用顶管机,由于顶管机自重与导轨产生的摩擦不足以抵消反向扭矩,最终造成顶管机在导轨上旋转甚至扭转脱轨的问题,而提出一种顶管机始发防旋转装置。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种顶管机始发防旋转装置,包括若干个压紧组件和拉紧锁链,若干个所述压紧组件均包括压紧框架和滚轮组件,所述压紧框架内部两端均设置有中空的安装槽,且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶管机始发防旋转装置,其特征在于:包括若干个压紧组件(9)和拉紧锁链(10),若干个所述压紧组件(9)均包括压紧框架(1)和滚轮组件,所述压紧框架(1)内部两端均设置有中空的安装槽(13),且所述压紧框架(1)两端的所述安装槽(13)中均设置有滚轮组件,所述压紧框架(1)一端侧壁设置有圆弧形的耳板(2),且所述压紧框架(1)另一端侧壁设置有与耳板(2)相匹配的扣板(3);所述滚轮组件包括滚轮轴(4)、滚轮轴承(7)和轴承垫圈(8),所述滚轮轴承(7)贯穿套设在所述滚轮轴(4)中部,且所述滚轮轴(4)与所述滚轮轴承(7)的连接处两端均套设有轴承垫圈(8),所述安装槽(13)两侧均纵向设置...

【技术特征摘要】
1.一种顶管机始发防旋转装置,其特征在于:包括若干个压紧组件(9)和拉紧锁链(10),若干个所述压紧组件(9)均包括压紧框架(1)和滚轮组件,所述压紧框架(1)内部两端均设置有中空的安装槽(13),且所述压紧框架(1)两端的所述安装槽(13)中均设置有滚轮组件,所述压紧框架(1)一端侧壁设置有圆弧形的耳板(2),且所述压紧框架(1)另一端侧壁设置有与耳板(2)相匹配的扣板(3);所述滚轮组件包括滚轮轴(4)、滚轮轴承(7)和轴承垫圈(8),所述滚轮轴承(7)贯穿套设在所述滚轮轴(4)中部,且所述滚轮轴(4)与所述滚轮轴承(7)的连接处两端均套设有轴承垫圈(8),所述安装槽(13)两侧均纵向设置有置放板,且所述滚轮轴(4)两端分别夹放到两个置放板中部的圆弧形夹槽中,且所述滚轮轴(4)两端上方均盖设有滚轮压块(6),所述滚轮压块(6)两端均贯穿安装有螺栓(5)。2.根据权利要求1所述的一种顶管机始发防旋转装置,其特征在于,若干个所述压紧框架(1)两两之间均通过耳板(2)与扣板(3)上的扣孔挂接,且若干个压紧框架(1)套设在顶管机侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种顶管机始发防旋转装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐素文卜祥军马允郑
申请(专利权)人:安徽唐兴机械装备有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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