本实用新型专利技术公开了一种全装配式外挂脚手架，包括L型标准件、走道方管和U型扣槽，所述两根走道方管分别穿过若干个L型标准件，所述U型扣槽将L型标准件长肢端部固定。所有组成外挂脚手架单元的八种零配件均为定型化标准件，做法统一，所有标准件可统一加工，分类包装运抵工地施工现场后再采用螺栓进行组装，使用完成后再将螺栓拆除，将零配件分类包装堆放准备二次利用，方便加工、运输及存储，通过稳定的密目式钢板防护网，整体式花纹钢板走道板、以及定型封口网板的结合使用，使脚手架形成一个完整密闭的防护体系，防止工作人员或物品不小心从方管的间隙滑落下去，使工作人员及下方通行的生命安全受到保护。
【技术实现步骤摘要】
一种全装配式外挂脚手架
本技术涉及建筑工程施工
，具体是一种全装配式外挂脚手架。
技术介绍
近些年，随着预制装配式混凝土建筑的推广，出现以此类建筑类型相配套的新型外挂整体式防护脚手架，该类型脚手架需根据每个特定建筑物进行设计，工厂焊接成整体，运抵施工现场安装，目前普遍使用的均为整体焊接式，体积庞大、运输成本较大，每个工程项目使用完成后再次利用需要进行改造，因普通外挂脚手架的做法均为焊接整体式，回收运输及改造成本较高，重复利用率较低，综合成本较高。目前，市场上现有的外挂脚手架都是根据各不同建筑物特点独立设计，设计将各零件焊接连接在一起，一个工程使用结束后，除三脚架可以脱离外，上部防护架作为一个完整的整体，体积庞大，运输、存放成本较高，如需改造二次利用率很低。因此，本领域技术人员提供了一种全装配式外挂脚手架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全装配式外挂脚手架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全装配式外挂脚手架，包括L型标准件、走道方管、U型扣槽，其特征在于，所述两根走道方管分别穿过若干个L型标准件,所述U型扣槽将L型标准件长肢端部固定，所述L型标准件、走道方管和U型扣槽形成稳定的框架，所述定型化网框嵌入L型标准件之间的空隙，形成立面防护，所述定型Z型花纹钢板分别固定于走道方管以及L型标准件上，形成水平防护面，所述定型封口网板与外挂脚手架端部L型标准件连接成整体，形成脚手架端部防护，所述L型标准件顶部设置定型钢板吊耳，所述走道方管与定型三脚架采用螺栓连接后，形成完整的外挂脚手架单元，与建筑外立面连接。作为本技术再进一步的方案：所述L型标准件与走道方管以及U型扣槽之间通过相互穿插形成稳定结构，所述L标准件数量根据脚手架长度确定，所述走道方管数量为根，所述U型扣槽数量为一根。作为本技术进一步的方案：所述定型化网框与L型标准件之间采用对穿螺栓连接，所述定型化网框的数量根据架体长度确定，且定型化网框的数量比L型标准件少一件。作为本技术再进一步的方案：所述L型标准件与走道方管以及U型扣槽之间均采用定位螺栓连接，所有尺寸均为定制标准尺寸。作为本技术再进一步的方案：所述定型化网框采用方管焊制作成固定形状并在上面固定密目冲孔钢网片，形成稳定的防护设施，所述定型化网框尺寸为固定几种，通过不同组合，达到外挂架所需的长度。作为本技术再进一步的方案：所述定型封口网板为定型尺寸，根据脚手架结构需要配置，所述定型封口网板与外挂脚手架端部L型标准件之间采用对穿螺栓连接，方便安装拆卸。作为本技术再进一步的方案：所述L型标准件的顶部安装两件定型钢板吊耳。作为本技术再进一步的方案：所述定型三脚架与外挂脚手架上部防护架之间采用螺栓连接成整体，便于使用或拆卸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、所有组成外挂脚手架单元的八种零配件，均为定型化标准件，做法统一，所有标准件可统一加工，分类包装运抵工地施工现场后再采用螺栓进行组装，使用完成后再将螺栓拆除，将零配件分类包装堆放准备二次利用，方便加工、运输及存储。2、通过稳定的密目式钢板防护网，整体式花纹钢板走道板、以及定型封口网板的结合使用，使脚手架形成一个完整密闭的防护体系，防止工作人员或物品不小心从方管的间隙滑落下去，使工作人员及下方通行的生命安全受到保护。3、所有的零件均均为标准配件，零件之间均采用螺栓连接，通过不同的组合形成不同的尺寸，避免二次利用时因尺寸不匹配造成架体无法使用情况，材料的二次利用率较高，可以大大降低成本，达到节材、节能、节地、节约人工等目的。附图说明图1为一种全装配式外挂脚手架的结构示意图；图2为一种全装配式外挂脚手架的爆炸图；图中：1、L型标准件；2、走道方管；3、U型扣槽；4、定型化网框；5、定型Z型花纹钢板；6、定型封口网板；7、定型钢板吊耳；8、定型三脚架。具体实施方式请参阅图1～2，本技术实施例中，一种全装配式外挂脚手架，包括L型标准件1、走道方管2、U型扣槽3，L型标准件1与走道方管2以及U型扣槽3之间通过相互穿插形成稳定结构，L标准件数量根据脚手架长度确定，走道方管2数量为两根，U型扣槽3数量为一根，L型标准件1与走道方管2以及U型扣槽3之间均采用定位螺栓连接，所有尺寸均为定制标准尺寸，两根走道方管2分别穿过若干个L型标准件1,U型扣槽3将L型标准件1长肢端部固定，L型标准件1、走道方管2和U型扣槽3形成稳定的框架，定型化网框4嵌入L型标准件1之间的空隙，形成立面防护，定型化网框4采用方管焊制作成固定形状并在上面固定密目冲孔钢网片，形成稳定的防护设施，定型化网框4尺寸为固定几种，通过不同组合，达到外挂架所需的长度，定型化网框4与L型标准件1之间采用对穿螺栓连接，定型化网框4的数量根据架体长度确定，且定型化网框4的数量比L型标准件1少一件，定型Z型花纹钢板5分别固定于走道方管2以及L型标准件1上，形成水平防护面，定型封口网板6与外挂脚手架端部L型标准件连接成整体，形成脚手架端部防护，定型封口网板6为定型尺寸，根据脚手架结构需要配置，定型封口网板6与外挂脚手架端部L型标准件1之间采用对穿螺栓连接，方便安装拆卸，通过稳定的密目式钢板防护网，整体式花纹钢板走道板、以及定型封口网板6的结合使用，使脚手架形成一个完整密闭的防护体系，防止工作人员或物品不小心从方管的间隙滑落下去，使工作人员及下方通行的生命安全受到保护。L型标准件1顶部设置定型钢板吊耳7，定型钢板吊耳7的数量为两个，走道方管2与定型三脚架8采用螺栓连接后，形成完整的外挂脚手架单元，与建筑外立面连接，定型三脚架8与外挂脚手架上部防护架之间采用螺栓连接成整体，便于使用或拆卸，所有的零件均均为标准配件，零件之间均采用螺栓连接，通过不同的组合形成不同的尺寸，避免二次利用时因尺寸不匹配造成架体无法使用情况，材料的二次利用率较高，可以大大降低成本，达到节材、节能、节地、节约人工等目的，所有组成外挂脚手架单元的八种零配件，均为定型化标准件，做法统一，所有标准件可统一加工，分类包装运抵工地施工现场后再采用螺栓进行组装，使用完成后再将螺栓拆除，将零配件分类包装堆放准备二次利用，方便加工、运输及存储。本技术的工作原理是：所有的组成外挂机脚手架的各个配件都是定型化标准产品，根据建筑物形状需要，选取不同规格的配件，进行组装，所有外挂脚手架的配件都是通过预留的孔槽进行相互套嵌，然后采用螺栓进行定位、固定，组装过程不需要任何焊接作业，项目结束后，可以将外挂架螺栓拧松，所有配件一一取下，分类码放，准备运输及二次利用。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种装配式外挂脚手架，包括L型标准件（1）、走道方管（2）、U型扣槽（3）、定型化网框（4）、定型Z型花纹钢板（5）和定型封口网板（6），其特征在于，所述两根走道方管（2）分别穿过若干个L型标准件（1）,所述U型扣槽（3）将L型标准件（1）长肢端部固定，所述L型标准件（1）、走道方管（2）和U型扣槽（3）形成稳定的框架，所述定型化网框（4）嵌入L型标准件（1）之间的空隙，形成立面防护，所述定型Z型花纹钢板（5）分别固定于走道方管（2）以及L型标准件（1）上，形成水平防护面，所述定型封口网板（6）与外挂脚手架端部L型标准件（1）连接成整体，形成脚手架端部防护，所述L型标准件（1）顶部设置定型钢板吊耳（7），所述走道方管（2）与定型三脚架（8）采用螺栓连接后，形成完整的外挂脚手架单元，与建筑外立面连接。
【技术特征摘要】
1.一种装配式外挂脚手架，包括L型标准件（1）、走道方管（2）、U型扣槽（3）、定型化网框（4）、定型Z型花纹钢板（5）和定型封口网板（6），其特征在于，所述两根走道方管（2）分别穿过若干个L型标准件（1）,所述U型扣槽（3）将L型标准件（1）长肢端部固定，所述L型标准件（1）、走道方管（2）和U型扣槽（3）形成稳定的框架，所述定型化网框（4）嵌入L型标准件（1）之间的空隙，形成立面防护，所述定型Z型花纹钢板（5）分别固定于走道方管（2）以及L型标准件（1）上，形成水平防护面，所述定型封口网板（6）与外挂脚手架端部L型标准件（1）连接成整体，形成脚手架端部防护，所述L型标准件（1）顶部设置定型钢板吊耳（7），所述走道方管（2）与定型三脚架（8）采用螺栓连接后，形成完整的外挂脚手架单元，与建筑外立面连接。2.根据权利要求1所述的一种装配式外挂脚手架，其特征在于，所述L型标准件（1）与走道方管（2）以及U型扣槽（3）之间通过相互穿插形成稳定结构，所述L型标准件（1）的数量根据脚手架长度确定，所述走道方管（2）数量为两根，所述U型扣槽（3）数量为一根。3.根据权利要求1所述的一种装配式外挂脚手架，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海荣，王毕荣，张磊，朱海泉，陈樊，
申请(专利权)人：合肥翎艺建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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