一种新型简便搭设作业平台制造技术

本实用新型专利技术的目的是解决现在施工作业平台搭设不便、安全隐患较多的难题。为实现本实用新型专利技术目的而采用的技术方案是这样的，一种新型简便搭设作业平台，其特征在于：包括至少四个支撑竖杆，以及至少四个横杆，作业平台。每一个所述的支撑竖杆上装有圆盘卡扣，圆盘卡扣上的开孔可供活动楔子插入，所述活动楔子在横杆、斜拉杆的端部，并两端都有，大小尺寸应相同。所述的作业平台包括挂钩、毛面钢板、底部角钢，所述挂钩在底部角钢的两端，所述的作业平台可通过挂钩挂在横杆上，达到承载施工作业人员及作业工具的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型简便搭设作业平台
本技术涉及建筑作业领域，具体的涉及在作业过程中需要搭设施工操作平台的场所。
技术介绍
随着建筑技术的发展和人们对审美要求的提高，一些结构别致、造型新颖的建筑构造物不断的涌现，但是在建筑设计人员进行方案设计时，通常是无法全面考虑到施工作业时的具体情况，也无法顾及到有些设计出来的建筑构件、装饰构件在现场是否能够方便安装。例如在中式合院的建筑设计中，经常会出现一些歇山、檐口、卷棚、斗拱等造型，这些需要大量的装饰构件，设计师在给人们提供了别具一格建筑的同时也给施工过程带来很多不便，施工单位通常需要采取多种保障措施来完成这些构件的连接和安装。通常这些安装需要在空中完成，这就需要给操作人员提供一种可靠的作业平台。除了上述装饰构件，随着国家对装配式建筑的大力推广，许多建筑受力构件的装配同样都会用到空中的作业平台，这就使得这样的平台应用越来越频繁。但就目前而言，并没有一种简便的作业平台可供施工人员方便的使用，现在大部分的作业现场都还是在使用搭设的脚手架来创造一种工作平台，这种方式已经沿用多年，至今都没有出现特别好的改进方式。现有的搭设脚手架的这种方式虽然为现场作业人员提供了一种可利用的作业平台，但是这种方式的缺点也是显而易见的，具体地：（1）搭设过程每个节点的扣件都需要拧紧螺栓，搭设时间长，周转不方便；（2）扣件容易丢失，加工制作扣件比较麻烦；（3）扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著，若连接不稳固，容易造成工程事故；（4）节点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载能力；（5）虽然可以反复使用，但是极易生锈，容易出现安全隐患，利用率不并不高；（6）搭设过程、拆卸过程都需要借助扳手、螺丝刀等工具，过程比较繁琐，消耗大量人力、物力，不经济；针对以上情况，专利技术设计一种新型简便搭设作业平台，能够为作业人员提供极为安全的施工条件，就显得非常重要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种简便的搭设作业平台，解决现有的作业平台搭设过程繁琐、不安全因素多等问题。为实现本技术目的而采用的技术方案是这样的，一种新型简便搭设作业平台，其特征在于：由支撑竖杆、横杆、斜拉杆以及作业平台组成。每一个所述的支撑竖杆上都有四个圆盘卡扣，圆盘卡扣上开有八个孔，其中四个小孔，四个大孔，四个小孔为椭圆形，四个大孔为梯形。所述的支撑竖杆上圆盘卡扣，其中一个安装在竖杆的顶部，剩余三个均匀安装在支撑竖杆上，其间距可以把竖杆分成等长四段，最下面圆盘卡扣距离地面的高度应等同于其他三段，所述的支撑竖杆的上部有连接接头，其外径略小于支撑竖杆的内径。所述横杆两端的端头都设有由钢片制作的可以活动楔子，楔子可插入圆盘卡扣中的孔中，并可以保持横杆固定不动。所述的斜拉杆两端都设有斜杆接头，同样，斜杆接头上的楔子能顺利的插入到圆盘卡扣的大孔中，以销轴将斜杆接头与斜拉杆身固定，斜拉杆的可以绕着销轴转动，并且插入圆盘卡扣后能保持斜拉杆固定不动。所述的作业平台由挂钩、毛面钢板、底部支撑角钢组成，挂钩的内径能够贴合横杆，使得作业平台牢固的挂在横杆上。进一步，所述支撑竖杆是垂直于水平面的圆钢管，所述横杆是平行于水平面的圆钢管。进一步，所述的支撑竖杆、横杆、斜拉杆、圆盘卡扣均采用热镀锌工艺。进一步，所述支撑竖杆、横杆、斜拉杆全部采用国标Q345B低合金结构钢。本技术的技术效果是毋庸置疑的。该作业平台在使用过程中，构件少，不用借助其他工具便可方便搭，设专用部件和基本结构的多种组合可使该平台适应用于各种建筑物。主要构件由支撑竖杆、斜拉杆、横杆构件组成，可全部在工厂内制成，最大限度地防止了活动零配件易损坏、易丢失的问题，减少工程的经济损失，是无任何活动锁紧件，最大限度地避免了不安全结构部件的存在。斜拉杆、横杆上设置的楔子插入圆盘卡扣的孔中后，斜拉杆、横杆都可以牢靠的固定在支撑竖杆上，保证受力合理、传递无误。这种方式节省了安装搭设的时间，缩短作业平台的搭设周期，有效的提高施工经济效益。采用独立楔子穿插自锁机构，由于互锁和重力作用，即使楔子未被敲紧，横杆接头亦无法脱出，加上杆件接头和支撑竖杆的接触面较大，横杆的抗弯强度从而得到了提高，两者相结合时，承载方式可靠合理，支撑竖杆不会出现歪斜。有效的确保了平台的安全性。作业平台直接挂在横杆上，使用非常方便，拆卸也很便捷，完全不需要借助其他工具即可完成搭设。上述一系列措施不仅使得该作业平台安装、拆卸方便简捷，而且其最大限度的满足了作业过程中的安全要求。附图说明图1为本技术的使用状态参考图；图2为图1的L1部分放大图；图3为支撑竖杆的上端部放大图；图4为斜拉杆的结构示意图；图5为作业平台的结构示意图；图6为本技术的另一个使用状态参考图；图7为本技术的又一个使用状态参考图；图中：支撑竖杆1、圆盘卡扣101、连接套筒102、长向横杆2、横杆楔子201、短向横杆3、斜拉杆4、斜杆楔子401、斜杆接头402、销轴403、作业平台5、角钢501、挂钩502、毛面钢板503、椭圆锥孔1011、梯形锥孔1012。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，但不应该理解为本技术上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本技术上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本技术的保护范围内。参见附图1，一种新型简便搭设作业平台，包括支撑竖杆1、长向横杆2、短向横杆3、斜拉杆4、作业平台5。所述支撑竖杆1是一个内部中空的圆柱钢体，并经过镀锌处理，其上端包含连接套筒102，套筒102的外壁直径比支撑竖杆的的内壁直径小2～4mm，进一步的圆柱钢体上下端均敞口。所述的支撑竖杆1上有圆盘卡扣101，圆盘卡扣上开有椭圆锥孔1011、梯形锥孔1012，椭圆锥孔1011为小孔，梯形锥孔1012为大孔。小孔可供横杆的活动楔子插入，大孔可供斜拉杆的接头楔子插入，同样的，圆盘卡扣也经过镀锌处理，表面光滑美观。所述的横杆2为内部中空的圆钢管圆柱钢体，经过镀锌处理，横杆2的端部有横杆楔子201，楔子可以活动。楔子由钢片制成，实施例中，横杆楔子201可插入圆盘卡扣上开设的椭圆锥孔1011中，并在椭圆锥孔1011中固定牢靠，安装后，横杆2与支撑竖杆1呈垂直状态。所述的斜拉杆4同样为内部中空的圆柱钢体，并经过镀锌处理，所述的斜拉杆采用斜杆楔子401固定，斜拉杆4端部有斜杆接头402，斜杆接头402与斜拉杆主体采用销轴403连接，所述斜拉杆4可以绕着销轴403转动。所述斜杆接头402能扣插到圆盘卡扣上，并且可以对准其上的梯形锥孔1012中，并保持紧固。所述作业平台5的毛面钢板503布置在底部支撑角钢501上，所述底部支撑角钢的两头端部有挂钩502，作业平台5依靠挂钩502挂在短向横杆3上，所述毛面钢板503的长度和横杆2的长度相同。所述的毛面钢板还可以在紧急情况下，为作业人员提供一个有效的通道，保障人身安全。实施例中，一个单元不能满足较长施工安装操作面的要求是，可以多个单元组合应用，具体可以参见附图6。实施例中，所述的横杆可以根据施工需要的高度安装在支撑竖杆的第一个圆盘卡扣上，也可安装在第二个圆盘卡扣上，对于高度不高的施工场所，所述的斜拉杆可以不安装。实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型简便搭设作业平台，其特征在于：包括至少四个支撑竖杆(1)，至少两个长向横杆(2)、至少两个短向横杆(3)、至少四个斜拉杆(4)、以及至少两个作业平台(5)；每一个所述的支撑竖杆(1)包括圆盘卡扣(101)、连接套筒(102)，圆盘卡扣上开有椭圆锥孔(1011)、梯形锥孔(1012)；所述长向横杆(2)两端可插入横杆楔子(201)，所述短向横杆(3)两端部构造同长向横杆(2)；所述斜拉杆(4)包括斜杆楔子(401)、斜杆接头(402)、销轴(403)；所述作业平台(5)包括角钢(501)、挂钩(502)、毛面钢板(503)；所述长向横杆(2)、短向横杆(3)均垂直于支撑竖杆(1)，所述的支撑竖杆(1)、长向横杆(2)、短向横杆(3)、斜拉杆(4)、圆盘卡扣(101)均采用热镀锌工艺、国标Q345B低合金结构钢。

【技术特征摘要】
1.一种新型简便搭设作业平台，其特征在于：包括至少四个支撑竖杆(1)，至少两个长向横杆(2)、至少两个短向横杆(3)、至少四个斜拉杆(4)、以及至少两个作业平台(5)；每一个所述的支撑竖杆(1)包括圆盘卡扣(101)、连接套筒(102)，圆盘卡扣上开有椭圆锥孔(1011)、梯形锥孔(1012)；所述长向横杆(2)两端可插入横杆楔子(201)，所述短向横杆(3)两端部构造同长向横杆(2)；所述斜拉杆(4)包括斜杆楔子(401)、斜杆接头(402)、销轴(403)；所述作业平台(5)包括角钢(501)、挂钩(502)、毛面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，黄金增，詹洵，陈沛然，辛德平，
申请(专利权)人：福建绿城建筑设计有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35