组装吊顶骨架时使用的组装工作台制造技术

本实用新型专利技术提供一种组装吊顶骨架时使用的组装工作台，所要解决的技术问题是：如何提高吊顶的效率和质量，本实用新型专利技术的要点是：组装台的台面呈矩形框架，矩形框架由若干个竖向卡骨梁包括两个竖向边框和若干个横向覆骨梁包括两个横向边框组成，在每个竖向卡骨梁的上面开一个定位豁口，全部定位豁口限定为，一根卡骨以其燕尾钩朝上、且横向地放入全部竖向卡骨梁的定位豁口里，为卡骨做限位，在其中一个竖向边框的豁口的外端口设置豁口堵板，限制卡骨移出台面；横向覆骨梁的上平面高于豁口底面，两者的高度差为当覆骨扣入卡骨的燕尾钩时覆骨落在横向覆骨梁上平面。

【技术实现步骤摘要】
组装吊顶骨架时使用的组装工作台
本技术涉及一种吊顶，具体说是一种模块式吊顶及其龙骨骨架的组装方法及其使用的将覆骨和卡骨组装成骨架的组装工作台。
技术介绍
目前吊顶的方法是，（1）将吊杆的上端用膨胀螺栓固定到原顶上；（2）将卡骨安装在吊杆的下端（所述卡骨的断面呈等腰梯形）；（3）组装龙骨，即把卡骨和覆骨按十字形组装在一起，具体是把若干个相互平行的覆骨、按一定间距逐一扣入一根卡骨的燕尾钩上；（4）在覆骨上铺装石膏板；（5）安装边骨，即在原顶的边缘安装边骨；将覆骨直接插入边骨的槽里并固定；（6）实施调平。上述步骤均是在每个吊顶现场实施，所涉及的部件均需逐一拿到原顶及吊杆上，由登高工人按上述步骤依次操作。该方法不但施工效率极低，而且吊顶质量因人而异，无法保证所有吊顶标准实现统一。特别是，在登高组装卡骨和覆骨前，还需要依吊顶设计书规定的相邻覆骨的间距，登高拿尺量好该间距，再做标记，最后才能组装，而且组装是工人在登高处对覆骨向上用力将覆骨卡入卡骨的燕尾钩里，所有这些进一步降低了施工效率。
技术实现思路
为提高吊顶的效率和质量，本技术的目的是提供一种模块式吊顶及其龙骨骨架的组装方法及其使用的组装工作台。本技术的目的是这样实现的：1、在地面组装模块式吊顶的龙骨骨架（1）分别在卡骨和覆骨上做组装标记，在卡骨上做覆骨扣入标记是，（1.1）设置卡骨标记工作台，在卡骨标记工作台矩形台面上设置若干个条形卡骨定位装置，一个条形卡骨定位装置为一行、所有条形卡骨定位装置按行前后排列；矩形台面有四个边框，包括与条形卡骨定位装置平行的两个边框，称为标号边框，在每个标号边框上标卡骨燕尾钩的位序号1、2、…，该位序号与卡骨上的（若干个）燕尾钩的位序对应；（1.2）在每个条形定位装置里顺着放入一个倒置的卡骨，对卡骨定位，所有的卡骨相同，全部卡骨的一端对齐后，卡骨自该端起第一个燕尾钩位的中点与位序号1对齐，卡骨的第二个燕尾钩的中点与位序号2对齐，以此类推；（1.3）吊顶设计书将龙骨骨架中相邻覆骨间距换算成相邻覆骨之间间隔燕尾钩的数量后，给出每个覆骨扣入卡骨燕尾钩的位序号，在这些位序号对应的燕尾钩上做覆骨扣入标记如第一根、第二根、直到第n根覆骨扣入标记；在覆骨做标记是，（1.1）设置覆骨标记工作台，该工作台的矩形台面有四个边框，其中一个边框为基准框，与基准框相邻的两个边框称为靠尺框，在每个靠尺框上设置靠尺，基准框的里侧边缘对齐靠尺框的零刻度；在每个靠尺框上安装一个固定导轨构成一对固定导轨，移动单轨横卧在一对移动导轨上，固定导轨与移动单轨之间的连接件是滑块，使移动单轨能在一对固定导轨上移动；滑块式笔架设置在移动导轨上，在笔架上设置划线笔；（1.2）将一组相互平行且紧邻的覆骨放置在覆骨标记工作台面上，覆骨的一端顶在基准框上，首根覆骨靠在靠尺框上；按照吊顶设计书规定的卡骨与覆骨基准端的距离，将移动单轨移至该处止，再将滑块式笔架及其划线笔从首根覆骨始推向末根覆骨，划线笔在全部覆骨上一次性划完卡骨扣入标记；在卡骨做标记和覆骨上做标记，不分先后；（2）组装模块式吊顶的龙骨骨架（2.1）设置组装台，组装台的台面呈矩形框架，矩形框架由若干个竖向卡骨梁包括两个竖向边框和若干个横向覆骨梁包括两个横向边框组成，在每个竖向卡骨梁的上面开一个定位豁口，全部定位豁口限定为，一根卡骨以其燕尾钩朝上、且横向地放入全部竖向卡骨梁的定位豁口里，为卡骨做限位，在其中一个竖向边框的豁口的外端口设置豁口堵板，限制卡骨移出台面；横向覆骨梁的上平面高于豁口底面，两者的高度差为当覆骨扣入卡骨的燕尾钩时覆骨落在横向覆骨梁上平面；（2.2）当吊顶设计书要求将n根覆骨分别扣入卡骨燕尾钩时，先将第一根覆骨上的标记对齐卡骨燕尾钩上的第一根覆骨扣入标记后，用力将第一根覆骨压入卡骨该燕尾钩里；再将第二根覆骨上的标记对齐卡骨燕尾钩上的第二根覆骨扣入标记后，用力将第二根覆骨压入卡骨该燕尾钩里；最后将第n根覆骨上的标记对齐卡骨燕尾钩上的第n根覆骨扣入标记后，用力将第n根覆骨压入卡骨该燕尾钩里；2、吊顶施工现场组装模块式吊顶，具体是在卡骨上安装吊杆装置，在覆骨上铺装石膏板，构成模块式吊顶，包括模块式圈吊顶。3、现场吊顶，包括在原顶的边缘安装边骨，将模块式吊顶和模块式圈吊顶中的卡骨安装在吊杆的下端后，再统一调平。与现有技术相比，本技术的积极效果是：它是先在地面的专用的工作台上统一组装模块式吊顶的龙骨骨架，并完成模块式吊顶，显著提高了施工效率；其次，在组装龙骨骨架时，采取在地面对多个覆骨、卡骨采取一次性做标记，可以向下用力将覆骨卡入卡骨的燕尾钩里的作法，大大提高了施工效率，减轻了劳动强度，而且对施工人员的专业程度几乎无要求，还能保证每块模块式吊顶统一标准和统一质量，避免吊顶质量因人而异的缺陷。附图说明下面结合附图进一步说明本技术。图1是本技术使用的卡骨标记工作台的轴侧图。图2是本技术使用的覆骨标记工作台的轴侧图。图3是本技术使用的安装台的示意图。图4是图3的A部放大图。图5是图3的B部放大图。具体实施方式1、在地面组装模块式吊顶的龙骨骨架（1）分别在卡骨和覆骨上做组装标记，在卡骨上做覆骨扣入标记是，（1.1）参见图1，设置卡骨标记工作台，所述在卡骨标记工作台面上设置若干个条形卡骨定位装置是指，卡骨标记工作台面呈箅子形，相邻两个箅条17的间距在卡骨断面等腰梯形的上底和下底之间，将卡骨13倒置后顺着放入相邻两个箅条间后，卡骨的燕尾钩被相邻两个箅条卡在箅条之上；矩形台面有四个边框，包括与条形卡骨定位装置平行的两个边框，称为标号边框12，在每个标号边框上标卡骨燕尾钩的位序号1、2、…，该位序号与卡骨上的若干个燕尾钩的位序对应；在每个标号边框上安装一个固定导轨11构成一对固定导轨，移动单轨14横卧在一对移动导轨上，固定导轨与移动单轨之间的连接件是滑块，使移动单轨能在一对固定导轨上移动；滑块式笔架16设置在移动导轨上，在笔架上设置划线笔15；（1.2）将每个倒置的卡骨顺着放入相邻两个箅条间，直到铺满，所有卡骨相同，全部定位后的卡骨的一端即定位端对齐后，卡骨自定位端起第一个燕尾钩位的中点与位序号1对齐，卡骨的第二个燕尾钩的中点与位序号2对齐，以此类推，如位序号2指示着卡骨的第二个燕尾钩；（1.3）吊顶设计书将龙骨骨架中相邻覆骨间距换算成间隔的燕尾钩的数量后，给出每个覆骨扣入卡骨燕尾钩的位序号，在这些位序号对应的燕尾钩上做第一根、第二根、直到第n根覆骨扣入标记，比如吊顶设计书给出将三根覆骨分别扣入卡骨燕尾钩的位序号为2、6、10时，先找到标号边框位序号2对应的第二个燕尾钩，将移动单轨移至位序号2的位置止，再将滑块式笔架及其划线笔从首根卡骨始推向末根卡骨，划线笔在全部卡骨的第二个燕尾钩划一条直线，一次性在全部卡骨上划完第一根覆骨扣入标记；再在位序号6对应的第六个燕尾钩、位序号10对应的第十个燕尾钩，重复上述操作；依吊顶设计书的要求，用同样的方法在卡骨上做吊杆安装孔标记；在覆骨做标记是，（1.1）设置覆骨标记工作台，参见图2，该工作台的矩形台面有四个边框，其中一个边框为基准框22，与基准框相邻的两个边框称为靠尺框27，在每个靠尺框上设置靠尺24，基准框的里侧边缘对齐靠尺框的零刻度；在每个靠尺框上安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装吊顶骨架时使用的组装工作台，其特征是：该台的台面呈矩形框架，矩形框架由若干个竖向卡骨梁包括两个竖向边框和若干个横向覆骨梁包括两个横向边框组成，在每个竖向卡骨梁的上面开一个定位豁口，全部定位豁口限定为，一根卡骨以其燕尾钩朝上、且横向地放入全部竖向卡骨梁的定位豁口里，为卡骨做限位，在其中一个竖向边框的豁口的外端口设置豁口堵板，限制卡骨移出台面；横向覆骨梁的上平面高于豁口底面，两者的高度差为当覆骨扣入卡骨的燕尾钩时覆骨落在横向覆骨梁上平面。

【技术特征摘要】
1.一种组装吊顶骨架时使用的组装工作台，其特征是：该台的台面呈矩形框架，矩形框架由若干个竖向卡骨梁包括两个竖向边框和若干个横向覆骨梁包括两个横向边框组成，在每个竖向卡骨梁的上面开一个定位豁口，全部定位豁口限定为，一根卡骨以其...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁材，赵世超，
申请(专利权)人：梁材，
类型：新型
国别省市：辽宁,21