一种涤纶退浆和碱减量废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涤纶退浆和碱减量废水处理装置，涉及工业废水处理装置技术领域，它包括：能够输入涤纶退浆和碱减量废水的调节池，调节池上连接有泵一，泵一另一端连接有酸碱离子交换罐一，酸碱离子交换罐一与中间水池一连接，中间水池一的另一端连接有酸性水储罐，中间水池一与酸性水储罐之间通过酸计量泵连接有酸储罐，酸性水储罐另一端连接有泵二，泵二再与酸碱离子交换罐二连接，酸碱离子交换罐二通过中间水池二与厌氧池USBR连接，厌氧池USBR在与连接二沉池的好氧池连接。其中所述的酸碱离子交换罐一二为同一组设备。它具有可大大减少酸析时使用的酸量和为中和酸析出水添加的碱量，同时大大降低酸析出水的电导，减少盐分等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶退浆和碱减量废水处理装置
本技术涉及一种废水处理装置，具体涉及一种涤纶退浆和碱减量废水处理装置，属于工业废水处理装置

技术介绍
目前，印染行业为获得手感柔软的聚酯类纺织面料，普遍采用碱减量工艺；对于含有PVC浆料的织物，也常用碱液处理作为退浆手段，因此碱减量废水和退浆废水有其特殊性。在织造时，经纱由于开口和投梭作用受到了较大的张力和摩擦，常发生断经现象，为了减少断经，提高织纱的强力、耐磨性及光滑度，保证织布的顺利进行，在织造前经纱一般都要经过上浆处理。但是上浆后给印染加工带来了许多困难，它不仅影响织物的渗透性，阻碍化学药剂和染料与纤维的接触，多耗用化学染料药品，还会影响产品质量。所以在棉布连漂前必须经过退浆。退浆不仅可以去除棉布上的浆料，而且还能去除棉纤维上的部分天然杂质。退浆主要的方法有酶、碱、氧化剂退浆等。织物上的浆料主要有天然浆料、合成浆料及纤维素浆料等。经测定，碱减量废水的CODCr可达20000mg/L以上，BOD5达15000mg/L以上，pH值≈13；退浆废水的CODCr可达15000mg/L，BOD5达3000-4000mg/L，pH值≈12。这两种废水约占全部印染废水的10％左右，属高浓度混合废水。如果我们按照传统的做法把他们与其他印染废水混合处理，将会大大提高混合废水的CODCr值，显然不科学也不经济。常规处理工艺中使用酸中和碱减量废水，使pH值达到4-5后，析出对苯二甲酸，去除对苯二甲酸的碱减量水再与涤纶仿真丝印染废水中其他工艺如精炼、印染等产生的废水混合后再处理，综合废水pH值小于11，经生化后出水达到排放标准。传统工艺流程如下图所示：该方法的缺点也非常明显：1工艺中反复回调酸/碱，造成药剂浪费和处理费用的增加；2增加了废水的电导率，不利于生物处理；3混合处理，增加了混合水的有机物浓度和盐分，易造成处理效果不稳定等。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种处理效果好，节省药剂，降低污泥产生量的涤纶退浆和碱减量废水处理装置。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种涤纶退浆和碱减量废水处理装置，包括：能够输入涤纶退浆和碱减量废水的调节池，调节池上连接有泵一，泵一另一端连接有酸碱离子交换罐一，酸碱离子交换罐一与中间水池一连接，中间水池一的另一端连接有酸性水储罐，中间水池一与酸性水储罐之间通过酸计量泵连接有酸储罐，酸性水储罐另一端连接有泵二，泵二再与酸碱离子交换罐二连接，酸碱离子交换罐二通过中间水池二与厌氧池USBR连接，厌氧池USBR在与连接二沉池的好氧池连接。在上述的一种涤纶退浆和碱减量废水处理装置中，浓硫酸作为所需酸，至调节出水pH4-5。在上述的一种涤纶退浆和碱减量废水处理装置中，所述的好氧池(12)中添加耐盐活性污泥。在上述的一种涤纶退浆和碱减量废水处理装置中，所述的调节池中废水的停留时间为11-12小时。在上述的一种涤纶退浆和碱减量废水处理装置中，所述中间水池一的出水pH为7-9。在上述的一种涤纶退浆和碱减量废水处理装置中，所述中间水池二生物出水pH为7。在上述的一种涤纶退浆和碱减量废水处理装置中，所述的活性污泥为耐盐菌。在上述的一种涤纶退浆和碱减量废水处理装置中，所述的涤纶退浆和碱减量废水的pH在11-14之间。在上述的一种涤纶退浆和碱减量废水处理装置中，所述的酸碱离子交换储罐为同一组设备，不同pH值的水进入储罐后，在填料作用下进行pH置换，达到平衡酸碱的作用。(三)有益效果本技术提供了一种涤纶退浆和碱减量废水处理装置，具备以下有益效果：1.通过酸碱离子交换罐后的原水pH由原来的强碱性约12-14降低到7-9，此时再进行酸析时，可大大减少添加的酸量，同时大大降低酸析出水的电导，减少盐分。2.酸析出水可通过酸性水储池储存后，再回用到树脂罐再生中，对树脂再生无其他不利影响，节约了树脂再生耗酸问题，资源得到循环。3.此时出水储存在中间水池时，无需消耗额外的碱再调节pH，出水已经符合生化条件。大大减少酸析水回调pH时碱的用量。4.单独处理，采用耐盐菌进行处理，避免了染色废水的积累，更有利于中水回用。5厌氧工艺大幅减少了污泥的产量。附图说明图1为设备流程示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：本技术为一种涤纶退浆和碱减量废水处理装置，其由调节池1，泵一2和泵二8，酸碱离子交换罐一3，酸碱离子交换罐二9，中间水池一4和中间水池二10，酸储罐5，计量泵6，酸性水储池7，厌氧池11，好氧池12和二沉池13组成。其中，所述所有设备依次连接并形成一集成式处理装置。所述调节池1中废水的停留时间约为12小时。所述中间水池1的出水pH约为7-9.所述酸碱离子交换罐3和酸碱离子交换罐9为同一设备，进水顺序不同。所述中间水池2生物出水pH约为7。所述好氧池12中添加耐盐活性污泥。本技术涤纶退浆碱减量水处理装置的处理方法如下：1)将强碱性涤纶退浆和碱减量废水泵如调节池1内，并在调节池中停留约12小时。其中，所述的涤纶退浆和碱减量废水的pH在11-14之间。2)调节池1中的水通过泵一2泵入酸碱离子交换罐一3中，和从酸性水储池7通过泵二8泵入酸碱离子交换罐二9中的酸性废水进行酸碱离子交换，使得中间水池一4中的出水pH在7-9之间。3)酸储罐5通过计量泵6，将酸打入管道中与废水进行混合，使得废水pH调整至酸性，在酸性水储池中将对苯二甲酸析出沉淀，上清液通过泵二8打入酸碱离子交换罐二中。4)酸碱离子交换罐一3中进行中和后的废水分别进入中间水池一4和中间水池二10。中间水池4中的水和酸混合；中间水池二10中的废水进入厌氧池11。5)厌氧池11中反应一段时间后的废水进入好氧池12，其中好氧池12中添加的是耐盐活性污泥，进行曝气生化。生化后的水进入二沉池进行沉淀，上清液达到国家排放标准要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶退浆和碱减量废水处理装置，包括：能够输入涤纶退浆和碱减量废水的调节池(1)，调节池(1)上连接有泵一(2)，泵一(2)另一端连接有酸碱离子交换罐一(3)，酸碱离子交换罐一(3)与中间水池一(4)连接，中间水池一(4)的另一端连接有酸性水储罐(7)，中间水池一(4)与酸性水储罐(7)之间通过酸计量泵(6)连接有酸储罐(5)，酸性水储罐(7)另一端连接有泵二(8)，泵二(8)再与酸碱离子交换罐二(9)连接，酸碱离子交换罐二(9)通过中间水池二(10)与厌氧池USBR(11)连接，厌氧池USBR(11)在与连接二沉池(13)的好氧池(12)连接。

【技术特征摘要】
1.一种涤纶退浆和碱减量废水处理装置，包括：能够输入涤纶退浆和碱减量废水的调节池(1)，调节池(1)上连接有泵一(2)，泵一(2)另一端连接有酸碱离子交换罐一(3)，酸碱离子交换罐一(3)与中间水池一(4)连接，中间水池一(4)的另一端连接有酸性水储罐(7)，中间水池一(4)与酸性水储罐(7)之间通过酸计量泵(6)连接有酸储罐(5)，酸性水储罐(7)另一端连接有泵二(8)，泵二(8)再与酸碱离子交换罐二(9)连接，酸碱离子交换罐二(9)通过中间水池二(10)与厌氧池USBR(11)连接，厌氧池USBR(11)在与连接二沉池(13)的好氧池(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种涤纶退浆和碱减量废水处理装置，其特征在于：浓硫酸作为所需酸，至调节出水pH4-5。3.根据权利要求1所述的一种涤纶退浆和碱减量废水处理装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志峰，赵笛，王叶文，
申请(专利权)人：杭州立尚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33